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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA
• Por otro lado, el acero inoxidable Super13Cr con Ni, Mo, y Cu puede
resistir pequeñas cantidades de H2S en el ambiente de gas húmedo de
CO2, para las partes “13-5-2” en ISO 13680: 2010, es la primera opción
• Sim embargo a veces fallan los tubos del súper 13Cr. Woodtli declaró
que un tercio de las fallas metálicas están asociadas con efectos
ambientales, como la corrosión, la fragilización por hidrógeno y el
agrietamiento por corrosión bajo tensión
Estudio de la causa de (SCC) de la tubería
súper 13Cr.
• Durante la operación del pozo de gas, el tubo estaba rodeado por una
solución protectora en formato de anillo. Para este pozo, el principal
medio de corrosión fue el CO2, mas no el H2S.
• Debido a que la composición de la solución protectora del anillo de
formato es tan complicada, es difícil determinar sus componentes
químicos. Por lo tanto, la determinación de rayos X (DRX) se utiliza
para determinar la composición.
• Se puede ver en la figura 3
La prueba DRX, determina que la solución protectora anular contenía los elementos Ca, Mg, Na, P,
S, Si, Cl y O. Aunque se desconoce los compuestos específicos del anulo en la solución protectora,
la solución puede contener CaO, MgO, Mg (ClO4)2, Na2Ca4 (PO4) 2SiO4, CaCl2 y Na2S2O5. El ion
cloruro, Cl− y el disulfuro, S2O5−, son la composición dañina para dañar el súper 13Cr
Fig. 3. El diagrama DRX obtenido a partir del polvo de solución protectora de anillo de formato
3. Observaciones y análisis de la tubería
fallida