SISTEMAS DE ENCOFRADOS

1. GENERALIDADES
Son tres las condiciones básicas a tenerse
en cuenta en el diseño y la construcción
de encofrados:
 Seguridad
 Precisión en las medidas
 Economía
 2. CARGAS QUE ACTÚAN EN
LOS ENCOFRADOS
2.1 TIPOS DE CARGAS
- Peso del concreto
- Peso de los ladrillos (en techos aligerados)
- Cargas de construcción
- Peso propio de los encofrados
- Cargas diversas
- Presión del concreto fresco
- PESO DEL CONCRETO
Tabla N°1 Peso de losas macizas de concreto armado
Espesor de la losa Peso de un m2 de losa
(m) (kg)
0.10 240
0.12 288
0.15 360
0.20 480
0.25 600

Tabla N°2 Peso de techos aligerados

(Incluye peso de los ladrillos huecos)
Espesor del techo Peso de un m2 de techo
(m) (kg)
0.17 280
0.20 300
0.25 350
0.30 420
 - CARGAS DE CONSTRUCCIÓN
 Corresponden al peso de los trabajadores que participan
en el llenado de los techos y al del equipo empleado.
 Es usual adoptar, como equivalente, una carga
uniformemente repartida en toda el área de los
encofrados.
 Para encofrados convencionales y vaciados con equipo
normal se suele tomar el valor de 200kg/m2, magnitud
que debe sumarse al peso del concreto.
 Con equipo mecánico motorizado el valor indicado debe
aumentarse prudencialmente en 50%.
 La carga por m2 sobre el encofrado de un techo
aligerado de 0.20 m, empleando equipo convencional
para el vaciado, será: 300 + 200 = 500kg.
 - PESO DE LOS ENCOFRADOS

 En encofrados de madera, el peso propio

de los mismos tienen poca significación en
relación al peso del concreto y cargas de
construcción.
 El peso propio de encofrados de techos
con viguetas metálicas es aproximada-
mente 50kg por metro cuadrado de techo.
 - CARGAS DIVERSAS

 Al respecto debe evitarse excesivas

concentraciones de concreto en áreas
relativamente pequeñas de los encofrados de
techos.
 Otras de las cargas diversas son las generadas
por el arranque y parada de motores de
máquinas, más aun si éstas de alguna manera
están conectadas con los encofrados.
 Otras carga que se debe tener en consideración
es la acción de fuertes vientos en algunos
lugares debiéndose arriostrar los pies derechos.
- PRESIÓN DEL CONCRETO FRESCO
 En la Fig. la línea CD representa
la variación de la presión en toda
la altura del encofrado de una
columna de altura H metros. La
presión al pie de la columna es
2400*H kg/m2.

 En el punto B la presión es 2400

H1, mientras que en el borde
superior del encofrado la presión
es cero.

 Si la altura de la columna fuera 3

m, la presión al pie de la columna
sería 2400 x 3 = 7,200 kg./m3. En
el punto o plano B, si H1 es
1.80m, la presión es 2400 x 1.80
= 4320 kg/m2.
 En la Fig., AB representa el
tablero del encofrado de un
muro. Cuando el concreto
fresco llega a una altura H1 la
presión es P1 e igual a 2400
H1, y seguirá aumentando
hasta alcanzar un valor
máximo Pm a la altura Hm.
Esta presión ya no se
incrementará, permaneciendo
invariable hasta la altura Hc.

 Al llegar el vaciado a la altura

Hc la presión comienza a
disminuir linealmente hasta
tener valor cero en el borde
superior del encofrado.
 3. MATERIALES Y EQUIPOS
EMPLEADOS EN ENCOFRADOS
3.1 LA MADERA
 CUADRO DE PROCEDENCIAS

* DENSIDAD ** CAMBIO EXPERIMENTADO

MADERA PROCEDENCIA
BASICA Radial ( % ) Tangenc. ( % ) Volumet. ( % )
Maquizapa Nagcha Bosque Nac. Von Humbolt 0.30 2.3 6.3 8.4
Pumaquiro Bosque Nac. Von Humbolt 0.67 4.1 8.0 11.8
Manchinga Bosque Nac. Von Humbolt 0.68 5.0 8.1 12.7
Panguana Bosque Nac. Von Humbolt 0.48 3.7 6.9 10.4
Cachimbo Bosque Nac. Von Humbolt 0.59 4.9 7.5 12.0
Almendro Bosque Nac. Von Humbolt 0.65 4.4 9.6 13.6
Tornillo Tingo María 0.44 3.2 6.9 9.9
Huimba Bosque Nac. Von Humbolt 0.56 4.1 7.5 11.3
Copaiba Bosque Nac. Von Humbolt 0.60 3.7 7.0 10.2
Catahua Amarilla Bosque Nac. Von Humbolt 0.41 3.5 5.8 9.1
Estoraque Bosque Nac. Von Humbolt 0.78 4.2 6.5 10.4
Moena negra Bosque Nac. Von Humbolt 0.41 2.7 5.9 8.4
Casho moena Bosque Nac. Von Humbolt 0.53 3.7 8.7 12.1
Huayruro Bosque Nac. Von Humbolt 0.60 3.2 6.4 9.3
Diablo fuerte Villa Rica 0.53 3.2 6.1 9.1
Chimicua Bosque Nac. Von Humbolt 0.70 4.8 10.3 14.6
Palo sangre amarillo Bosque Nac. Von Humbolt 0.71 5.6 10.1 15.1
Palo sangre negro Bosque Nac. Von Humbolt 0.72 2.7 4.8 7.4
Ucshaquiro blanco Bosque Nac. Von Humbolt 0.38 3.4 6.6 9.8
Marupa Bosque Nac. Von Humbolt 0.36 2.9 6.7 9.4

* A mayor densidad mayor resistencia

** Debido a efectos de temperatura
 COMERCIALIZACION

LA MADERA SE VENDE POR PIES CUADRADOS

ANCHOxALTO xLARGO
P2 =
h
12
l CANT IDAD DE PIES CUADRADOS

b(cm) xh(cm) xl(cm)

P2 =
2360 1 pie = 12" = 30. 48cm .

1P = 30.48 x30.48 x2.54

2

1P2 = 2360cm3

b
1 pie = 12" = 30. 48cm .

E SPESOR UNA PULGADA

1" = 2. 54cm .
RECONOCIMIENTO DE PERFILES
EN CARPINTERIA
LISTON TABLA TABLON CUARTON

³ 4"
1/ 2"-1" 1/ 2"-1" 1 / 2"- 4"

£ 4"
³ 4"
³ 6" ³ 4"

VIGA TINCA PENTEL DURMIENTE

Madero en posicion horizontal

d ³ 12 " sobre el que se apoyan otros.
Sometido a esfuerzo de com-
presion.
b 4 (seccion = viga)
»
b ³ 6"
d 7
8.0cm. - 10.0cm. d = 8" - 10"
L = 2m.
 USOS Y TRABAJABILIDAD
Madera en obra muerta
Encofrados y Andamios
SECCION
ELEMENTO TIPO MADERA
a * b ( " ) LARGO
Tablones 1 1/2" * 12"

Perímetro
Soleras 2" * 3"

Según
Sobrecimientos Barrotes 2" * 3" Requia
Tornapuntas 1" * 3" Moena Negra
Estacas 2" * 3" Pino de demolición
1 1/2" * 4" Casho moena
Tablones 1 1/4" * 6" Tornillo

Según

Altura
1 1/4" * 8" Lagarto
Columnas
Barrotes 2" * 3" Copriba
Pies derechos 2" * 3"
Estacas 2" * 3"
 SECCION
ELEMENTO TIPO MADERA
a * b ( " ) LARGO
1 1/2" * 6"
Tablones
1 1/2" * 8"
Barrotes 2" * 3"
2" * 3"

Según Luz
Soleras
2" * 4" Requia
Vigas 1 1/2" * 3" Moena Negra
Tornapuntas
1" * 4" Pino de demolición
Cabezal 3" * 3" Casho moena
Pies derechos 2" * 3" Tornillo
Arriostres 1" * 4" Lagarto
Cuñas 2" * 3" Copriba
Soleras 2" * 4"

Según Luz y

Perímetro
Tablas 1 1/2" * 8"
Aligerados Pies derechos 2" * 3"
Arriostres 1 1/2" * 4"
Friso 1 1/2" * 10"
 SECCION
ELEMENTO TIPO MADERA
a * b ( " ) LARGO
Tablas - Tablón 1 1/2" * 8"
Soleras 2" * 4"

Según luz y

Perímetro
Pies derechos 2" * 3"
Losas Arriostres 2" * 2" Requia
Cuñas 2" * 3" Moena Negra
Frisos 1 1/2" * 4" Pino de demolición
Refuerzo lateral 1" * 3" Casho moena
Tablas - Tablón 1 1/2" * 8" Tornillo

Según Diseño
Soleras 2" * 4" Lagarto
Pies derechos 2" * 3" Copriba
Escalera Arriostres 1 1/2" * 3"
Contrapaso 1 1/2" * 8"
Costados 1 1/2" * 8"
Base 2" * 3"
Tabla 1. Tolerancias admisibles en los encofrados
Verticalidad de superficies de columnas, muros, placas, y en aristas
En cualquier longitud de 3m 6 mm
Máxima en toda la altura 25 mm
Nivelación de las superficies inferiores de losas y fondos de vigas, y alineamiento de
aristas
En cualquier tramo hasta de 3m 6 mm
En cualquier tramo de 6m 10 mm
En toda la longitud 20 mm
Dimensiones de las secciones de columnas y vigas y en el espesor de losas y muros
No menos de 6 mm
Ni más de 12 mm
 PANELES MANUALES

· Descripción Técnica :

- Tamaños Básicos del Panel : 600mm x 1200mm

- Material : Caras Acero : 2mm
Bridas soldadas Acero : 3mm
Costillas Acero : 2mm
- Tensores : EFCO Spreader Ties Carga de trabajo 1500 Kg.
Carga de ruptura 2300 Kg.
- Accesorios : Grapas EFCO.
Pasadores EFCO.
Mordazas EFCO.
Aplicaciones :
 Encofrado no
repetitivo.
 Areas difíciles en
trabajos no repetitivos.
 Obras que no
necesitan grúas, como
Muros rectos, plantas
de tratamiento, muros
de sótanos,
fundaciones.
 PANELES MANUALES Y SUPER STUD
Ventajas y Beneficios :
 Fácil manejo de grandes
conjuntos de paneles en
bloques armados listos para
colocarlos en obra.
 Mayor Eficiencia en Obra,
debido a que se ya no tiene
que estar armando y
desarmando el encofrado.
 Mejora la capacidad de
producción, se avanza mas
rápido.
 El SUPER STUD aumenta la
versatilidad del equipo.
Aplicaciones:
 Conjuntos livianos de fácil
manejo.
 Muros de Cajones Rodantes.
 PANELES EFCO LITE

Aplicaciones :
 Muros de edificios.
 Muros de tanques.
 Plantas de tratamiento de
agua.
 Muros de contención.
 Columnas.
 SISTEMA DE PANELES PESADOS CURVOS
AJUSTABLES
Características y Beneficios :
 Superficie e de concreto de acabado liso y homogéneo.
 Grandes ensambles reducen costos.
 Junta de goma al pie de muro de fácil colocación.
 Ajustable para radio de 3 m o mayor.
 Ajustable a diversas alturas.
 Posibilidad de encofrar toda una gama de geometrías.
Aplicaciones :
 Plantas de tratamientos, planta de aguas residuales, muros de
retención edificios, cualquier superficie curvas.
COLUMNAS CIRCULARES EFCO
Características y Beneficios:
 Panel totalmente en acero para
máximos números de usos.
 Costillas metálicas indeformables
garantizan un fácil alineamiento.
 El encofrado se coloca armado
deslizándolo de arriba hacia
abajo, lo que elimina piezas
sueltas y simplifica el trabajo para
el siguiente vaciado.
 Los encofrados hasta 1800 mm
de diámetro están diseñados para
soportar una presión de vaciado
de 14600 kg / m2 , y los
encofrados sobre los 1800 mm
estan diseñados para soportar
una presión de vaciado de 9800
kg / m2.
 Diversas medidas garantizan
ajuste en la altura.
 CAJON RODANTE
Características y Beneficios : Aplicaciones :
 Incrementa el avance de la  Cajones de riego
obra, por el fácil  Canalización de quebradas
desplazamiento entre  Galerías
vaciados.
 Adaptable a diversas  Colectores Sanitarios
geometrías con un mismo  Túneles Mineros
juego.  Canales de Irrigación , etc.
 Cajones de múltiples celdas.
 Apuntalamiento interior
innecesario.
 Movilización sobre ruedas
como una sola unidad.
 Disponibles en tres tipos de
diseño.
 Tipos de Paneles Rodantes :
Sistema PANEL MANUAL:
El cajón rodante con los
paneles HAND-E-FORM
permite una adaptabilidad
total a la geometría
requerida. Se conforma
básicamente con paneles
600 x 1200, y se rigidiza con
SUPER STUD y viguetas.

Utiliza tensores
troncocónicos cada 1200
mm en la longitud del cajón.
Sistema EFCO LITE:
El cajón rodante con los
paneles EFCO LITE,
ofrece una alternativa
mas liviana que el equipo
pesado y se rigidiza con
SUPER STUD .
Por medio de viguetas
ajustables en el techo e
intercambiando los
SUPER STUD verticales.
 SUPER STUD
Aplicaciones :
 Elementos de aplome.
 Alineadores.
 Rigidizadores para encofrados
en volado.
 Puntales y Soportes
horizontales.
 Torres de Soporte.
 Diagonales en Tensión/
Compresión.
 Vigas de Soporte.
 Encofrados de una sola cara,
etc.
Lo Nuevo de EFCO
PRO 4 MR
 Presentando al PRO 4MR
4 toneladas métricas por poste
La diferencia
 Está diseñado para usarse
tanto en aplicaciones
manuales como en
ensambles.

 El Sistema PRO 4 puede

configurarse según los
requerimientos específicos de
su proyecto. El PRO 4 le
permite fabricar en forma
económica grandes paneles
para losa que puedan usarse
muchas veces en todo el
proyecto.
 Presentando al PRO 4MR
4 toneladas métricas por poste
La diferencia
 La versatilidad del Sistema
PRO 4 es única. Las VIGAS-E
que actúan como viguetas de
losa y las VIGAS-Z como vigas
principales pueden extenderse
más allá del Poste PRO 4, lo
que brinda gran versatilidad en
las dimensiones. Sume a esto
que la placa de madera pueda
extenderse una distancia
nominal incluso más allá del
extremo de la VIGA-E. Esto
hace posible resolver
fácilmente las condiciones
variables de una obra para
losas, muros e intersecciones
de vigas.
 Versatilidad
 El PRO 4 está diseñado
para permitir conectar una
serie de postes con Marcos
para lograr un ensamble de
torre rígido y resistente.

 El recientemente diseñado
Caddy permite bajar las
torres hasta el Ensamble de
Ruedas Giratorias EFCO
para ser movidas hasta su
siguiente ubicación sin tener
que desarmar todo el
sistema.

 La adaptabilidad del poste

PRO 4 permite un
económico apuntalamiento
en aquellas áreas de difícil
acceso dentro de un
proyecto.
 Versatilidad
 Las livianas pero resistentes
vigas principales VIGAS-Z y
viguetas VIGAS-E proveen la
resistencia para trabajar
como unidades ensambladas
además de la capacidad de
ser movidas en forma
manual cuando se requiera.

 La capacidad de 4 toneladas
métricas por poste del
Sistema de Apuntalamiento
PRO 4 resulta en un
espaciamiento que agradará
a todos los contratistas,
incluso en losas pesadas; y,
gracias a la gran versatilidad
del PRO 4, las cargas
pueden ajustarse para
máxima economía.
 La configuración del encofrado puede
diseñarse para ser movido por los
trabajadores, por un elevador de
carga, por una grúa, o por cualquier
combinación apropiada al proyecto.
Puede acomodarse a Losas Planas,
Losas Planas con Desniveles, Vigas y
Losas, Vigas Maestras, o
prácticamente cualquier combinación
imaginable.
Su aplicación específica

 Para asegurar un sistema que tenga la

capacidad de proveer los costos más
bajos de concreto vaciado en obra,
EFCO analiza la carga en cada
componente basado en su aplicación
específica.
 Se le da especial consideración tanto
a las capacidades de carga y a la
deflexión.
 El Sistema PRO 4 minimiza los
requerimientos de equipo. Esto ahorra
dinero tanto en equipo como en mano
de obra.
 Sistema EFCO para
Construcción de Viviendas
Inmobiliaria CAME, S.A. de C.V.
Ecatepec, Edo. de México
Cancún, Quintana Roo, México

Inmobiliaria CAME, S.A. de C.V.

de México, ha aprendido el valor
del Sistema de Construcción de
Viviendas EFCO. Después de
construir casas de ladrillos en
México por 20 años, CAME utilizó
el Sistema de Construcción de
Viviendas EFCO para construir el
proyecto inmobiliario "La
Guadalupana" en Ecatepec, Edo.
de México.
 Sistema EFCO para
Construcción de Viviendas
Proyecto La Guadalupana: Se
completó en marzo del 2000. CAME
construyó 3.000 casas en 15 meses.
La eficiencia y calidad del Sistema de
Construcción de Viviendas EFCO
ayudó al contratista a completar la obra
dentro de lo programado y le permitió
obtener una terminación de alta calidad
en el concreto, lo que se tradujo en
bajos costos de terminación.

Proyecto La Guadalupana Talleres

Dándose cuenta del valor del Sistema
de Construcción de Viviendas EFCO en
el proyecto La Guadalupana, CAME
está ahora usando este sistema en el
proyecto La Guadalupana Talleres, en
Cancún, Quintana Roo, México. Aquí
CAME está construyendo 40 casas por
semana.
Componentes Uni - Span
Columnas Rectangulares
Encofrado Uni-Flex para muros Curvos
El panel Uni-Flex está
estructurado sobre una
plancha de 2mm de
espesor y tiene solo
flanches ranurados en
sentido vertical. Esto
permite que la plancha se
curve con la presión del
tubo alineador y las
grampas B.
El panel de 1200x600 pesa
21kg.
Se emplea en: reservorios,
tanques, silos, fundaciones
curvas, etc.
Encofrado Uni Gang-Form para muros curvos
Este encofrado es una variante al sistema de encofrado para muros rectos
Uni-Gang-Form. En reemplazo de los canales de alineacion de 100x50 se
colocan tubos de andamios curvos, que se suministran con el radio
requerido. El encofrado se traslada en grandes módulos con grúa sin
desmontarlo en sus componentes individuales. Las ménsulas de muro y
ménsulas de acceso proveen de plataformas de trabajo.
Encofrado para uso con Grúa

Conjunto Habitacional AVIFAP

Corporación Sagitario S.A.
Para trasladar grandes superficies de paneles utilizando una grúa basta
tomar el encofrado manual y colocarle algunos elementos rigidizantes
adicionales como son los canales metálicos de 100x50 y las grampas C
que a su vez sirven como elementos de alineamiento. De esta manera se
elimina la necesidad de desmontar el encofrado entre cada vaciado,
aumentando el rendimiento y la productividad en la obra. Al igual que la
aplicación manual los muros de más de 2.40m de altura pueden vaciarse
en una o más etapas.
 Encofrado para columnas circulares

Diámetros(mm): 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000,
1200.
Alturas(mm): 300, 600, 1200, 2400.
 Soporte para Losas
El sistema es
capaz de soportar
de más de un
metro de espesor.
Existen distintas
alternativas para el
soporte del
encofrado.
 Soporte para vigas

El soporte para vigas

se diseña de acuerdo
a las dimensiones y
alturas de las mismas.
Para alturas simples
pueden emplearse
alzaprimas cabeza de
viga.
Sistema de desencofrado rápido para losas

El sistema está
compuesto por los
siguientes elementos:
1. Gata base.
2. Puntal Uni.
3. Travesaño Uni.
4. Gata doble cabeza.
5. Viga Uni.
6. Panel de losa
metálico
 Accesorios:
GATA DOBLE CABEZA.
Elemento superior regulable que soporta las vigas Kwikstrip y que en conjunto
con este elemento permiten el desencofrado rápido. Se usan 0.31 unidades por
M2 de encofrado.
VIGA UNI PANEL DE LOSA
Elemento 100% metálico Es un panel 100% metálico de
cuya función es soportar los 2.5mm de espesor con sus bordes
paneles de losa. Sus perimetrales de 5mm ranurados
extremos se apoyan en los cada 50mm.
cabezales deslizantes de las Disponibles en diversas medidas
gatas doble cabeza para siendo el principal de 1.200mm x
permitir el desencofrado 600mm que pesa 24kg la unidad y
rápido. se usan 1.37 unidades por M2 de
Se usan 0.31 unidades por encofrado.
M2 de ENCOFRADO.
 Operación del Sistema
El desencofrado rápido o anticipado es una técnica que
permite retirar la totalidad de los Paneles, Vigas-Uni y
Travesaños-Uni a los tres días del vaciado sin retirar los
Puntales-Uni y sin necesidad de reapuntalar la losa.
 Ventajas del
Desencofrado
Rápido
• Optimiza el uso de
los equipos.
• Evita los riesgos
de deflexión.
• No es necesario
reapuntalar la
losa.
Una vez desencofrado el
nivel 1, se trasladan las
Vigas-Uni y Paneles de
Losa al nivel 2 quedando
siempre apuntalado el nivel
1.

En el nivel 2 sólo se
necesita colocar Vigas-Uni
y Paneles de Losa sobre
un segundo juego de
soporte armado
previamente.
Encofrado Uni-Span para Vigas
El sistema de encofrados
para vigas Uni-Span es
100% metálico y está
conformado por tres
elementos standard. El
componente principal lo
constituye el esquinero
interior que sirve para
materializar el encuentro
losa-viga. Con los paneles
E/F se conforma el panel
lateral y el fondo de la viga.
Estos tres paneles se unen
entre sí mediante el uso de
dos esquineros externos.
• El sistema asegura un
excelente acabado al
concreto, es seguro y
rápido para armar y
desencofrar.

Edificio Intecsa
Sociedad de Ingeniería Integral
Encofrado Uni-Span para Losas Nervadas
Nota: El sistema de soporte de losa Uni-Span no sufre cambios al
usar casetones de fibra de vidrio.
Se utilizan los mismos componentes de soporte Uni-Span más la
Viga-Uni, manteniendo el principio de desencofrado rápido.
Encofrado Uni-Span para Túneles
Uni-span ofrece soluciones que emplean elementos standard del sistema, para
túneles de pequeña longitud que permiten obtener costos muy competitivos. En
túneles de mayor longitud Uni-span diseña y fabrica encofrados especiales de
acuerdo al requerimiento del contratista. En ambos casos el principio de
funcionamiento es el mismo. A través de un sistema mecánico o hidráulico el
encofrado se expande o contrae para llevarlo a las posiciones de vaciado o
desencofrado. El sistema se desplaza sobre ruedas entre cada vaciado.
Sistema colgante con soporte
ajustable
 Uni-Span ha desarrollado un sistema
de encofrados sencillo y económico
para losas de puentes. Para ello se
emplea un sistema autosoportante
que se suspende de las vigas del
puente (ya sean de concreto o
metálicas), mediante colgadores. De
estos colgadores se suspenden unas
vigas metálicas usando un tirante
recuperable. Sobre las vigas se
disponen los paneles Uni.Para las
losas que quedan en volado (en los
extremos del puente) se utiliza una
pieza denominada soporte ajustable
(ver dibujo página siguiente) que
permite soportar el encofrado de la
losa y el rebalse.
 Para las soluciones requeridas en la
infraestructura de los puentes, estribos
y cepas, Uni-Span cuenta con el
equipo standard de encofrados de
muro que puede ser utilizado tanto
para las zapatas, como para las
elevaciones de dichas estructuras.
Para mayor información al respecto
consúltenos y le daremos la asesoría
necesaria.
 CONCLUSIONES GENERALES
ENCOFRADO METALICO
 Alta productividad y rapidez de
producción.
 Calidad y precisión de la obra.
 Reducción del costo de la mano de
obra y ahorro de materiales.
 Se consigue una superficie lisa y
homogénea, la cual solo requerirá
empaste y pintura.
 Obra limpia, ordenada y segura.
 Durabilidad de los equipos (mas de
300 usos).
 Son muy versátiles y presentan una
gran adaptabilidad a los diferentes
diseños.
 Sistema sencillo conformado por un
número reducido de componentes.
 Requieren de mano de obra calificada.
ENCOFRADO DE MADERA
 Gran cantidad de mano de obra,
materiales y equipos para su
fabricación.
 Tiempo excesivo para la instalación y
el desencofrado.
 Acabado irregular de la superficie
vaciada que requerirá ser tarrajeada.
 Gran volumen de desperdicio de
madera que ensucian la obra
 Bajo nivel de reutilización ( limitada a 8
usos).
 No requieren de mano de obra
calificada para su armado.
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