TREINAMENTO

PROTEÇÃO DE
MÁQUINAS

© Consórcio de Alumínio do Maranhão S.A.

 INTRODUÇÃO:

Este treinamento é baseado no programa de

proteção de máquinas da Alumar, criado para
implantar os melhores dispositivos de
proteção em máquinas/equipamentos para
ajudar na busca de um ambiente de trabalho
livre de incidentes.

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OBJETIVO:

Conhecer os fundamentos da proteção

de máquinas e as formas seguras de sua
utilização para redução/eliminação de
riscos de incidentes.

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REGRAS BÁSICAS:

 A proteção de máquinas constitui uma

regra básica de segurança. É importante que
os empregados que trabalham em máquinas
ou equipamentos que tiveram proteção
requeridas, estejam consciente da importância
da mesma.
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PRÁTICAS DE TRABALHO:

As proteções são necessárias para:

Prevenir contato;

Permanecer seguro;

Proteger contra quedas de objetos.

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PRÁTICAS DE TRABALHO:

A instalação de proteção nas máquinas são

importantes por dois motivos:

Os incidentes provocados por máquinas são

a causa de um grande número de lesões
graves;
Esses incidentes são perfeitamente evitáveis.

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PRÁTICAS DE TRABALHO:

As proteções são necessárias para:

Prevenir contato;

Permanecer seguro;

Proteger contra quedas de objetos.

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DEFINIÇÕES:
PROTEÇÕES

Proteções são barreiras que previnem

acesso às áreas perigosas de uma máquina.

ZONA DE PERIGO

Um ponto no qual uma pessoa pode ficar presa

entre: as partes móveis de uma máquina, partes
móveis e fixas ou partes móveis e materiais.
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DEFINIÇÕES:
FERRAMENTAS PORTÁTEIS

Ferramenta utilizada manualmente e que

exige o esforço do homem para sua
operação. As ferramentas portáteis podem
ser motorizadas e não motorizadas.

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DEFINIÇÕES:
FERRAMENTAS PORTÁTEIS NÃO MOTORIZADAS

Ferramentas utilizadas como prolongamento

das mãos do trabalhador, sem o uso do
acionamento elétrico, mecânico, pneumático
ou de efeito combinado.
Ex.: chaves de fenda, serrotes , talhadeiras,
martelos, etc.

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DEFINIÇÕES:

FERRAMENTAS PORTÁTEIS MOTORIZADAS

Ferramentas utilizadas por acionamento

elétrico, mecânico, pneumático ou por outra
fonte de energia motriz.
Ex.: furadeiras, lixadeiras, esmerilhadeiras,
marteletes pneumáticos, mandrilhadoras,
aparafusadeiras, etc.

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DEFINIÇÕES:

ZONA DE PERIGO

Um ponto no qual uma pessoa pode ficar presa

entre: as partes móveis de uma máquina, partes
móveis e fixas ou partes móveis e materiais.

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DEFINIÇÕES:
GUARDA
Uma barreira ou clausura que evita o
contato com as partes móveis de uma
máquina.
Exemplo de
proteção por
barreira.

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DEFINIÇÕES:

TRANSMISSÃO DE FORÇA

Todo aparelhamento que se movimenta

transmitindo força para uma máquina afim de
que essa possa processar o trabalho para o
qual foi construída.

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DEFINIÇÕES:

TRAVA

Um aparelho que interage com outro para

governar operações simultâneas na
mesma máquina ou em máquinas ou
equipamentos ligados.

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DEFINIÇÕES:

PONTO DE OPERAÇÃO

A parte da máquina em que é colocada a

matéria prima durante determinadas
operações.

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EXEMPLOS DE PROTEÇÕES:
CORTINAS DE LUZ

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EXEMPLOS DE PROTEÇÕES:
TAPETES DE SEGURANÇA

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EXEMPLOS DE PROTEÇÕES:

PEDALEIRAS

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EXEMPLOS DE PROTEÇÕES:
BOTOEIRAS COMBINADAS

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RESPONSABILIDADE:
Responsabilidades dos empregados:
Inspecionar diariamente os equipamentos
usando check list específico;
Informar as condições inseguras identificadas;
Não operar nenhuma máquina/equipamento
sem treinamento ou autorização;
Participar de revisão das práticas de
segurança e cumprir integralmente os
procedimentos constantes no programa de
proteção de máquinas da Alumar. © Consórcio de Alumínio do Maranhão S.A.
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RESPONSABILIDADE:

Responsabilidades da liderança:
Assegurar o cumprimento do programa de
proteção de máquinas da Alumar;
Tomar ações para que sejam eliminados todos
os riscos identificados pelos empregados.

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PROCEDIMENTOS:
Os princípios básicos para redução ou eliminação
dos riscos de incidentes em máquinas/equipamentos
são os seguintes:

Identificação do risco;
Eliminação e/ou redução através de
Projetos específicos;

Uso efetivo da proteção adotada;

Treinamento;
Cumprimento das práticas seguras. © Consórcio de Alumínio do Maranhão S.A.
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PRÁTICAS DE TRABALHO:

As máquinas/equipamentos não devem ser

operados se as proteções não estiverem no
local;
Nenhuma proteção deve ser ajustada ou
retirada do lugar, por qualquer razão, por
ninguém, a menos que a pessoa tenha sido
treinada e esteja autorizada a realizar este
serviço.

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PRÁTICAS DE TRABALHO:

Antes que as proteções sejam removidas

para realizações de trabalhos necessários,
todas as fontes de energia deverão ser
eliminadas, conforme norma de
etiquetamento e bloqueio da Alumar;
Analise sempre os riscos potenciais
associados às máquinas/equipamentos, as
proteções nelas contidas e reporte
imediatamente à sua supervisão
qualquer irregularidade encontrada.
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PRÁTICAS DE TRABALHO:
Sempre que máquina/equipamento
apresentar qualquer defeito, execute o
procedimento de etiquetamento e bloqueio
para evitar operações indevidas e
movimentos inesperados, em seguida
comunique à sua supervisão;
Nunca coloque dedos, mãos, braços ou
qualquer parte do corpo dentro do ponto de
operação ou zona de perigo reconhecida, a
menos que o equipamento esteja etiquetado
e bloqueado corretamente. © Consórcio de Alumínio do Maranhão S.A.
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PRÁTICAS DE TRABALHO:

É proibido operar máquina/equipamento ou

estar nas proximidades (raio de um metro)
usando: gravatas, roupas largas, relógios,
anéis ou outros adereços. De um modo geral
as roupas devem ser justas, sem partes
soltas, as unhas rentes e os cabelos curtos
ou recolhidos sob o capacete.

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 CHECK LISTS DE INSPEÇÃO
CHECK LIST DE OBSERVAÇÃO PARA PROTEÇÃO DE MÁQUINAS
ÍTEM ASPECTOS QUESTIONADOS NA INSPEÇÃO SIM NÃO N/A
A Máquina/equipamento possui proteção nas suas partes x
móveis e girantes?
Previnem os contatos da mãos, braços e outras partes do x
corpo contras as partes móveis e girantes?
Garantem que nenhum objeto entrará em contato com as x
partes móveis/girantes?
A lubrificação poderá ser feita sem a remoção das x
proteções?
São realizadas inspeções programadas das proteções x
com registros das falhas e ações corretivas?
Há nas máquinas/equipamentos pontos de prensamentos x
ou partes identificadas como tal que estejas protegidas?
As proteções, originais ou não, das máquinas/ x
equipamentos foram mantidas?
 CHECK-LIST
DE AVALIAÇÃO DA NECESSIDADE DE PROTEÇÃO EM MÁQUINAS

ÁREA: 148- Oficina Central EQUIPAMENTO: Prensa Hidráulica

Newton
TAG: 148-PRE-001

ÍTEM ASPECTOS QUESTIONADOS NA INSPEÇÃO SIM NÃO N/A

1. A máquina/equipamento possui proteções em suas partes móveis e X
girantes?
1.1 Previnem o contato das mãos , braços e outras partes do corpo com as X
partes móveis e girantes ?
1.2 São firmemente fixadas? X
1.3 Garantem que nenhum objeto entrará em contato com as partes X
móveis/girantes ?
1.4 A lubrificação poderá ser feita sem a remoção das proteções? X
1.5 Permitem a inspeção das partes da máquina/equipamento sem necessidade X
de sua remoção?
1.6 Caso removidas, há o desligamento automático? X
1.7 São realizadas inspeções programadas das proteções com registros de X
falha e ações corretivas?
2. Onde há necessidade, as proteções estão dotadas de isolamento acústico? X
3. As proteções asseguram a retenção de resíduos prejudiciais à saúde e ao X
meio-ambiente?
4. As proteções, originais ou não, das máquinas/equipamentos foram X
mantidas?
5. Na máquina/equipamento existe instalação de plataforma, onde necessário, X
com guarda-corpo e escada de acesso?
6. Há correias, correntes , engrenagens e outros elementos de transmissão de X
potência protegidos?
7. Há na máquina/equipamento pontos de prensamento ou partes identificadas X
como tal que estejam protegidos?
8. Comandos de partida e parada da máquina/equipamento estão facilmente X
acessíveis ao operador?
9. Há botoeira de parada de emergência em local de fácil acesso ao operador X
da máquina/equipamento?
10. As chaves e botoeiras são protegidas contra explosão? X
11. Quando há mais de um operador, as máquinas são providas de controles e X
proteções separadas?
N/A – Não Aplicado

RECOMENDAÇÕES DA AVALIAÇÃO:
1 – Instalação dos comandos na parte frontal da máquina – Isso permitirá o melhor controle da máquina além de
maior segurança.
2 – Melhorar a forma de acionamento da lâmina – Poderia ser desenvolvido um mecanismo de acionamento
manual através de botões (ao contrário do utilizado hoje através dos pés), dessa forma o operador evitaria uma
maior exposição das mãos durante a operação de dobramento.
3 – Colocar proteção no sistema de acionamento da lâmina superior – O sistema de transmissão por correias do
movimento da lâmina encontra-se desprotegido sendo necessário a colocação de uma proteção para evitar o
contato do operador com as partes girantes da máquina.
4 – Criar sistema de reversão na máquina – Atualmente caso haja a necessidade de reversão no movimento da
lâmina temos que parar a equipamento e executar procedimento manual no sistema atrás da máquina.
 CHECK LIST DE AVALIAÇÃO DA NECESSIDADE DE PROTEÇÃO
PRENSA HIDRÁULICA NEWTON TAG 148-PRE-001

1 – Instalação dos comandos na parte frontal da máquina – Isso permitirá o melhor controle da
máquina além de maior segurança.

2 – Melhorar a forma de acionamento da lâmina – Poderia ser desenvolvido um mecanismo de

acionamento manual através de botões (ao contrário do utilizado hoje através dos pés), dessa
forma o operador evitaria uma maior exposição das mãos durante a operação de dobramento.

3 – Colocar proteção no sistema de acionamento da lâmina superior – O sistema de transmissão

por correias do movimento da lâmina encontra-se desprotegido sendo necessário a colocação de
uma proteção para evitar o contato do operador com as partes girantes da máquina.

4 – Criar sistema de reversão na máquina – Atualmente caso haja a necessidade de reversão no

movimento da lâmina temos que parar a equipamento e executar procedimento manual no
sistema atrás da máquina. Poderíamos elaborar um sistema automático para isso, ou seja, após
a parada acionaríamos um botão para execução da reversão.
 PROTEÇÃO DE BARREIRA FIXA
AJUSTE POR INTEIRO OU AJUSTE PARCIAL

PROTEÇÃO AUTO-AJUSTÁVEL
FORNECE BARREIRAS MÓVEL PARA ACOMODAR A PEÇA QUE ENTRA NA ÁREA PERIGOSA