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Yeso y Cal –

Composición –
Clasificación-
Propiedades – Ciclo del
yeso y de la cal aérea

 Alumna:
Aquije Zea, Gianella
Alexandra
Docente:
Ing. Vergara Lovera
1.-El Yeso 5.-Propiedades
3.-Fabricación
La Cal

• Definición 4.-Características 6.- Tipos

2.-Composición 7.- Ciclo del Yeso y


Química 4.-Clasificación
la cal

Introducción Yeso y Cal


La palabra yeso recoge dos acepciones diferentes:

Mineral Producto Industrial

El yeso, CaSO4·2H2O, es un mineral común el cual se encuentra en la


naturaleza por la precipitación del sulfato de calcio en agua de mar, esta
generalmente asociado a la caliza debido a la acción del ácido sulfúrico
proveniente de zonas volcánicas sobre la caliza por la siguiente reacción:
CaCO3 + H2SO4 → CaSO4 + CO2 + H2O

Carbonato de Acido Sulfato de Dióxido de Agua


calcio Sulfúrico calcio / carbono
Anhidrita
También su obtención es de forma artificial como subproducto de la formación de H3PO4
a partir del Ca3(PO4)2 por la siguiente reacción:

Yeso ¿Qué es el Yeso?


Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 → 2H3PO4 + 3CaSO4

Fosfato de 3 moles Acido Ácido Sulfato de


Calcio Sulfúrico Fosfórico calcio

Su composición química expresada en forma de óxidos es de 33,56 % de


CaO, 46,51% de SO3 y 20,93 % de H2O para el yeso .

Yeso
Las figuras contiguas muestran de forma esquemática y mediante bloques el diagrama de
flujo del procesado del yeso.

Yeso Fabricación del Yeso


Yeso Fabricación del Yeso
Trituración
Primaria : Calcinación
Mandíbulas
• Producto natural
• Ecológico
Regulador Hidrométrico (actúa como regulador
de la humedad ambiental en ambientes
cerrados)

• Muy soluble
• Blancura
• Resistencia mecánica dependiente de
composición, finura, relación agua/yeso y
conten del yeso es ser un material muy
higroscópico, impidiendo su uso en ambientes
exteriores, en donde terminaría disolviéndose

Yeso
 Protección Eficaz Contra el Fuego

Yeso TIPO DE PARTICIÓN RESISTENCIA


AL FUEGO (RF)
Tabique de ladrillo hueco de 4-6 cm, revestido con 1,5 cm de 90

yeso por las dos caras


Tabique de ladrillo hueco de 8-10 cm, revestido con 1,5 cm 180

de yeso por las dos caras


Tabique de ladrillo hueco de 11-12 cm, revestido con 1,5 cm 240

de yeso por las dos caras


Tabique de ladrillo macizo de 11-12 cm, sin revestir 180

Tabique de ladrillo macizo de 11-12 cm, revestido con 1,5 cm 240

de yeso por las dos caras


Tabique de ladrillo macizo de 20-24 cm, sin revestir 240

Tabique de ladrillo macizo de 20-24 cm, revestido con 1,5 cm 240

de yeso por las dos caras

Yeso Características
 Otro efecto de su acidez por el agua es que oxida rápidamente a los
materiales ferrosos, por lo que no debe emplearse en la sujeción de
materiales férricos.
 Absorción Acustica y térmica

MATERIAL COEFICIENTE DE PENETRACIÓN TÉRMICA


(KCAL/H1/2.M2.°C)
Corcho 2.66/4.10
Madera 8.20/12.09
Hormigón celular 10.25/26.65
Yeso (200 kg/m3) 2.25
Yeso (1000 kg/m3) 9.82
MATERIAL COEFICIENTE MEDIO DE ABSORCIÓNACÚSTICA
Hormigón 0.015
Cemento 0.020
Yeso 0.020
Madera 0.030/0.100
Ladrillo 0.032
Corcho 0.160

Yeso Características
Los ensayos mecánicos más característicos que se realizan
con el yeso son los de compresión y flexión. Las normas
españolas fijan los mínimos de la tabla 9.5

Yeso negro Yeso blanco Yeso escayola

R. a flexión 30 Kgf/cm 40 Kgf/cm 70 Kgf/cm

R. a compresión 73 Kgf/cm 100 Kgf/cm 150 Kgf/cm

Yeso
Yeso gris o negro
Yeso negro tiene 50% de hemihidrato, color no
blanco debido a las impurezas (gris casi siempre).Se
obtiene calcinando la piedra aljez en contacto con los
combustibles. Los humos y las impurezas (cenizas,
carbón, etc.), aparte de las que lleva consigo la
piedra de yeso (se emplea un aljez con muchas
impurezas), ennegrecen el producto. La finura de
molido es muy deficiente. Resulta el yeso de peor
calidad, por lo que solo se emplea en obras no
vistas.
Yeso blanco
Tiene 66% en peso de hemihidrato(CaSO4·½H2O)
como mínimo. Se obtiene a partir de un aljez con
pequeñas proporciones de impurezas, después de
calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el
punto de no quedar retenido más de un 10% en un
tamiz de dos décimas de mm. Es muy blanco y en
mortero se utiliza para el enlucido de paredes y
techos de interiores.
Yeso escayola
Tiene al menos 80% en peso de hemihidrato. Es un
yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas
como en fineza del grano, no quedando retenido más
del 1% En un tamiz de 0.2 mm. Dadas sus
características, la escayola se emplea en la
fabricación de molduras y placas para la formación
de cielos rasos, que a su vez suelen ir decoradas.

Ningún tipo de yeso o escayola puede ser utilizado en


exteriores por ser solubles en agua. El yeso es el
segundo aglomerante artificial más antiguo que fue
utilizado por egipcios, griegos y romanos.
Yeso hidráulico
Si, en la operación de cocción, se calienta la piedra
de yeso hasta una temperatura entre 800º y 1000º
C, se producirá una disociación del sulfato cálcico, y
aparecerá cierta cantidad de cal que actúa como
acelerador de fraguado. Así se tiene un yeso que
fragua debajo del agua, llamado yeso hidráulico. La
cocción de la piedra algez, para la obtención del
yeso hidráulico, se realiza en hornos verticales
continuos, que consta de un cilindro revestido
interiormente de material refractario, que se carga en
capas alternadas de piedra de yeso y carbón

2.- Las inundaciones


- Solubilidad. - Adherencia.
- Finura del molido. - Corrosión.
- Velocidad de fraguado. - Resistencia al fuego.
- Resistencia mecánica.
- El grado de cocido
- Permeabilidad.

Yeso
Yeso utilizado en la construcción:

El yeso utilizado en la construcción se puede clasificar en industriales,


artesanal y adictivo:
Los yesos industriales llamados también yesos de horno mecánico, se
puede distinguir el yeso de construcción o bifase, el grueso, el de
escayola, que es muy utilizado por su gran calidad y porque su grano
es mas fino y por último esta el yeso fino. Entre los yesos artesanales
también conocidos como multifase o tradicionales se puede distinguir el
yeso blanco, este se usa para el enlucido mas exterior de acabado,
también se puede distinguir el yeso rojo, que se utiliza bastante en
restauración y por último esta el yeso negro el cual contiene mas
impurezas, este yeso es que le da al enlucido una primera capa. Por
ultimo se puede mencionar entre los yesos adictivos al yeso grueso, el
yeso fino, el controlado de construcción, los yesos finos especiales, los
de controlado aligerado, los de alta dureza artificial, los de cola y
adhesivos y los de proyección mecánica.
YG YG/ YF YF/L YP E-30 E-30/L E-35 E-35/L
Yeso L Yeso Yeso Escayo Escayol
Grueso Fino Prefa la a
brica Especia
do l
QUÍMICAS
Agua combinada (% máx) 6 6 6 7 7
Índice de pureza (% mín) 75 80 85 90 92
CaSO4.1/2 H20 (% mín) ---- ---- ---- 85 87
pH (mínimo) 6 6 6 6 6
FINURA DE MOLIDO
Retención en el tamiz OS
UNE 7.050 (% máx) ---- ---- ---- O (*) O
Retención en el tamiz 02
UNE 7.050 (% máx) 50 15 30 5 (*) 1
RESISTENCIA MECÁNICA
A FLEXOTRACCIÓN 20 25 30 30 35
(mínima e n kgp/ cm 2 )
TRABAJABILIDAD
Tiempo en pasar del estado 8 20 8 20 8 8 20 8 20
líquido al
plástico (máximo, en minutos)

Duración del estado plástico 10 30 10


(mínimo, en minutos) 10 10 30 10 30
30
Yeso TIPOS DE YESOS
YESO Ciclo del Yeso
Es un aglomerante que se obtiene del resultado de las rocas calizas
(CaCO3), cuando son sometidas a altas temperaturas (más de
1000°C) en hornos de cal denominados caleras, hasta obtener Cal
Viva.
Al agregar agua o humedad (apagar la cal), el material se hidrata y
se denomina hidróxido de calcio; parte del agua se libera a la
atmósfera como vapor ya que en este momento se origina una
reacción de calor (exotérmico) no contaminante.
Según la reacción:

CaCO3 + calor  CaO + CO2


Carbonato de Calcio Oxido de Calcio Dióxido de Carbono
Piedra Caliza Cal Viva

Composición química de la cal aérea:


Composición química de cal hidráulica:

Cal Viva
Es el resultado de la calcinación del carbonato de calcio o piedra
caliza (CaCO3) a más de 900°C, ya que éste se descompone
dando dióxido de carbono y óxido de calcio o cal viva, reacción
conocida como CALCINACION:
La Cal
Cal apagada o hidratada
Es el nombre comercial del hidróxido de calcio, que se forma al agregarse agua al óxido
de calcio o cal viva para que una vez apagada (hidratada) pueda utilizarse. Los
albañiles, cuando vierten agua sobre cal viva, dicen que la “apagan”. Cal apagada es el
nombre vulgar del hidróxido de calcio. El apagado es exotérmico; es decir, que en este
proceso se desprende gran cantidad de calor que evapora parte del agua utilizada. La
cal “apagada” tiene un volumen tres veces mayor que el de la cal viva. En presencia de
sulfato produce el yeso (material expansivo), creando fisuras.
Reacción conocida como APAGADO:
En la CARBONATACION se realiza: Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O

Hidróxido de Carbonato de Calcio


Calcio
Cales aéreas
Denominadas así porque endurecen al aire mediante su reacción con el anhídrido
carbónico CO2 (dióxido de carbono) y pérdida de agua. Éstas se clasifican a su vez en:
 Cal dolomítica Se la denomina también cal gris o cal magra.
El producto obtenido en la calcinación depende de la composición química de las calizas,
por lo que ésta se denomina así por su origen, es decir, por ser el resultado de la calcinación
de rocas calizas que contienen dolomita, de donde surge el óxido de calcio y de magnesio,
que también es un óxido básico, pero no es recomendable para construcción porque se
apaga muy lentamente con agua; en cambio, se usa con éxito en la industria azucarera.
 Cal cálcica o grasa:
Es una cal muy pura o con muy escaso contenido de arcillas y es muy eficiente en la
preparación de las mezclas aéreas. Son llamadas así debido a que la acción
cementante se logra por carbonatación de la cal mediante el CO2 (dióxido de
carbono) atmosférico.
Las cales grasas fabricadas con piedras calizas de gran pureza contienen 95% o más de
óxido de calcio. Cuando se apagan dan una pasta blanca, untuosa y fuertemente
adhesiva, contrariamente a las cales magras, que tienen porcentajes de óxido de calcio
comprendidos entre el 80 y el 90%.
Cales hidráulicas:
Son llamadas así porque fraguan y endurecen con el
agua. Contienen entre un 10 y 20% de arcillas y en ellas
el efecto cementante se logra tanto por medio de la
carbonatación de la cal, como por el proceso de
hidratación de los silicatos y aluminatos formados por
reacción a bajas temperaturas entre la caliza y la arcilla
presente.
Lechada de Cal
Es la cal hidráulica con un exceso de agua.
HIDRAULICIDAD
Es la relación entre los silicatos y aluminatos respecto al óxido de calcio.
Índice De Hidraulicidad:
El índice hidráulico cuantifica la mayor o menor hidraulicidad de una cal. Se
determina mediante el coeficiente entre los componentes ácidos y los básicos.

En la formula anterior debemos destacar, los componentes ácidos proceden


de las arcillas y los básicos proceden de la caliza.

LA CAL PROPIEDADES DE LA CAL


Cal aérea I < 0,10

Cal hidráulica 0,10 < I < 0,50

Cemento 0,50 < I < 1,20

Según el índice hidráulico, las cales hidráulicas se clasifican:

0,10 < I < 0,16


Cal débilmente hidráulica
Cal medianamente hidráulica 0,16 < I < 0,31

Cal hidráulica normal(propiamente hidráulica) 0,31 < I < 0,42


Cal eminentemente hidráulica 0,42 < I < 0,50

La cal
DENSIDAD
La densidad real de la cal aérea es del orden de 2,25 kg/dm3. Para las cales hidráulicas
oscila entre 2,5 y 3,0 kg/dm3. La densidad de conjunto de las cales puede estimarse en
torno al 0,4 kg/dm3 para las cales aéreas; y de las hidráulicas de 0,5 a 0,9 kg/dm3.
FRAGUADO
El fraguado de la cal es un proceso químico; consiste en la evaporación del exceso
de agua empleado en amasar la pasta, seguido de una sustitución del agua por el
CO2 de la atmosfera, pasando de nuevo del hidróxido al carbonato de calcio.es
necesario que exista alguna humedad presente para reaccionar el anhídrido
carbónico seco con el hidróxido de calcio seco.
El tiempo de fraguado de las cales aéreas no se especifica, pero se puede afirmar
que se trata de un fraguado lento. En las cales hidráulicas no solo se produce la
carbonatación del hidróxido de calcio sino también la hidratación de los silicatos y
aluminatos presentes. El fraguado de la cal hidráulica no debe comenzar antes de
2 horas ni terminar después de 48 horas.
 ESTABILIDAD DEL VOLUMEN
 RESISTENCIA MECÁNICA

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