Mecánica del embutido

El embutido de piezas acopladas es la operación básica del embutido, con las dimensiones y los parámetros que se
muestran en la figura.

a) Embutido de una pieza acopada

Los símbolos:
• C= espacio. • 𝐹 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑏𝑢𝑡𝑖𝑑𝑜.
• 𝐷𝑏 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙. • 𝐹ℎ = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑗𝑒𝑐𝑖ó𝑛.
• 𝐷𝑃 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑧ó𝑛.
• 𝑅𝑑 = 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑜𝑞𝑢𝑒𝑙.
• 𝑅𝑃 = 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑧ó𝑛.
 • piezas de trabajo correspondientes

1) inicio de la operación antes de que el punzón toque el 2) cerca del fin de la carrera;
trabajo
1) Forma inicial 2) pieza embutida.
Embutido de una pieza acopada
• Se embute un disco de diámetro 𝐷𝑏 dentro de un troquel por medio de un punzón de diámetro 𝐷𝑃 . El punzón y el
troquel deben tener un radio en las esquinas determinado por 𝑅𝑃 y 𝑅𝑑 . Si el punzón y el troquel tienen esquinas
agudas (𝑅𝑃 y 𝑅𝑑 = 0 ), se realizará una operación de perforado de un agujero en lugar de una operación de
embutido.

• Los lados del punzón y del troquel están separados por un espacio c. Éste es aproximadamente 10% mayor que el
espesor del material en embutido.

• El punzón aplica una fuerza hacia abajo F para realizar la deformación del metal, y el sujetador de piezas o de
formas aplica una fuerza de sujeción hacia abajo 𝐹ℎ , como se muestra en el diagrama.
Las etapas en el proceso de deformación

Doblado:
• Cuando el punzón empieza a empujar el trabajo, sujeta al metal a una operación de doblado.
• La lámina es doblada simplemente sobre la esquina del punzón y la esquina del troquel, como se muestra en la figura

Etapas en la deformación del material de trabajo en el embutido profundo:

• el punzón entra en contacto con el trabajo
• doblado
Enderezado:

• El perímetro exterior de la forma se mueve hacia el centro en esta primera etapa pero sólo ligeramente.

• A medida que el punzón avanza, ocurre una acción de enderezado del metal que fue previamente
doblado sobre el radio del troquel. Como se muestra en la figura.

Símbolos:
𝑉 = 𝑚𝑜𝑣𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑧ó𝑛.
𝐹 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑧ó𝑛.
𝐹ℎ = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑗𝑒𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑠.
Fricción y compresión:

• A medida que el metal de esta porción de la forma se estira hacia el centro, el perímetro exterior
se hace menor.
• Debido a que el volumen del metal permanece constante, el metal se comprime y se hace más
grueso al reducirse el perímetro.
forma final de copa:
• que muestra los efectos del adelgazamiento en las paredes de la copa

• El movimiento progresivo del punzón hacia abajo ocasiona la continuación del flujo de metal, causado por el estirado
y la compresión que se han descrito previamente.

• Ocurre además cierto adelgazamiento de las paredes del cilindro, como en la figura

• Una parte de la deformación involucra estiramiento y adelgazamiento del metal al ser jalado sobre el borde de la
abertura del troquel. En una operación exitosa de embutido puede ocurrir hasta 25% de adelgazamiento, la mayor
parte cerca de la base de la copa.