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FACULTAD DE INGENIERÍA
ECUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
Procesos intermitentes
• Poca cantidad de productos con mucha variedad
• Utiliza las mismas instalaciones para la producción de distintos
productos
• Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo
• Un producto pasa por distintos centros de trabajo
• Se dividen en dos tipos: talleres y lotes.
Tipos de procesos productivos
Procesos intermitentes Procesos intermitentes por
tipo taller lotes
•Se fabrica una cantidad •Se producen lotes de productos
pequeña de un producto. una y otra vez.
•Características del producto •El cliente elige entre una amplia
variedad de productos, pero no es
se ajustan a las exigencias del
a medida
cliente.
•Por lo general los lotes son más
•Son procesos muy flexibles grandes que en los talleres
•Un lote de producto puede •Un lote pasa por distintos
hacerse una sola vez. centros de trabajo
En ambos casos la programación de la producción es compleja
Indicados en donde hay poca estandarización y volúmenes de producción no muy altos
Tipos de procesos productivos
Procesos de flujo lineal
• Secuencia de operaciones lineal
• Fabricación de grandes volúmenes
• Poco productos diferentes (procesos poco
flexibles)
• Alto grado de automatización (los empleados
sólo tienen que aprender un número
reducido de operaciones sencillas
• Hay dos tipos: líneas de ensamblaje y
procesos continuos.
TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS
TALLERES Imprenta
Rest. Comida
LOTES rápida
Ensambla-dora
LINEAS carros
Refinería
CONTINUOS petróleo
Pedidos
Inventarios • Los clientes realizan pedidos
• Produce para mantener • Amplia gama de opciones
inventarios
• Proceso flexible para
• Tiempos de entrega cortos satisfacer necesidades de los
• Línea de producción estandarizada clientes
• Poca variedad de productos • Costos más altos
• Decisiones importantes: • Decisiones importantes:
pronósticos, planeación y control control de flujo de pedidos,
de inventarios gestión de tiempos de
entrega, cumplimiento de
fechas
Diseño del proceso
Agregar
reactor
Reacción química
Sacar
muestra NO
Viscosidad SI
Medir viscosidad Enfriar y descargar Fin
OK?
Análisis de procesos
Herramientas utilizadas:
- Diagramas de flujo (buen nivel de detalle).
- Mapas en función del tiempo o mapas de procesos (diagramas de
flujo con el tiempo en un eje horizontal)
- Cuadros de procesos
Medición de procesos
• Productividad
Prod. = Salidas / Entradas
Prod. = Uni. Producidas / tiempo
• Capacidad
Capacidad diseñada o proyectada: tasa de producción ideal para la
cual se diseñó el sistema. Se expresa con una relación (Tn.
Producidas por año, semana, mes; volumen producido por año,….;
clientes atendidos por hora)
Medición de procesos
Tasa uso cap = horas reales máq. /horas disponibles de máq. x 100%
Calidad:
- Número de productos defectuosos identificados tanto
internamente o externamente
- Cantidad de desechos del proceso
Medición de procesos
Flexibilidad:
- Tiempo en que un proceso requiere para pasar de elaborar un
producto a otro.
- Capacidad del proceso para elaborar más de un producto a la vez.
Cuanto más productos puedan hacerse simultáneamente, más
flexible es el proceso.
Cuello de botella