DIAGRAMA DE ISHIKAWA

 El Diagrama de Ishikawa o Diagrama de Causa Efecto (conocido

también como Diagrama de Espina de Pescado dada su
estructura) consiste en una representación gráfica que permite
visualizar las causas que explican un determinado problema, lo cual
la convierte en una herramienta de la Gestión de la
Calidad ampliamente utilizada dado que orienta la toma de
decisiones al abordar las bases que determinan un desempeño
deficiente.
 La utilización del Diagrama de Ishikawa se complementa de buena
forma con el Diagrama de Pareto el cual permite priorizar las
medidas de acción relevantes en aquellas causas que representan
un mayor porcentaje de problemas y que usualmente en términos
nominales son reducidas.
DIAGRAMA DE CAUSA –
EFECTO DE LAS 5M
 ESTE DIAGRAMA ES UTILIZADO PARA REPRESENTAR LA RELACIÓN ENTRE
ALGÚN EFECTO Y TODAS LAS CAUSAS POSIBLES
 EL ANÁLISIS CAUSA-EFECTO ES EL PROCESO MEDIANTE EL CUAL SE
PARTE DE UNA DEFINICIÓN PRECISA AL EFECTO QUE SE DESEA
ESTUDIAR
El análisis de causa-efecto puede dividirse en tres etapas:
 Definición del efecto que se desea estudiar
 Construcción del diagrama causa-efecto
 Análisis causa-efecto del diagrama construido
PASOS DEL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
 Escribir el efecto que se desea estudiar en el lado derecho
 Búsqueda de las posibles causas
 Enumeración de las causas
METODOS DE LAS 5M
 Se procederá a definir el efecto: La falla detectada es que al darle a la llave se
escuche un “clack” suave y el motor de arranque no gire. Este sonido nos puede
indicar un posible fallo en el motor de arranque.
 MAQUINA MANO DE OBRA METODO
Personal Engranaje en
incapacitado posición
Correa de transmisión incorrecta
Falta de mantenimiento
dañada Uso inadecuado
Deficiencia
del motor
Rendimiento de
Cansancio
trabajo

FALLA DE MOTOR

Falta de limpieza Sin combustible

Elementos dañados
Humedad

Clima frio Batería

descargada

MEDIO AMBIENTE MATERIAL

 RECOMENDACIONES
 Lo mas recomendable es que para aquellos acontecimientos de
defectos generados por una causa desconocida, la mejor manera
de llegar a la solución es mediante el utilización de las herramientas
de ingeniería que fueron presentadas, tales como Diagramas de
Pareto, Hojas de Control, Diagrama de Causa-Efecto (Ishikawa),
lluvias de ideas, y utilizando la metodología DMAIC para asentar de
una manera más estructurada los pasos a seguir para la eliminación
o control de un defecto