HENRY ALBERTO CASTAÑO ROJAS

ADMINISTRADOR DE EMPRESAS
ESPECIALISTA EN GERENCIA LOGÍSTICA INTEGRAL

GESTIÓN DE
INVENTARIOS
 Gestión de Inventarios

1. ¿Qué son los inventarios?

2. Conceptos
3. Evolución de los inventarios
4. Razones para constituir y mantener inventarios
5. Ventajas y desventajas de mantener un inventario
6. Tipos de inventario
7. Procesos de los inventarios
8. Áreas que intervienen en los inventarios
9. Retos para la gestión de inventarios
10. Administración de inventarios
11. Sistemas de Administración de Inventarios
12. Estrategias de manufactura que involucran sistemas de inventario
13. Técnica de Administración de Inventarios – Clasificación ABC (estrategias y políticas para el control
ABC)
1.
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 Gestión de Inventarios

Inventarios o Stocks son la cantidad de bienes o activos fijos que una empresa
mantiene en existencia en un momento determinado, el cual pertenece al
patrimonio productivo de la empresa.

 Organizar, planificar y controlar el conjunto bienes

 Administración adecuada del registro, compra, salida de inventario dentro de
la empresa.
 Objetivos:
-Busca satisfacer las necesidades de los clientes,
garantizando la llegada de los productos en tiempo,
forma, costo, cantidad y condiciones esperadas.
-Minimizar costos
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 Gestión de Inventarios

Punto de Reorden. Consiste en la existencia de una señal al departamento encargado de

colocar pedidos, indicando que la existencia de determinado material ha llegado a cierto
nivel y que debe hacerse un nuevo pedido. El punto debe ser aquel que le permita seguir
produciendo mientras llega el otro pedido

SKU. Acrónimo en inglés de Stock Kepping Unit. Por lo general se aplica a un identificador
numérico o alfanumérico específico de un artículo determinado. Suele usarse en español
como unidad de existencia

Lead time. Tiempo de entrega o espera para el cumplimiento de un proceso

Demanda. Artículos requeridos durante un periodo de tiempo.

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 Gestión de Inventarios

Kanban. Es un sistema basado en señales v.g. tarjetas o marcadores para significar la

necesidad de un artículo. También pueden ser usados para provocar el movimiento, la
producción, o el suministro de una unidad en una fábrica.

Inventarios en consignación. Existen cuando un consignador (empresa o persona

natural) entrega en calidad de consignación, un bien o una mercancía a un tercero
(consignatario), para su venta o administración.

Alianza estratégica. Es la asociación de dos o más personas físicas o jurídicas con el

objeto de generar -con los aportes de cada una de ellas- proyectos de distinto tipo. La
asociación permite crear cadenas de valor combinando recursos

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 Evolución de los inventarios
DÉCADA CARACTERÍSTICAS
 Mantener un inventario suficiente con el fin de no parar ningún proceso ni agotar un
producto terminado.
70´S  Se tenían altos márgenes de rentabilidad y se justifica tener altos niveles de
inventario, con dos elementos a favor: * Altos índices de inflación y * Restricción a las
importaciones.
 Se pensaba en tener un inventario suficiente e imprimirle cierta dinámica.
 Se empezó a hablar de flujo de inventarios.
80´S
 Ya se calculaba el índice de rotación de inventarios (Ventas (Consumo)/Valor
Inventario Promedio) y posteriormente la velocidad del inventario.
 Incluso, se llegó a estudiar la forma de tener cero inventarios.
 Se compra con más facilidad y los índices de inflación son bajos.
 Algunas empresas se aceleraron e incrementaron sus niveles de inventarios.
90´S
 Se acrecentó el problema que hoy tienen muchas organizaciones: Excesos de
inventarios.
 Mayor conciencia de lo que cuesta comprar para almacenar.
Nadie quiere cargar con los costos de almacenamiento del inventario.
HOY... 

 Las empresas se preparan para recibir las mercancías con el fin de pasarlas
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rápidamente a los eslabones siguientes es en la cadena.
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 Evolución de los inventarios

Inventarios just in time

Reabastecimiento continuo
Alianzas estratégicas
La relación con los proveedores
Bloques económicos
El medio ambiente
Inventarios en consignación
Las compañías rápidas absorben a las lentas
Es la era del conocimiento

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 Razones para constituir y mantener un inventario

Inestabilidad del Capacidad de

suministro predicción

Descuentos por Protección de

cantidad precios

Menores costos Fluctuaciones de la

de pedido demanda

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Ventajas y desventajas de mantener un inventario

Mejoramiento del servicio al cliente Absorción excesiva de capital sin

adicionar un valor significativo al
Reducción de costos producto

Implementación de mecanismos Enmascaramiento de problemas de

para responder a factores externos o calidad
internos inesperados
Dificultad para el diseño integrado
de las cadenas de abastecimiento

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 Tipos de Inventarios
(punto de vista empresa manufacturera)

Comprende todas clases de materiales comprados por el fabricante y que

puede someterse a operaciones de transformación o manufactura.

Son productos parcialmente terminados que se encuentran en un

grado intermedio de producción

Productos fabricados que están aptos y disponibles para su venta.

Artículos de preparación del producto, reparación o

mantenimiento de las máquinas

Productos terminados que se utilizan para la fabricación de

un producto terminado más complejo.
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 Tipos de Inventarios
(por función)

De anticipación De especulación

De Seguridad Cíclico

De tamaño de En tránsito
lote

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 Procesos de los inventarios

ENTRADAS

SALIDAS

TRASPASOS Y
TRASLADOS
INVENTARIOS
INVENTARIO FÍSICO

PLANIFICACIÓN DE
ERP
NECESIDADES

REPORTES

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Áreas que intervienen en el control de los inventarios
La nueva visión de inventarios propone la visión funcional de los mismos.
Tradicionalmente cada área ve a los inventarios bajo la luz de sus propios intereses y lo
cierto es que el nivel de inventario no debe beneficiar a una sola área sino a toda la
compañía.
ÁREA FINANCIERA Bajo nivel de inventarios
 Busca realizar inversiones que representen una alta rentabilidad para la compañía.

 No ve los inventarios como una fuente de inversión, hay otras alternativas.

ÁREA DE PRODUCCIÓN Cierto nivel de inventarios en MP, PP y PT

 Pretende tener un buen nivel de inventarios de Materia Prima para no parar el
proceso productivo.
 Mantener un buen nivel de inventario de Producto Terminado para que los cambios
en las ventas no comprometan la planta.
 Le interesa tener un bajo nivel de Producto en Proceso para que sus costos de
producción no sean altos.
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Áreas que intervienen en el control de los inventarios

ÁREA DE VENTAS Buen nivel de producto terminado

 Lo más importante es el nivel de inventarios de Productos Terminados

 Cualquier agotado le representa pérdida de ventas e inclusive clientes.

Especial interés por el inventario de Materia Prima

ÁREA DE COMPRAS
 El inventario de Materia Prima es el más importante para el departamento de
compras.
 Además de hacer negociaciones rentables compras busca asegurar la disponibilidad
de productos necesarios para el ciclo de producción (Cía. Manufacturera) yo para la
venta (Cía. Ccomercial).
 Le interesa mantener un alto de nivel de inventario de Materia Prima: un agotado es
su responsabilidad.
 La importancia del costo de compras respecto al de ventas varía según el tipo de
industria.
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 COMERCIAL PRODUCCIÓN

*Disponibilidad máxima *Lote fabricación

*Entrega rápida *Rotación stocks
*Calidad producto Obsolescencia de productos
* Gestión almacenaje

DISPONIBILIDAD COSTO FABRICACION

FINANZAS ADMINISTRACIÓN

*Inversión *Control administrativo

*Gastos almacenaje STOCK *Tratamiento de facturas
*Gastos trade off *Auditoria
manipulación
*Riesgo - seguro
CONTROL FISICO
INVERSION - GASTO ADMINISTRATIVO
LOGÍSTICA

*Previsión disponible
*Fabricación económica
*Rotación
*Control cualitativo
*Almacenaje
*Manipulación expedición
*Transporte
*Control
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INVERSION - GASTO
 Inventarios y proceso de fabricación

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 Retos para la gestión de inventarios

1. Reducir los requerimientos de almacenamiento.

2. Disminuir la obsolescencia de producto.
3. Aminorar los daños y averías a los bienes por manejo.
4. Racionalizar los niveles increíbles de capital atado al inventario y los
5. costos de oportunidad que ello significa.
6. Cumplimiento de compromisos comerciales.
7. Cumplimiento de especificaciones del artículo.
8. Atención inmediata de ventas.
9. Recortar al máximo el ciclo de pedido.
10. Respuesta del 100 % con pedidos perfectos.
.
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 Administración de Inventarios

Conjunto de técnicas que nos permite controlar el flujo de

materiales en la organización desde que se reciben los
insumos hasta la entrega de los productos terminados a los
clientes. Pretenden garantizar la eficiencia en el manejo del
registro, la rotación y evaluación del inventario de acuerdo a
su clasificación y tipo

• ¿A qué productos se les debe hacer inventario?

• ¿Con qué frecuencia debe revisarse el inventario del ítem?

• ¿Cuándo debe ordenarse el ítem?

• ¿Cuánto debe ordenarse en cada requisición?

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 Sistemas de Administración de Inventarios

Los sistemas de inventario proveen la estructura organizacional y las políticas operativas

para mantener y controlar los inventarios. Es responsable de identificar precisamente la
frecuencia de revisión y cuándo y cuánto ordenar; también de recibir los bienes, de
coordinar la colocación de los pedidos y de rastrear lo que se ha ordenado.

Tipos de demandas donde se desarrollan los inventarios

La unidad de medida de la demanda puede variar según el entorno y la

presentación del artículo concreto (unidades, centenas, litros, kilos, etc.)

Hay casos en que la demanda futura se supone perfectamente conocida;

otras veces se supone que los valores de la demanda son aleatorios

La demanda de componentes dependerá de la demanda de productos

finales, mientras que la de estos últimos se considerará independiente
(clientes)

Si no se satisface la demanda (ruptura de stocks), a veces será posible

diferir la entrega
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 Sistemas de inventarios Periódico y Permanente

Se basa en el conteo físico de las
mercancías disponibles al final del
periodo. Este procedimiento es
inconveniente y costoso. Generalmente
se ajusta a la preparación de estados
financieros anuales, pero no a la
preparación de estados
correspondientes a periodos contables
más cortos, como meses o trimestres.
Se utiliza en empresas que venden
artículos de valor unitario alto, como
automóviles, como la frecuencia de
venta es poca, llevar el registro y control
de las transacciones es mas fácil. Tienen
un control riguroso del inventario a
través de un software robusto. La
cuenta inventario se mantiene
continuamente actualizada; de allí el
nombre del sistema de inventario
permanente

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 Sistemas de Administración de Inventarios

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 Sistemas de Administración de Inventarios
 Cada operación se produce usando pronósticos e itinerarios de
trabajo
 Componente Técnica
– El flujo a través del sistema. Se considera una herramienta
de control de materiales.
– El tiempo de entrega es Determinístico.
– Sistemas Basados en Programas.
– Controla: La producción
– Mide: El trabajo
 Componente Administrativa
– Planeación Central: las decisiones sobre las ordenes de
producción son centralizadas.
– Todas las decisiones se “empujan” a los niveles inferiores de
la organización.

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 Sistemas de Administración de Inventarios

 Se reabastece solamente lo que el cliente ha consumido. Se unen funciones

distintas a través del uso de métodos visuales para controlar el flujo de recursos
(ej. Kanban)
 Establecer una herramienta de control sencilla que reduzca el tiempo de entrega
y trabajo en proceso.
– Controlan: El trabajo
– Miden: La producción
 El concepto Pull no solo abarca los sistemas de producción, sino los clientes y
proveedores junto con el control de calidad y el flujo de trabajo.
 Se piensa en el como la “Administración de la interdependencia”
– Interdependencia Secuencial
– Interdependencia Reciproca
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 Sistemas de Administración de Inventarios

 Usado para productos de bajo valor, productos no críticos (productos C)

 Basado en la inspección visual de las bajadas de inventario
 Un cajón contiene material suficiente para atender las necesidades desde el
momento en que se recibe un pedido hasta el momento en que se recibe la
siguiente
 El segundo cajón (llamado de reserva) contiene suficiente material para
atender las necesidades entre el momento que se recibe el pedido y el
momento que se reciben los materiales
 Si la producción recurre al cajón de reserva, se deben pedir materiales
adicionales inmediatamente

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 Estrategias de manufactura que involucran sistemas
de inventarios
Fabricar para inventario (Make To Stock) Las actividades se enfocan al mantenimiento de
inventarios de productos terminados. Esta es la estrategia más exigente desde el punto de vista de
la integración de la cadena de distribución. Los inventarios de productos terminados deben
despacharse al cliente en tiempos prudenciales para evitar la obsolescencia y depreciación,.

Ensamblar para inventario (Assemble To Stock) En esta estrategia el inventario que define el nivel
de servicio de los clientes es el inventario de trabajo en proceso (partes y componentes terminados
para ensamblaje). Esta estrategia de manufactura es común en las ventas de equipos electrónicos,
computadoras personales, etc.

Fabricar a la medida (Make To Order) Las inversiones de inventario suelen ser menores ya que el
producto terminado se fabrica luego de la colocación de la orden. El nivel de servicio se define a
partir del inventario de materias primas.

Diseño a la medida (Engineer To Order) El establecimiento del nivel de servicio depende en este
caso de los proveedores. El producto se define, se diseña, se planifica su manufactura y se produce
para satisfacer los requerimientos del cliente. La inversión en inventarios es nula.

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