Instituto Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Villahermosa

Ing. Ambiental

Materia: Formulación y Evaluación de Proyectos

Docente: Ana Laura Vila Martín

Tema 3
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD TECNICA

Equipo #2:
Alexis Silva De La Cruz
Carlos Mario Lázaro Hernández
Janeiry Dominguez Dominguez

Villahermosa, Tab. MARZO 2019.

 3.1 ANÁLISIS DE C ADENAS DE VALOR

Actividades de apoyo
Recursos Humanos
Moledoras
Capital bruto, NOM-018-ENER-2011
Transporte Moler las Transporte Folletos en Asesoría de
privado llantas y privado, establecimi como
Fletes obtener centros entos aplicar las
nuestra comerciales proporcion
materia es
prima,
 3.2 PLANEACIÓN ESTRATÉGICA

• Producto ecológico
• Hecho en México
• Fácil aplicación
• Sus características mecánicas permiten soportar la
dilatación de edificaciones
 3.3 TAMAÑO O CAPACIDAD DEL
PROYECTO

La capacidad de nuestro proyecto abarca mucho terreno en el mercado aunque en

México existen varias empresas dedicadas a la fabricación de impermeabilizantes,
pero pocas son las dedicadas a producir un producto amigable con el medio
ambiente. En la actualidad hay una atención mundial a los macroproblemas
ambientales, aquí en México existen mas leyes y reglamentos de protección
ambiental.
Nuestro producto constara de dos tamaños,
una de 19 L y otra de 4 Litros, cuyo
redimiendo corresponde 1 L = 1 M^2
 3.3.1 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO

Determinantes
• Demandad: Existe demanda en cuanto tamaño
• Insumo: Las resinas naturales para el impermeabilizantes
Condicionantes
• Tecnología: Trituradoras de grandes capacidades
• Localización: Un lugar donde existe demanda y población abundante
 3.3.2 ECONOMÍA DEL TAMAÑO

• El impermeabilizante contara con una presentación de 19 litros por cubeta teniendo

un gasto anual de $36, 330,434 pesos. Las cubetas ya contaran con nuestro logotipo y
toda la información necesaria del producto, instrucciones y durabilidad.
 3.3.3 OPTIMIZACIÓN DEL TAMAÑO

Dadas las condiciones climatológicas en nuestro estado de Tabasco, sabemos

que predomina un clima cálido-húmedo, por lo cual es de suma importancia que
las edificaciones se encuentren protegidas con un impermeabilizante y así evitar
que se puedan dar situaciones de desgaste o filtración de aguas en las
edificaciones. Además de ser de suma importancia o contar con gran beneficio
para los edificios, aporta importancia al ambiente ya que se esta dando un
nuevo uso a los neumáticos inservibles.
 3.4 INGENIERÍA DE PROYECTOS

En esta sección se describe de manera analítica el proceso de fabricación del

impermeabilizante desde la entrada de los neumáticos en desuso hasta el ingreso
del producto terminado al almacén. Debido a que el tiempo de vida útil del
impermeabilizante comienza desde el momento de su fabricación, el proceso de
envase también se considera dentro del proceso de fabricación.
 3.4.1 DEFINICIÓN Y OBJETIVOS

Impermeabilizante de llanta es un producto cuyo principal propósito es impedir el

paso de agua hacia objetos que deben permanecer secos, principalmente techos,
domos, tejas, laminas entre otros.
Logrando con ello:
• Combatir uno de los principales problemas que enfrenta el medio ambiente, el
exceso de neumáticos almacenados en tiraderos oficiales y clandestinos a lo largo
de la republica,
• aprovechar todos estos recursos pasivos tomando como materia prima el caucho
de los mismos que al ser triturado y mezclado con resina acrílica da como
resultado una capa ahulada que elimina la filtración de agua o humedad en
cualquier superficie siendo amigable con el ambiente.
 OBJETIVO

Ofrecer un producto de primer mundo, a través de una constante calidad,

mejorando cada día en todos los servicios otorgados y provocando que los
productos sean accesibles económicamente para la mayoría de la población,
para lograr colocar el impermeabilizante como una de las empresas con mayor
confiabilidad y prestigio dentro del mercado
 3.4.2 MATERIAS PRIMAS

• Tan sólo en México se desechan anualmente más 40 millones de llantas que

tardan cerca de 500 años en degradarse. Este proyecto recicla y separa el alambre
de la llanta para convertirlo en un polvo muy fino que puede usarse para hacer
desde impermeabilizante.
• La adquisición de la materia prima se hará por medio de los recolectores, ya que,
se encargara de realizar los convenios necesarios con las autoridades
gubernamentales correspondientes para obtener el permiso de sacar las llantas
de los tiraderos.
• La materia prima principal (llantas) se cuenta al llegar a la planta para efectos de
inventario y pasa directamente al almacén en el estado que se encuentre.
 3.4.3 PROCESO DE PRODUCCIÓN

• Separación de caucho, nylon y acero

Para este paso necesitamos colocar la llanta en la “separadora de cubierta”
la cual realiza la función se separación de cuerdas de nylon o acero del
caucho de la llanta.
• Proceso de saca puntas
Colocamos la llanta sobre una maquina para que esta por medio de una
cuchillas separe las paredes de las llantas del área superior que es la que
hacia contacto con el suelo.
• Proceso cortar lineal
Aquí colocamos los tres o pedazos de llanta obtenidas del proceso anterior y los
colocamos en la maquina para que esta los corte en tiras delgadas de caucho.
• Cortadora de trozos
Trasladamos las tiras de caucho a la cortadora de trozo para obtener múltiples y
pequeños pedazos de caucho.
• Triturado
En esta parte del proceso recibimos la materia prima en tiras la cual de arroja
dentro de la pulverizadora para obtener un fino de 95% caucho y 5% nylon o acero.
• Depuración
Posteriormente se mueve todo el caucho pulverizado por medio de una banda
transportadora, la cual en la parte superior tiene un electro imán el cual se encarga
de atrapar todas las fibras de nylon o acero que pudieran estar contenidas en el
caucho.
• Cocción del caucho con solventes
Aquí colocamos los tres pedazos de llanta obtenidas del proceso anterior y los
colocamos en la máquina para que esta los corte en tiras delgadas de caucho.
• Llenado de cubetas
A través de las llaves para el desalojo del producto ya formado en el tanque vamos
llenando las cubetas con nuestro impermeabilizante; cada una de estas cubetas es
de 19 litros.
 3.4.4 Maquinaria y equipo
• Cortadora
Un pretriturador potente, hidráulico, a baja velocidad, con uno o dos rotores,
que incluye inversión automática del giro como protección contra
sobrecargas. Capaz de procesar neumáticos de coche, camión y especiales.
• Alimentador
Esta maquina asegura un flujo continuo del material hacia el molino, de forma
que este trabaja, mas eficientemente, al reducir los picos de carga.
• Molino
Este molino desgarrador es realmente eficaz, con velocidad media de
rotación, con dos motores, diseñada para el reciclaje de neumáticos.
• Granuladora
Un granulador de afinado con un rotor de alta velocidad para la etapa de
granulación se permite la separación del acro y nylon, el acero de extrae con
imanes.
• Aspirador
Asegura la distribución del tamaño final de los gránulos y extrae el caucho,
proporcionando un producto de alta calidad con 99% de pureza.
 Separación de caucho-
3.4.5 DIAGRAMA Recepción de materia prima
nylon-acero
Proceso saca puntas
DE FLUJO Proceso cortar lineal

Depuración Pulverizadora Cortadora de trozos

Cocción de caucho con Acomodo en almacén de

Llenado de cubetas
solventes producto terminado
 BIBLIOGRAFIA

• Hernández, A., Hernández, A. y Hernández, A. (2005). Formulación y evaluación de

proyectos de inversión. México: Thomson.
• Morales, A., y Morales, J. (2009). Proyectos de inversión, evaluación y formulación.
México: Mc Graw Hill.
• Murcia, J. (2009). Proyectos, formulación y criterios de evaluación. México:
Alfaomega.
• Rodríguez,V., Bao R. y Cárdenas, L. (2010). Formulación y evaluación de proyectos.
México: Limusa.
• Sapag, N., y Sapag, R. (2008). Preparación y evaluación de proyectos. México: Mc
Graw Hill.

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