VIII CICLO

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• Durand Chávez, Williams
• Tambra Mendoza, Edwin
• Palomino Quispe, Jorge Luis
• Esteban Broncano, Jhon
• Zegarra Salazar, Saori
 VENTILACION
MECANIZADA EN
MINERIA
 ¿Qué entendemos por ventilación
mecanizada?

Es la ventilación auxiliar o secundaria y

son aquellos sistemas que, haciendo
uso de ductos y ventiladores auxiliares,
ventilan áreas restringidas de las minas
subterráneas, empleando para ello los
circuitos de alimentación de aire fresco
y de evacuación del aire viciado que le
proporcione el sistema de ventilación
general.
 • Diluir los gases inflamables como el metano, o tóxicos como vapores nitrosos,
monóxido de carbono, gas carbónico y otros.

• Reducir el polvo de la atmósfera a nivel aceptable y no peligroso para la salud.

Propósitos • Mantener en los frentes de avance de túneles un clima adecuado y un caudal
de la suficiente para la respiración del personal.

ventilación • En la ventilación auxiliar o secundaria, se hace uso de ductos y ventiladores

auxiliares, que ventilan áreas restringidas de las minas subterráneas, empleando
Mecánica para ello circuitos de alimentación de aire fresco y de evacuación del aire
viciado que les proporciona el sistema de ventilación general.

• La ventilación secundaria es aplicable al laboreo de túneles desde la superficie,

aun cuando en estos casos no exista un sistema de ventilación general.

Combina alta eficiencia, bajos
costos de mantenimiento, bajo
consumo de agua y flexibilidad
en un equipo resistente y
debidamente probado.
ROTOCLONES
AAF.
Es la combinación de
un ventilador y de un
colector de polvo. El limpian el aire con la
equipo puede tener las acción combinada de la
mismas dimensiones fuerza centrífuga y la
En dicha cámara el aire
que un ventilador mezcla de agua con el
secundario y el lodo son
centrífugo o a un aire cargado con polvo.
separados, drenado éste a
Colector de bolsas El lodo es drenado a
través del tubo de drenaje.
pequeño. través del tubo de
El caudal principal del aire
descarga de lodos hacia
sale a través del conducto
la cámara de expansión.
de salida de aire limpio.
 VENTILADOR PORTÁTIL MINERO –
MINERÍA ESPACIOS CONFINADOS

PARA ESPACIOS CONFINADOS

COMO: Es resistente a golpes
*Minerias, tuneles tiene una base metálica
*Tanques antivibración y fue
*Cisternas fabricado en lamina de
*Silos acero galvanizado
*Cuartos pequeños de trabajo

Cuenta con un motor de

220v/380v/440v y llega
Sirve para inyectar o extraer a pesar el equipo
aire que consta de mayor Hasta 24kg
presión, mayor movimiento
de aire, largo alcance.
 KIT VENTILADOR
EXTRACTOR

Apto tanto para

extractor para Muy silencioso Peso Potencia 1440m3/hora.
impulsar como para
espacios confinados. motor 11kg y tubo 8kg Motor 230-250V
extraer aire

Acople rápido y preparado Puedes acoplar un

para desplazamiento segundo tubo dejando
frecuente. la máquina en medio.

Carcasa resistente a
rayos UV, químicos
y golpes.
 VENTILADORES AXIALES
MINEROS PRINCIPALES

Cuentan con presencia a nivel mundial en procesos industriales

en los que el rendimiento, la fiabilidad y la mantenibilidad son
de importancia capital.

Tiene un diámetro de entre 200 mm y 5m y una amplia

variedad de diseños de impulsores.

Cuenta con sistemas de control y opciones de instalación.

Esta constituido por una completa serie de ventiladores axiales

apropiados para prácticamente todo tipo de aplicaciones
industriales.
 VENTILADORES
NEUMÁTICOS

Estos
ventiladores
neumáticos
están diseñados
para apoyar la Sirve para ventilar
ventilación de pequeñas minas que
piques no tengan energía
eléctrica
Los equipos son
versátiles de bajo peso y
pueden conectarse
fácilmente a cualquier
red de aire comprimido.
 VENTILADORES AXIALES
AUXILIARES ZIECBTEC

Tiene gran rendimiento, fiabilidad Su construcción ha sido basada en

y bajo costo en mantenimiento. la fundición de en matriz metálica
y análisis de estrés por elementos
finitos

Esta construidos bajo estrictas Nos asegura una alta calidad de

normas, utilizando materiales cada componente del rotor.
certificados y tecnología superior
PARTES DE UNA
VENTILADORA
PARTES DE UNA
VENTILADORA
Tipos de ventiladores
VENTILADORES CENTRIFUGOS

• En estos ventiladores, el aire entra por el canal de aspiración que se encuentra a lo

largo de su eje, cogido por la rotación de una rueda con alabes. Ofrece la más alta
presión estática y un flujo mediano. Su eficiencia varia entre 60% y 80%, pueden
trabajar a altas velocidades. Son ventiladores que pueden considerarse “quietos” si se
observa su cueva característica, produce menos ruido que las axiales, son rígidos,
son más serviciales pero mucho más costosos.
 VENTILADORES CENTRÍFUGOS
• En estos ventiladores el aire ingresa en dirección paralela al eje del rotor, por la
boca de aspiración, y la descarga se realiza tangencialmente al rotor, es decir que
el aire cambia de dirección noventa grados (90 °) . Este tipo de ventiladores
desarrolla presiones mucho mayores que los ventiladores axiales, alcanzando
presiones de hasta 1500 milímetros de columna de agua (mmcda) y son los
empleados, mayormente, en los sistemas de ventilación localizada. El principio
de funcionamiento de los ventiladores centrífugos es el mismo del las bombas
centrífugas. Están constituidos por un rotor que posee 3 una serie de paletas o
álabes, de diversas formas y curvaturas, que giran aproximadamente entre 200 y
5000 rpm dentro de una caja o envoltura.
• Los ventiladores centrifugos producen
presion por medio:
- Fuerzas centrifugas (rotacion del aire)
-Energia cinetica (helice)
• -Teoreticamente un ventilador
centrifugo entrega la misma presion
independiente del caudal.
• Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:
• Álabes curvados hacia adelante,
• Álabes rectos,
• Álabes inclinados hacia atrás / curvados hacia atrás.
 VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE ÁLABES
CURVADOS HACIA ADELANTE

Los ventiladores de álabes curvados hacia adelante (también se llaman de

jaula de ardilla) tienen una hélice o rodete con álabes curvadas en el mismo
sentido del giro. Estos ventiladores necesitan poco espacio, poseen baja
velocidad periférica y son silenciosos. Se utilizan cuando la presión estática
necesaria es de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas
de calefacción, aire acondicionado o renovación de aire, etc. No es
recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire polvoriento, ya que las
partículas se adhieren a los pequeños álabes curvados y pueden provocar el
desequilibrado del rodete.
 VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE
ÁLABES RECTOS
• En estos centrífugos las palas del rodete son rectas y alineadas según un radio,
son el tipo menos usado de centrífugos debido a unas pobres prestaciones en
términos de eficiencia y ruido, sin embargo son muy adecuados para el trasiego
de materiales granulares o pulverulentos porque los álabes, al ser rectos no
retienen esos tipos de materiales y permanecen limpios.
 VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE
ÁLABES CURVADOS HACIA ATRAS
Los ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás tienen un rodete con los
álabes inclinados en sentido contrario al de rotación. Este tipo de ventilador es el de
mayor velocidad periférica y mayor rendimiento con un nivel sonoro relativamente
bajo y una característica de consumo de energía del tipo "no sobrecargable".
SEGÚN SU FUNCIÓN:

Según su función los ventiladores se clasifican en:

• Ventilador Principal o de Superficie. Instalado normalmente en la

superficie para ventilar toda la mina, vale decir, por el pasa todo el
aire del circuito que sirve.

• Ventilador Reforzador. Instalado en un paso principal subterráneo

para ayudar al ventilador principal a ventilar un circuito de alta
resistencia.

• Ventilador Auxiliar. Instalado en trabajos subterráneos en conjunto

con ductos para ventilar una galería de avance o terminal ciego. Para
lograr mayor eficiencia en la ventilación de galerías de avance, en
este siglo se han introducido el ventilador auxiliar, su uso tuvo
origen en una mayor disponibilidad de energía eléctrica y de aire
comprimido. Lo compacto del ventilador axial ha hecho que sea
preferido para cumplir esta misión.
 Ventilador Centrífugo
VENTILADOR CENTRIFUGO.-El
ventilador centrífugo consiste en un
rotor encerrado en una envolvente de
forma espiral; el aire, que entra a
través del ojo del rotor paralelo a la
flecha del ventilador, es succionado
por el rotor y arrojado contra la
envolvente se descarga por la salida en
ángulo recto a la flecha; puede ser de
entrada sencilla o de entrada doble.
Son ventiladores de flujo radial. La
trayectoria del fluido sigue la dirección
del eje del rodete a la entrada y está
perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida
se recoge perimetralmente en una voluta, entonces se
dice que el ventilador es de voluta o caracol .
En un ventilador de entrada doble, el aire entra por ambos lados de la envolvente succionado por un
rotor doble o por dos rotores sencillos montados lado a lado. Los rotores se pueden clasificar, en general,
en aquellos cuyos álabes son radiales, o inclinados hacia adelante, o inclinados hacia atrás del sentido de
la rotación. No obstante, en la actualidad y en ciertos países, se está utilizando ventiladores de tipo
centrífugo -de alta capacidad, en términos de caudal de aire- para ventilar operaciones minero-
subterráneas, con la característica particular y principal de que, tales unidades son instaladas
mayoritariamente en superficie atendiendo la restricciones de evitar grandes
excavaciones en el interior la mina subterránea (no recomendable desde el punto de vista
geomecánico ya que este tipo de ventilador necesita un espacio muy amplio para su
instalación).

Rodete de entrada doble

 Tipos de rodetes

a) álabes curvados hacia adelante,[1]. b) álabes rectos, [2].

c) álabes inclinados hacia atrás/curvados hacia atrás.
[3],[4],[5] y [6].
Disposiciones normalizadas del ventilador cuando se monta en rodete en voladizo
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION
CURVADAS HACIA Rotor con palas curvadas hacia
ADELANTE adelante, apto para caudales altos
y bajas presiones. No es auto Se utiliza en instalaciones de
limitante de potencia. Para un ventilación, calefacción y aire
mismo caudal y un mismo acondicionado de baja presión.
diámetro de rotor gira a menos
vueltas con menor nivel sonoro.
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

RADIAL TIP Rotores de palas curvadas hacia

delante con salida radial. Son una
Como los radiales estos
variación de los ventiladores
ventiladores son aptos para
radiales pero con mayor
trabajar en aplicaciones
rendimiento. Aptos para trabajar
industriales con movimiento de
con palas antidesgaste. Son
materiales abrasivos, pero con un
autolimpiantes. La potencia
mayor rendimiento.
aumenta de forma continua al
aumento del caudal.
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

PALAS RADIALES
Rotor de palas radiales. Es el
Empleado básicamente para
diseño más sencillo y de menor
instalaciones industriales de
rendimiento. Es muy resistente
manipulación de materiales. Se
mecánicamente, y el rodete
le puede aplicar recubrimientos
puede ser reparado con
especiales anti-desgaste.
facilidad. El diseño le permite
También se emplea en
ser autolimpiante. La potencia
aplicaciones industriales de alta
aumenta de forma continua al
presión.
aumentar el caudal.
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

INCLINADAS
HACIA ATRAS
Se emplea para ventilación,
Rotor de palas planas o curvadas
calefacción y aire acondicionado.
inclinadas hacia atrás. Es de alto
También puede ser usado en
rendimiento y autolimitador de
aplicaciones industriales, con
potencia. Puede girar a velocidades
ambientes corrosivos y/o bajos
altas.
contenidos de polvo.
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

AIRFOIL
Es utilizado generalmente para
Similar al anterior pero con palas de
aplicaciones en sistemas de HVAC
perfil aerodinámico. Es el de mayor
y aplicaciones industriales con aire
rendimiento dentro de los
limpio. Con construcciones
ventiladores centrífugos. Es
especiales puede ser utilizado en
autolimitante de potencia.
aplicaciones con aire sucio.
Curva característica de los
ventiladores centrífugos
CAUDAL Y PRESIÓN DEL VENTILADOR

1- Caudal Q El caudal de un ventilador, es la masa de aire que éste puede desplazar en una
unidad de tiempo. Se expresa en m3/h (1,7 m3/h = 1 CFM).

2- Presión dinámica (Pd) Es la fuerza por unidad de superficie provocada por el movimiento
del aire y se manifiesta en el mismo sentido que la dirección de éste. Dicha presión es
siempre positiva.

3- Presión estática (Pe) Es el valor de la fuerza que ejerce el aire sobre las paredes de las
tuberías, en sentido perpendicular a ellas. Esta presión es positiva cuando es mayor que la
atmosférica. Si las paredes de la tubería fuesen elásticas, veríamos como se dilatan.
(Sobrepresión). Cuando es negativa, es decir, menor que la presión atmosférica, las
paredes se contraerían (depresión).

4- Presión total (Pt) Es la suma de la presión estática y dinámica. Pt = Pe + Pd La unidad de

presión utilizada es mmH2O (milímetros columna de agua) siendo sus equivalencias:
1mmH2O = 9,80665 Pa = 1mm.Wg 1 Pa (Pascal) = 1 N/m2
Para llegar al concepto y realización de la Curva
Característica de un ventilador, vamos a suponer un
ensayo que nos conduzca hacia ello. Imaginemos un
ventilador
• Posición a)
En descarga libre, proporcione un caudal Q =
10.000 m³/h. Le acoplamos un conducto.
• Posición b)
. Le acoplamos un conducto de 10 m de
longitud y comprobamos que el caudal se ha
reducido a Q = 8.000 m³/h. Alargamos a
continuación el conducto hasta 50 m y
medimos un caudal.
• Posición c)
De Q = 5.000 m³/h. Este experimento pone de
manifiesto que, a medida que aumentamos la
longitud del conducto acoplado, o sea que
incrementamos la dificultad u obstrucción al
paso del aire, disminuye el caudal que
proporciona el ventilador.
Esta disminución, que se llama pérdida de carga, es debida al
rozamiento del aire con las paredes del conducto, a los cambios de
dirección, torbellinos, contracciones de la vena fluida u otros
accidentes u obstáculos en las canalizaciones.

Para poder disponer de los distintos caudales de que es capaz un

ventilador según sea la pérdida de carga del sistema resistente
contra el cual esté trabajando, se ensaya el aparato variándole la
carga desde el caudal máximo al caudal cero. Todos los pares de
valores obtenidos caudal-presión se llevan a unos ejes coordenados,
obteniéndose la Curva Característica.
El siguiente grafico representa una curva tipo en la que se han grafiado las presiones
estáticas, que representan las pérdidas de carga, y las totales y dinámicas. También se
representa una curva de rendimiento mecánico del aparato.

La característica de un ventilador es la mejor referencia del mismo ya que indica su

capacidad en función de la presión que se le exige.
El punto ideal de funcionamiento es el que corresponde a
su máximo rendimiento y es con el que debería coincidir
el punto de diseño del mismo, el punto N en la siguiente
figura.

La zona de trabajo idónea de un ventilador es el tramo

A-B de su característica.

Entre B y C su funcionamiento es inestable, el

rendimiento desciende rápidamente y aumenta
notablemente el ruido. Por ello en muchos catálogos se
representa sólo el tramo eficaz de funcionamiento
obviando el tramo hasta la presión máxima de que es
capaz.

Vemos, pues, que el ventilador es una máquina que utiliza

la energía de que dispone para vencer una pérdida de
carga y para mover un caudal de aire.
La zona de trabajo idónea de un ventilador es el tramo A-B de su característica. Entre B
y C su funcionamiento es inestable, el rendimiento desciende rápidamente y aumenta
notablemente el ruido. Por ello en muchos catálogos se representa sólo el tramo eficaz
de funcionamiento obviando el tramo hasta la presión máxima de que es capaz. Vemos,
pues, que el ventilador es una máquina que utiliza la energía de que dispone para
vencer una pérdida de carga y para mover un caudal de aire.
Punto de trabajo de un ventilador
Para conocer el punto en que trabajará un ventilador, una vez determinada la pérdida de carga
que debe vencer el mismo, no hay más que, sobre el eje de ordenadas, señalar la pérdida de
carga en mm c.d.a..

A partir de aquí y con una horizontal llegaremos a cortar la curva característica en un punto, a
partir del cual y mediante una línea vertical llegaremos a cortar el eje de abcisas, en donde nos
indicará el caudal que proporcionará el ventilador en cuestión, trabajando contra la pérdida de
carga que hemos considerado inicialmente.
Punto de trabajo de un ventilador

Para conocer el punto en que trabajará un ventilador, una vez determinada la pérdida de carga que debe
vencer el mismo, no hay más que, sobre el eje de ordenadas, señalar la pérdida de carga en mm c.d.a..

A partir de aquí y con una horizontal llegaremos a cortar la curva característica en un punto, a partir del cual y
mediante una línea vertical llegaremos a cortar el eje de abcisas, en donde nos indicará el caudal que
proporcionará el ventilador en cuestión, trabajando contra la pérdida de carga que hemos considerado
inicialmente.
El punto de intersección de ambas nos dará el punto N de trabajo del ventilador. Si
deseamos construir la característica resistente del sistema debemos partir de la
base de que en las instalaciones de ventilación la pérdida de carga que se origina
varía proporcionalmente al cuadrado del caudal que fluye a través de la
canalización.

Si suponemos que para un caudal de aire de 6.000 m³/h la pérdida de carga que se
origina es de 3,5 mm c.d.a., la pérdida de carga que provocará un caudal de 8.000
m³/h lo encontraremos mediante esta expresión:

Pc = 8000² / 6000² × 3,5 = 6,2 mm c.d.a.

Si el caudal lo suponemos de 4.000 m³/h la pérdida de carga será:

Pc = 4000² / 6000² × 3,5 = 1,55 mm c.d.a.
Llevando estos valores, más otros que se calculen del mismo modo, sobre unos ejes coordenados, obtendremos la
característica del sistema, que reviste la forma R de la siguiente figura
De todo lo expuesto puede concluirse lo siguiente:

Es indispensable disponer de las curvas características

de los ventiladores susceptibles de ser instalados, para
cualquier cálculo e instalación que se haga.

1. Las curvas deben estar avaladas por el fabricante,

quien las garantizará haciendo referencia a la norma y
disposición adoptada para su determinación.

2. Las curvas características de ventiladores se obtienen

en laboratorios de ensayos debidamente equipados y por
analistas especializados. Ello supone la sujeción a
procedimientos según normalizaciones oficiales y
aparatos, túneles y cámaras calibrados.

La máxima garantía se obtiene cuando el laboratorio

cuenta con una acreditación oficial.
ENSAYO DE LOS VENTILADORES
El ensayo de los ventiladores tiene por objeto determinar el caudal y la presión que proporcionan, así
como todos sus datos eléctricos y nivel sonoro a fin de poder establecer su curva característica.

2.1 Ensayo de caudal/presión

Los ensayos de caudal/presión de los ventiladores , se efectúan en laboratorios de fluidos, de acuerdo

con las normas ANSI/AMCA STANDARD 210-85 y su equivalente UNE 100-212-90.

2.2 Ensayo de nivel sonoro

Debido al desplazamiento del aire y al movimiento de la hélice o turbina a una determinada velocidad,
el ventilador provoca un determinado ruido que se cuantifica en nuestro laboratorio según normas,
ISO-3744 e ISO-3745.

Los valores se determinan mediante medidas de nivel de presión y potencia sonora obtenidas en
campo libre, y se expresa en dB (A).