1

Sambungan diperlukan jika:

1. Batang standar kurang panjang

2.Untuk meneruskan gaya dari elemen satu ke
elemen yang lain
3.Sambungan truss
4.Sambungan sebagai sendi
5.Untuk membentuk batang tersusun
6.Terdapat perubahan tampang

2
3
4
5
 13.1.2 Klasifikasi sambungan
13.1.2.1 Sambungan kaku
Sambungan memiliki kekakuan cukup untuk mempertahankan
sudut-sudut antara komponen struktur yang disambung.
Deformasi titik kumpul harus sedemikian rupa sehingga tidak
terlalu berpengaruh terhadap distribusi gaya maupun
terhadap deformasi keseluruhan struktur.

13.1.2.2 Sambungan semi kaku

Sambungan tidak memiliki kekakuan cukup untuk
mempertahankan sudut-sudut antara komponen struktur yang
disambung, namun mampu memberi kekangan yang dapat
diukur terhadap perubahan sudut. Pada sambungan semi kaku,
perhitungan kekakuan, penyebaran gaya, dan deformasinya
harus menggunakan analisis mekanika yang hasilnya didukung
oleh percobaan eksperimental.
6
7
8
 13.1.2.3 Sambungan sendi

1.Sambungan pada kedua ujung komponen yang disam-

bung tidak ada momen.
2.Sambungan sendi harus dapat berubah bentuk agar
memberikan rotasi yang diperlukan pada sambungan.
3.Sambungan tidak boleh mengakibatkan momen lentur
terhadap komponen struktur yang disambung.
4.Detail sambungan harus mempunyai kemampuan rotasi
yang cukup.
5.Sambungan harus dapat memikul gaya reaksi yang
bekerja pada eksentrisitas yang sesuai dengan detail
sambungannya.

9
 Alat Sambung:
Baut  B. Hitam
B. Mutu Tinggi
2. Paku Keling
3. Las

10
Sambungan tipe tumpu adalah sambungan yang dibuat
dengan menggunakan baut yang dikencangkan dengan tangan,
atau baut mutu tinggi yang dikencangkan untuk menimbulkan
gaya tarik minimum yang disyaratkan, yang kuat rencananya
disalurkan oleh gaya geser pada baut dan tumpuan pada
bagian-bagian yang disambungkan.

Sambungan tipe friksi adalah sambungan yang dibuat

dengan menggunakan baut mutu tinggi yang dikencangkan
untuk menimbulkan tarikan baut minimum yang disyaratkan
sedemikian rupa sehingga gaya-gaya geser rencana disalurkan
melalui jepitan yang bekerja dalam bidang kontak dan gesekan
yang ditimbulkan antara bidang-bidang kontak.
11
• Pembebanan dalam bidang adalah pembebanan yang
gaya dan momen lentur rencananya berada dalam
bidang sambungan sedemikian rupa sehingga gaya yang
ditimbulkan dalam komponen sambungan hanya gaya
geser.
• Pengencang tanpa slip adalah pengencang yang tidak
memungkinkan terjadinya slip antara pelat atau unsur
yang dihubungkan, sedemikian rupa sehingga
kedudukan relatifnya tidak berubah. Pengencang
tanpa slip dapat berupa sambungan tipe friksi dari
baut mutu tinggi atau las.

12
• Pembebanan tidak sebidang adalah pembebanan
yang gaya atau momen lentur rencananya menghasilkan
gaya yang arahnya tegak lurus bidang sambungan.
• Gaya ungkit adalah gaya tarik tambahan yang timbul
akibat melenturnya suatu komponen pada sambungan
yang memikul gaya tarik sehingga terjadi gaya ungkit
di ujung komponen yang melentur.
• Kencang tangan adalah kekencangan baut yang
diperoleh dengan kekuatan penuh seseorang yang
menggunakan alat pengencang standar atau dengan
beberapa pukulan alat pengencang impak

13
 13.1.3 Perencanaan sambungan

Kuat rencana setiap komponen sambungan tidak

boleh kurang dari beban terfaktor yang dihitung.
Perencanaan sambungan harus memenuhi persyaratan
berikut:

1.Gaya-dalam yang disalurkan berada dalam

keseimbangan dengan gaya-gaya yang bekerja pada
sambungan;
2.Deformasi pada sambungan masih berada dalam
batas kemampuan deformasi sambungan;
3.Sambungan dan komponen yang berdekatan harus
mampu memikul gaya-gaya yang bekerja padanya.
14
 13.1.4 Kuat rencana minimum sambungan

Sambungan struktural (tidak termasuk di dalamnya sambungan

tralis dan wartel mur, gording, dan spalk) harus direncanakan agar
sedikitnya dapat menerima gaya sebesar:
1. gaya-gaya yang berasal dari komponen struktur, dan
2. gaya minimum yang dinyatakan dalam nilai atau fraksi kuat
rencana komponen struktur dengan nilai minimum yang
diuraikan di bawah ini:

(i) Sambungan kaku: momen lentur sebesar 0,5 kali momen lentur
rencana komponen struktur;
(ii) Sambungan sendi pada balok sederhana: gaya geser sebesar 40 kN;
(iii) Sambungan pada ujung komponen struktur tarik atau tekan: suatu
gaya sebesar 0,3 kali kuat rencana komponen struktur, kecuali pada
batang berulir dengan wartel mur yang bekerja sebagai batang
pengikat, gaya tarik minimum harus sama dengan kuat rencana
batang;
15
(iv) Sambungan lewatan komponen struktur tarik: suatu gaya sebesar
0,3 kali kuat rencana komponen struktur tarik;

(v)Sambungan lewatan komponen struktur tekan: jika ujungnya

dirancang untuk kontak penuh, maka gaya tekan boleh dipikul melalui
tumpuan pada bidang kontak dan jumlah alat pengencang harus cukup
untuk memikul semua bagian di tempatnya dan harus cukup untuk
menyalurkan gaya sebesar 0,15 kali kuat rencana komponen struktur
tekan. Selain itu, sambungan yang berada di antara pengekang lateral
harus direncanakan untuk memikul gaya aksial terfaktor, Nu, ditambah
momen lentur terfaktor, Mu, yang tidak kurang dari:

 N u Ls
Mu 
1000
Keterangan:
 adalah faktor amplifikasi b atau s yang ditetapkan sesuai dengan Butir
7.4 SNI 2002
Ls adalah jarak antara titik pengekang lateral efektif
16
 Bila komponen struktur tersebut tidak dipersiapkan
untuk kontak penuh, penyambung dan pengencangnya
harus dirancang untuk memikul semua komponennya
tetap lurus dan harus direncanakan untuk menyalurkan
gaya sebesar 0,3 kali kuat rencana komponen struktur
tekan.
(vi) Sambungan lewatan balok: suatu momen lentur
sebesar 0,3 kali kuat lentur rencana balok, kecuali
pada sambungan yang direncanakan untuk menya-
lurkan gaya geser saja. Sambungan yang memikul
gaya geser saja harus direncanakan untuk menya-
lurkan gaya geser dan momen lentur yang ditim-
bulkan oleh eksentrisitas gaya terhadap titik berat
kelompok alat pengencang;
17
(vii) Sambungan lewatan komponen struktur yang
memikul gaya kombinasi:

sambungan komponen struktur yang memikul

kombinasi antara gaya tarik atau tekan aksial
dan momen lentur harus memenuhi (iv), (v) dan
(vi) sekaligus.

13.1.5 Pertemuan
Komponen struktur yang menyalurkan gaya-gaya pada
sambungan, sumbu netralnya harus direncanakan untuk
bertemu pada suatu titik.

Bila terdapat eksentrisitas pada sambungan, komponen

struktur dan sambungannya harus dapat memikul momen yang
diakibatkannya
18
 13.1.6 Pemilihan alat pengencang
Bila sambungan memikul kejut, getaran, atau tidak boleh slip maka
harus digunakan sambungan tipe friksi dengan baut mutu tinggi atau las.

13.1.7 Sambungan kombinasi

Bila digunakan pengencang tanpa slip (baut mutu tinggi dalam sambungan
tipe friksi atau las) bersama dengan pengencang jenis slip (seperti baut
kencang tangan, atau baut mutu tinggi dalam sambungan tipe tumpu)
dalam suatu sambungan, semua beban terfaktor harus dianggap dipikul
oleh pengencang tanpa slip. Bila digunakan kombinasi pengencang tanpa
slip, beban terfaktor dapat dianggap dipikul bersama. Akan tetapi
apabila digunakan pengelasan dalam sambungan bersama-sama dengan
pengencang tanpa slip lainnya maka:
setiap gaya yang mula-mula bekerja langsung pada las tidak boleh
dianggap turut dipikul oleh pengencang yang ditambahkan setelah
bekerjanya gaya tersebut; dan
setiap gaya yang bekerja setelah pengelasan harus dianggap dipikul oleh
las.
19
 13.1.8 Gaya ungkit
Baut yang direncanakan untuk memikul gaya tarik terfaktor
harus dapat memikul setiap gaya tarik tambahan akibat gaya
ungkit yang terjadi akibat komponen yang melenting.

13.1.9 Komponen sambungan

Komponen sambungan (antara lain pelat pengisi, pelat buhul,
pelat pendukung), kecuali alat pengencang, kekuatannya harus
diperhitungkan sesuai dengan persyaratan pada Butir 8, 9, 10,
dan 11.

20
13.1.10 Pengurangan luas akibat baut

D b

An = (b – n D) t
An = (b – D) t
An = (b – 2 D) t

21
13.1.10.3 Lubang selang-seling

I II

D
sg b

sp t

I II
An = (b – D) t
2
An = (b – 2 D) t + p t / 4 s g
s
22
Untuk penampang seperti siku dengan lubang dalam kedua
kaki, diambil sebagai jumlah jarak tepi ke tiap lubang,
dikurangi tebal kaki (lihat Gambar 13.1-2).

t
sg = sg1 + sg2 - t
sg1 sg
t
sg2
sp

Gambar 13.1-2 Siku dengan lubang pada kedua kaki.

13.1.11 Sambungan pada profil berongga

Pada profil berongga pengaruh tegangan di sekitar sambungan

harus diperhitungkan.
23
13.2 Perencanaan baut
13.2.1 Jenis baut

Jenis baut yang dapat digunakan pada ketentuan-ketentuan

Butir 13.2 dan 13.3 adalah baut yang jenisnya ditentukan dalam
SII (0589-81, 0647-91 dan 0780-83, SII 0781-83) atau SNI
(0541-89-A, 0571-89-A, dan 0661-89-A) yang sesuai, atau
penggantinya.

13.2.2 Kekuatan baut

Suatu baut yang memikul gaya terfaktor, Ru, harus memenuhi

Ru   Rn (13.2-1)
Keterangan:
 adalah faktor reduksi kekuatan
Rn adalah kuat nominal baut 24
 13.2.2.1 Baut dalam geser
Kuat geser rencana dari satu baut dihitung sebagai berikut:

Vd   f Vn   f r1 f ub Ab (13.2-2)

Keterangan:
r1 = 0,5 untuk baut tanpa ulir pada bidang geser
r1 = 0,4 untuk baut dengan ulir pada bidang geser
f = 0,75 adalah faktor reduksi kekuatan untuk
fraktur

adalah tegangan tarik putus baut

f ub
Ab adalah luas bruto penampang baut pada daerah
tak berulir
25
26
Vd   f Vn   r f Ab
f 1 u
b

27
28
29
30
31
 Baut yang memikul gaya tarik
Kuat tarik rencana satu baut dihitung sebagai berikut:

Td   f Tn   f 0,75 f u Ab
b (13.2-3)

Keterangan:

f
1. Pengantar
= 0,75 adalah faktor reduksi kekuatan untuk
fraktur
b adalah tegangan tarik putus baut
fu
Ab adalah luas bruto penampang baut
pada daerah tak berulir

32
 Baut pada sambungan tipe tumpu yang memikul kombinasi
geser dan tarik

Baut yang memikul gaya geser terfaktor, Vu , dan gaya tarik

terfaktor, Tu, secara bersamaan harus memenuhi kedua

1. Pengantar
persyaratan berikut ini:
Vu
f uv   r1 f f ub m
nAb (13.2-4)
Tu
Td   f Tn   f f t Ab  (13.2-5)
n
f t  f1  r2 f uv  f 2 (13.2-6)
Keterangan:

 f = 0,75 adalah faktor reduksi kekuatan untuk fraktur

n adalah jumlah baut
m adalah jumlah bidang geser 33
untuk baut mutu tinggi:

f1 = 807 MPa, f2 = 621 MPa,

r2 = 1,9 untuk baut dengan ulir pada bidang geser

,
r2 = 1,5 untuk baut tanpa ulir pada bidang geser,

untuk baut mutu normal:

f1 = 410 MPa, f2 = 310 MPa,

r2 = 1,9

34
 13.2.2.4 Kuat tumpu

Kuat tumpu rencana bergantung pada yang terlemah dari baut

atau komponen pelat yang disambung. Apabila jarak lubang tepi
terdekat dengan sisi pelat dalam arah kerja gaya lebih besar
daripada 1,5 kali diameter lubang, jarak antar lubang lebih
besar daripada 3 kali diameter lubang, dan ada lebih dari satu
baut dalam arah kerja gaya, maka kuat rencana tumpu dapat
dihitung sebagai berikut,

Rd   f Rn  2,4 f d b t p f u (13.2-7)

Kuat tumpu yang didapat dari perhitungan di atas berlaku

untuk semua jenis lubang baut. Sedangkan untuk lubang baut
selot panjang tegak lurus arah kerja gaya berlaku persamaan
berikut ini,
Rd   f Rn  2,0 f d b t p f u 35
(13.2-8)
 Keterangan:
 f =0,75 adalah faktor reduksi kekuatan untuk fraktur
db adalah diameter baut nominal pada daerah tak berulir
tp adalah tebal pelat
fu adalah tegangan tarik putus yang ter endah dari baut
atau pelat

36
37
 13.2.2.5 Pelat pengisi

Pada sambungan-sambungan yang tebal pelat pengisinya antara

6 mm sampai dengan 20 mm, kuat geser nominal satu baut yang
ditetapkan pada Butir 13.2.2.1 harus dikurangi dengan 15
persen. Pada sambungan-sambungan dengan bidang geser
majemuk yang lebih dari satu pelat pengisinya dilalui oleh satu
baut, reduksinya juga harus dihitung menggunakan ketebalan
pelat pengisi yang terbesar pada bidang geser yang dilalui oleh
baut tersebut.

38
 13.2.3 Sambungan tanpa slip

1.3.2.3.1 Perencanaan
Pada sambungan tipe friksi yang mengunakan baut mutu
tinggi yang slipnya dibatasi, satu baut yang hanya memikul
gaya geser terfaktor, Vu, dalam bidang permukaan friksi
harus memenuhi:

Vu < Vd (=  Vn )

Kuat rencana, Vd = f Vn, adalah kuat geser satu baut dalam

sambungan tipe friksi yang ditentukan sebagai berikut:

Vd = f Vn = 1,13  m m Tb

39
 Vd = f Vn = 1,13  m m Tb

Keterangan:
m adalah koefisien gesek yang ditentukan pada Butir 13.2.3.2
m adalah jumlah bidang geser
Tb adalah gaya tarik baut minimum pada pemasangan seperti
yang disyaratkan pada Butir 18.2.5.2
 = 1,0 untuk lubang standar
 = 0,85 untuk lubang selot pendek dan lubang besar
 = 0,70 untuk lubang selot panjang tegak lurus arah
kerja gaya
= 0,60 untuk lubang selot panjang sejajar arah kerja
gaya

40
 13.2.3.2 Bidang-bidang kontak

Bila bidang-bidang kontak dalam keadaan bersih, koefisien gesek, m, harus

diambil sebesar 0,35. Bila permukaannya diratakan, atau keadaan
permukaan lainnya termasuk permukaan yang diolah oleh mesin, koefisien
geseknya harus diten-tukan berdasar hasil percobaan yang sesuai dengan
ketentuan yang berlaku. Sambungan yang menggunakan baut mutu tinggi
harus diidentifikasi dan gambarnya harus menunjukkan dengan jelas
perlakuan permukaan yang diperlukan pada sambungan tersebut apakah
permukaan tersebut perlu dilindungi saat pengecatan atau tidak.

13.2.3.3 Kombinasi geser dan tarik pada sambungan tipe friksi

Baut pada sambungan yang slipnya dibatasi dan memikul gaya tarik
terfaktor, Tu, harus memenuhi ketentuan pada Butir 13.2.3.1 dengan kuat
rencana slip Vd =  Vn direduksi dengan faktor
 Tu 
1   (13.2-10)
 1,13 Tb 41
 13.3 Kelompok baut
13.3.1 Kelompok baut yang memikul pembebanan sebidang
Kuat rencana kelompok baut harus ditentukan dengan analisis
berdasarkan anggapan berikut:

a) Pelat penyambung harus dianggap kaku dan berputar terhadap suatu

titik yang dianggap sebagai pusat sesaat kelompok baut;

b) Dalam hal kelompok baut yang memikul momen murni (kopel), pusat
sesaat perputaran sama dengan titik berat kelompok baut. Jika kelompok
baut memikul gaya geser sebidang yang bekerja pada titik berat
kelompok baut, pusat sesaat untuk perputaran berada di tak- hingga dan
gaya geser rencana terbagi rata pada kelompok baut. Untuk kasus
lainnya, harus digunakan cara perhitungan yang standar;

c) Gaya geser rencana pada setiap baut harus dianggap bekerja tegak
lurus pada garis yang menghubungkan baut ke pusat sesaat, dan harus
diambil berbanding lurus dengan jarak antara baut dan pusat sesaat.
Tiap baut harus memenuhi ketentuan Butir 13.2.2.1 dan Butir 13.2.2.4,
atau Butir 13.2.3.1.
42
 13.3.2 Kelompok baut yang memikul pembebanan
tidak sebidang

Beban pada setiap baut dalam kelompok baut yang memikul

pembebanan tidak sebidang ditetapkan sesuai dengan Butir
13.1.3. Tiap baut harus memenuhi Butir 13.2.2.1, 13.2.2.2,
13.2.2.3, dan 13.2.2.4, atau Butir 13.2.3.1 dan 13.2.3.3.

13.3.3 Kelompok baut yang menerima beban kombinasi

sebidang dan tidak sebidang

Kuat rencana baut pada suatu kelompok baut ditentukan sesuai

dengan Butir 13.3.1 dan 13.3.2. Setiap baut harus memenuhi
Butir 13.2.2.1, 13.2.2.2, 13.2.2.3, dan 13.2.2.4, atau Butir 13.2.3.1
dan 13.2.3.3.
43
 13.4 Tata letak baut
13.4.1 Jarak
Jarak antar pusat lubang pengencang tidak boleh kurang dari 3 kali
diameter nominal pengencang. Jarak minimum pada pelat harus
memenuhi juga ketentuan Butir 13.2.2.4.

13.4.2 Jarak tepi minimum

Jarak minimum dari pusat pengencang ke tepi pelat atau pelat sayap
profil harus memenuhi spesifikasi dalam Tabel 13.4-1.

Tabel 13.4-1 Jarak tepi minimum.

Tepi dipotong Tepi dipotong Tepi profil

dengan tangan dengan mesin bukan hasil
potongan
1,75 db 1,50 db 1,25 db
Dengan db adalah diameter nominal baut pada daerah tak berulir. Jarak
tepi pelat harus memenuhi juga ketentuan Butir 13.2.2.4.
44
13.4.3 Jarak maksimum
Jarak antara pusat pengencang tidak boleh melebihi 15 tp
(dengan tp adalah tebal pelat lapis tertipis didalam
sambungan), atau 200 mm. Pada pengencang yang tidak perlu
memikul beban terfaktor dalam daerah yang tidak mudah
berkarat, jaraknya tidak boleh melebihi 32 tp atau 300 mm.
Pada baris luar pengencang dalam arah gaya rencana, jaraknya
tidak boleh melebihi (4 tp + 100 mm) atau 200 mm.

13.4.4 Jarak tepi maksimum

Jarak dari pusat tiap pengencang ke tepi terdekat suatu
bagian yang berhubungan dengan tepi yang lain tidak boleh
lebih dari 12 kali tebal pelat lapis luar tertipis dalam
sambungan dan juga tidak boleh melebihi 150 mm.

13.4.5 Lubang
Lubang baut harus memenuhi Butir 17.3.5. 45
 <200mm
<4 tp+100mm
<150 mm

<12 tp

<15 tp

<200mm

46
• Ukuran lubang
• Diameter nominal dari suatu lubang yang sudah jadi,
harus 2 mm lebih besar dari diameter nominal baut
untuk suatu baut yang diameternya tidak melebihi 24
mm, dan maksimum 3 mm lebih besar untuk baut
dengan diameter lebih besar, kecuali untuk lubang pada
pelat landas

47
 17.3.5 Pelubangan
• Suatu lubang bulat untuk baut harus dipotong dengan
mesin pemotong dengan api, atau dibor ukuran penuh,
atau dipons 3 mm lebih kecil dan kemudian diperbesar,
atau dipons ukuran penuh.
• Lubang selot harus dipotong dengan mesin api atau
dipons sekaligus atau dibentuk dengan mengebor dua
lubang berdekatan kemudian diselesaikan dengan api.
• Pemotongan lubang baut dengan api menggunakan
tangan tidak diperkenankan kecuali sebagai perbaikan di
lapangan untuk lubang-lubang pada pelat landas kolom.
• Suatu lubang yang dipons hanya diizinkan pada material
dengan tegangan leleh f y tidak melebihi 360 MPa
dan ketebalannya tidak melebihi (5.600/ f y ) mm

48
49
 Contoh 1
Pelat baja BJ 37 ukuran 200mmx10mm disambung dengan
dua pelat 200mmx6mm, menggunakan baut hitam diameter
19mm. Rencanakan sambungan tsb.
Diameter lubang = db + 2 = 21 mm
Dicoba dalam satu tampang ada dua baut
Lebar pelat neto bn = 200 – 2x21 = 158 mm
An = bn x t = 158 x 10 = 1580 mm2
Ag = 200 x 10 = 2000 mm2

50
Nu = f x Ag x fu = 0.75 x 2000 x 370 = 555000 N
Nu = f x An x fu = 0.9 x 1580 x 240 = 341280 N
Kekuatan baut:
Ab = 2 x 0.25 x p x d2 = 2x0.25xpx192 = 567.059 mm2
Kuat geser Vd = ff x r1 x fu x Ab
= 0,75x0,5x370x567.059 = 78679.44 N
Kuat tumpu Rd = 2,4 ff db tp fu = 2,4x0,75x19x10x370
= 126540 N
Jumlah baut n = Nu / Vd = 4.338  6 buah

51
 Contoh 2
Pelat baja BJ 37 ukuran 100mmx12mm disambung dengan
dua pelat 100mmx8mm, menggunakan baut hitam diameter
16mm. Rencanakan sambungan tsb.

Diameter lubang = db + 2 = 18 mm
Dicoba dalam satu tampang ada dua baut
Lebar pelat neto bn = 100 – 2x18 = 64 mm
An = bn x t = 64 x 12 = 768 mm2
Ag = 100 x 12 = 1200 mm2

52
Nu = f x Ag x fu = 0.75 x 1200 x 370 = 333000 N
Nu = f x An x fu = 0.9 x 768 x 240 = 165888 N
Kekuatan baut:
Ab = 2 x 0.25 x p x d2 = 2x0.25xpx162 = 201.06 mm2
Kuat geser Vd = f x r1 x fu x Ab = 0,75x0,5x370x201,06
= 55794,816 N
Kuat tumpu Rd = 2,4 f db tp fu = 2,4x0,75x16x12x370
= 127872 N
Jumlah baut n = Nu / Vd = 2,973  4 buah

53
Beban Eksentris 1 Beban pada baut H pengaruh
momen berbanding lurus dengan
e W
jarak ke pusat sumbu (r),
H1 
r1 r12
H1 H maks M1  H maks
rmaks rmaks
r1
H
2 r2
H2 
r2 r22
rmaks
H maks M2  H maks
rmaks
H5

H3 
r3 r32
H6 H maks M3  H maks
rmaks rmaks
.......... ............
H1

H6 
r6 r62
H maks M6  H maks
rmaks rmaks
V1 r1 = rmaks
R1
H1 = Hmaks i n
M M
i 1
i
54
 M We 
H maks 2 2 2
rmaks
 R

i n
r1  r2  r3  ......  r62  maks  ri2
rmaks i 1

M rmaks M ymaks
H maks  H  W
i n maks i n V 
 ri2  ( yi2 ) n
i 1 i 1

2
W
Rmaks  2
H maks V 2
Rmaks  2
H maks  
 n

55
Beban Contoh
Eksentris
Soal 2

56
 Beban pada baut R berbanding lurus dengan jarak ke
pusat sumbu (r),

R1 
r1 r12
e W Rmaks M1  Rmaks
rmaks rmaks
R6
r2 r22
R1 R2  Rmaks M2  Rmaks
R5 r1 rmaks rmaks
R2
r3 r32
R3  Rmaks M3  Rmaks
R4 R3 rmaks rmaks
.......... ............
r6 r62
R6  Rmaks M6  Rmaks
r1 = rmaks rmaks rmaks

R1 = Rmaks
i n
M M
i 1
i 57
 M We 
rmaks
r1  r2  r3  ......  r6  
Rmaks 2 2 2 2 Rmaks i n 2

rmaks i 1
ri

M rmaks
Rmaks  i n

r
i 1
i
2

M y maks M xmaks
Rh maks  i n
Rv maks  i n

 (x  y )
i 1
2
i
2
i  i
( x
i 1
2
 y 2
i )

2
 W
Rmaks  R 2
h maks   Rv maks    Rd
 n
2
 W
Rmaks  R 2
h maks   Rv maks    Vd
 n
58
• Kuat geser Vd = f x r1 x fu x Ab
• = 0,75 x 0,5 x 370 x Ab
• Kuat tumpu Rd = 2,4 f db tp fu
• 2,4 x 0,75 x db x tp x 370

59
Beban Eksentris 3

1. Pengantar

60
 Beban Eksentris 4
250 mm
60KN

35
100
100
100
570 mm
100
100
35

220 mm

61
 Penyelesaian Cara 1
Posisi garis netral dicari dengan coba-
coba.
1
Luas tampang baut : A  p d b
2
y1 4
y2 Dengan lebar efektif bidang tekan 0,75 b
y3 garis netral ditentukan sedemikian
y4
y5 sehingga melewati pusat berat bidang
Garis netral
tekan efektif dan baut-baut tarik (di
yn atas garis netral).
Selanjutnya momen inersia terhadap
b b garis netral dihitung:
2 2
i 5
I n  0,75 b  y n  2A  y i2
1 3
ymaks = y1 3 i 1

M y maks
f t maks 
In 62
 a
Penyelesaian Cara 2
Posisi garis netral dicari dengan setiap dua baut
diwakili dengan empat persegi panjang setinggi
s ya jarak spasi baut arah vertikal yang sama luas.
y1 Lebar epp dihitung sbb:

2 0,25p d 2b
a
aris netral s
Dengan lebar efektif bidang tekan 0,75 b garis
yn netral ditentukan sedemikian sehingga melewati
pusat berat bidang tekan efektif dan epp
b b pengganti baut
Selanjutnya momen inersia terhadap garis
2 2

netral dihitung:

M y1
I n  0,75 b  y n  a y 3a
1 3 1 f t maks 
3 3 In 63
 Penyelesaian Cara 3
Asumsi:Sumbu putar terletak
pada baut terbawah
y1 y12
T1  Tmaks M1  Tmaks
ymaks ymaks
y2 y22
T2  Tmaks M2  Tmaks M y maks
ymaks ymaks Tmaks  in

T3 
y3
Tmaks M3 
y32
Tmaks 
i 1
yi2
ymaks ymaks
............ f t maks 
M y maks
y6 y 2 in
T6  Tmaks M6 
y
6 2
Tmaks 2A
ymaks ymaks i
i 1
64
 Baut pada sambungan tipe tumpu yang memikul kombinasi
geser dan tarik

Baut yang memikul gaya geser terfaktor, Vu , dan gaya tarik

terfaktor, Tu, secara bersamaan harus memenuhi kedua
persyaratan berikut ini:
Vu
f uv   r1 f f ub m
nAb (13.2-4)
Tu

1. Pengantar
Td   f Tn   f f t Ab  (13.2-5)
n
f t  f1  r2 f uv  f 2 (13.2-6)
Keterangan:

 f = 0,75 adalah faktor reduksi kekuatan untuk fraktur

n adalah jumlah baut
m adalah jumlah bidang geser 65
untuk baut mutu tinggi:

f1 = 807 MPa, f2 = 621 MPa,

r2 = 1,9 untuk baut dengan ulir pada bidang geser

,
r2 = 1,5 untuk baut tanpa ulir pada bidang geser,

untuk baut mutu normal:

f1 = 410 MPa, f2 = 310 MPa,

r2 = 1,9

66
Pengaruh Momen

67
68
69
70
71
72