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RAFAEL MEZA
MARTIN
QUE ES UNA CALDERA
• Caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a
producir vapor o calentar agua, mediante la acción del calor a
una temperatura superior a la del ambiente y presión mayor
que la atmosférica.
OBJETIVO
Las calderas o generadores de vapor son dispositivos cuyo
objetivo es
• a) Generar agua caliente para calefacción y uso general.
• b) Generar vapor para plantas de fuerza, procesos industriales
o calefacción.
FUNCIONAMIENTO
• Funcionan mediante la transferencia de calor, producido
generalmente al quemarse un combustible, el que se le
entrega al agua contenida o que circula dentro de un
recipiente metálico.
En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:
a) Una caja de fuego donde va montado el hogar; esta caja puede ser de
sección rectangular o cilíndrica; es de doble pared, por lo que el hogar
queda rodeado de una masa de agua.
DESVENTAJAS
En estas calderas, por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los
gases calientes se hallan en contacto con las caras exteriores de ellos.
Son de pequeño volumen de agua. Las calderas acuotubulares son las
empleadas casi exclusivamente cuando interesa obtener elevadas
presiones y rendimiento, debido a que los esfuerzos desarrollados en
los tubos por las altas presiones se traducen en esfuerzos de tracción
en toda su extensión. La limpieza de estas calderas se lleva a cabo
fácilmente porque las incrustaciones se quitan utilizando dispositivos
limpia tubos accionados mecánicamente o por medio de aire. La
circulación del agua, en este tipo de caldera, alcanza velocidades
considerables con lo que se consigue una transmisión eficiente del
calor; por consiguiente, se eleva la capacidad de producción de vapor.
VENTAJAS
- Su costo es mayor.
- Deben ser alimentadas con agua de gran pureza, ya que las
incrustaciones en el interior de los tubos son, a veces, inaccesibles y
pueden provocar roturas de los mismos.
- Debido al pequeño volumen de agua, le es más difícil ajustarse a las
grandes variaciones del consumo de vapor, siendo necesario
trabajarlas a mayor presión que la necesaria en las industrias.
PARTES
1. HOGAR O FOGON
2. PUERTA HOGAR
3. EMPARRILLADO
4. CENICERO
5. PUERTA DEL CENICERO
6. ALTAR
7. MAMPOSTERIA
8. CONDUCTOS DE HUMO
9. CAJA DE HUMO
10. CHIMENEA
11. REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR
12. TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE INSPECCION
13. PUERTAS DE EXPLOSION
14. CAMARA DE AGUA
15. CAMARA DE VAPOR
16. CAMARA DE ALIMENTACION DE AGUA
EFICIENCIA
Es la relación entre el rendimiento térmico de la unidad y el
alto valor calórico del combustible ( ya sea seco o en el estado
en que se queme).
Esta eficiencia es considerada como un total obtenido de la
combinación de todos sus elementos o componentes.
La eficiencia puede ser expresada en porcentaje o por el
termino de evaporización que indica la proporción de vapor
generado por libra de combustible.
- Para combustible solido
La eficiencia de la caldera sola, es la relacion del calor absorvido por el
aguan y por el vapor en la caldera, por cada libre de combustible
quemado en la parrila, y el valor calorico de 1lb de combustible en
condiciones en que se quema.
Eficiencia: peso del vapor (calor del vapor-calor de agua a.) *100
peso del combustible * valor calórico del combustible
Método Directo:
Comprende la medición de la energía de entrada y la de energía de
salida, esta se calcula de la siguiente manera.
Eficiencia: peso del vapor (calor del vapor-calor de agua a.) *100
peso del combustible * valor calórico del combustible
Método Indirecto:
En el cual se tiene que determinar las perdidas, se calcula de la siguiente
manera.
CICLO DE COMBUSTION
al quemar combustible, se produce perdidas inevitables por diversas razones,
como
- Ineficiencia de la combustion
- Exeso de aire
- Peridadas en la chimenea
- cenizas
El diseño de una planta tiene que basarse en las características del
combustible que ha de ser empleado (contenido de cenizas, valor calórico
etc.) una ves que la planta este en servicio puede haber necesidad de
cambiar el tipo de combustible, ya sea por razones de relativa escasez o
de carácter económico.
- Corrosión caustica
Se produce por una sobre concentración local en zonas de elevadas
cargas térmicas(fogón, cámara trasera, etc.)
- Corrosión líneas retorno condensado
Se produce por la acción del acido carbónico que en estas se forman
- Incrustaciones
Estas corresponden a depósitos de carbonato y silicatos de calcio y
magnesio, formados debido una excesiva concentración de estos
componentes en el agua de alimentación y/o régimen de purga
suficientes
- Incrustaciones en tubos de humo
Es especialmente debido a su baja conductividad térmica actúa como
aislante térmico, provocando problemas de refrigeración de la superficie
metálica y puede llegar a causar daños por sobrecalentamiento.
- Arrastre de condensado
Tiene relación con el suministro de vapor húmedo( con gotas de agua).
El suministro de vapor húmedo puede tener relación con deficiencias
mecánicas y químicas
Equipos de tratamiento de agua
en la siguiente figura aparecen los equipos que intervienen en el
tratamiento de agua de una planta térmica.
- Ablandadores
Su función es eliminar los iones de ca y mg, que conformen la dureza
del agua.
El principio de funcionamiento se basa en un proceso llamado
¨intercambio iónico¨ que consiste en la sustitución de estos iones por
sodio(Na) para obtener agua que pueda ser utilizada en calderas
- Desgasificador
Este cumple la función de eliminar el oxigeno y CO2 disuelto en el agua
de alimentación de las calderas para prevenir problemas de corrosión.
Su principio de funcionamiento se basa en el hecho que la solubilidad
de los gases disueltos en el agua(O2 y CO2) disminuye cuando el agua
esta en el punto de ebullición(100 grados a 1 atmosfera de presión).