UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

Facultad de Ciencias Agropecuarias

Escuela de Ingeniería Agroindustrial

 SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE
PROCESOS EN LA
ELABORACIÓN DEL CHICLE
INTEGRANTES
• Alcázar Reyna, Claudia Valeria
• Guimarães Valera, Yesenia
• Ramos concepción, Jasmín Thalía
• Vargas Yumbato, Cindy
• Yupanqui Zumaeta, Rocío del Pilar
 INTRODUCCIÓN

La goma azucarada usada para masticar, es un producto hecho de

chicle, goma y sustancias similares. Esta se presenta en muchas
formas y es masticada por su sabor agradable. Los antiguos
mediterráneos masticaban la resina dulce del almácigo de los
árboles como un limpiador de dientes y refrescador de aliento.
Después de la segunda guerra mundial, varias sustancias
insolubles en agua, tales como elastómeros, caucho sintético y
goma de hidrocarburos de alto peso molecular se convirtieron en la
materia prima principal en la manufactura de goma de mascar. Al
iniciar el proceso de manufactura, bloques de goma endurecida son
quebradas, luego tamizadas y estiradas antes de ser mezclados
con otras bases de goma. Endulzadoras y saborizantes son
añadidos durante la cocción. Después de estrujarlo y darle la forma
deseada, la goma es pasada por unos rodillos sobre una faja para
cocinarlo. Después de ser cocinado con el jarabe de azúcar, la
goma de mascar endulzada es empaquetada
 Proceso de Elaboración de la GOMA DE
MASCAR
1. La recolección de
la Materia Prima:.

Obtención de la
resina de
algunos árboles

Couma macrocarpa
 Proceso de reciclado de papel
2.Mezclado
Una vez derretida la
resina procesada, se
vierte en una máquina
mezcladora, donde se
le añaden
ingredientes como
colorantes,
edulcorantes,
saborizantes y
aromas.
 Proceso de reciclado de papel
3. Enrrollado:
De la pasta se obtiene una
barra de chicle, la cual es
aplanada por medio de
rodillos continuos que hacen
que éste afine su tamaño y
grosor. Posteriormente y
cuando el chicle ya está
delgado se le añade azúcar
refinada o más edulcorante
en polvo para evitar que se
pegue y así aumentar su
sabor.
4. Cortado:

Al final del proceso

de aplanado y
enrollado, el chicle
se corta en
diferentes formas,
ya sea por patrones
o simples barras.
5. Acondicionamiento:

Cuando el chicle ya tiene

su forma definida, se
traslada a un lugar
acondicionado, en donde la
temperatura, luz y aire se
controla para asegurar que
éste tendrá la textura y
consistencia adecuada.
5. Coberturas para
chicles en pastillas:

. La cobertura de las pastillas

se crea mediante una mezcla
preparada con agua,
edulcorantes y colorantes, la
cual se rocía mediante
máquinas aspersoras. Esta
cobertura caramelizada por
aspersión forma la capa que
envuelve al chicle de su
centro gomoso.
6. Empaquetado:
En esta fase las pastillas de chicle
se introducen en compartimentos
plásticos llamados sticks.
Finalmente, los chicles son
empaquetados con máquinas
envolvedoras, las cuales reciben
los sticks y los envuelven, estos
son Re direccionados a otra
máquina selladora, que se encarga
de aplicar las envolturas finales o
externas, sellando así el empaque
¿Qué haremos nosotros?

Gracias…