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FACULTAD
“UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
JOSÉ QUÍMICACARRIÓN”
FAUSTINO SÁNCHEZ Y METALÚRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA
CURSO: SIDERURGIA I
CICLO: VIII
INTEGRANTES:
Donde:
ΔH= es la entalpía
T= es la temperatura Figura N° 2. De diagrama de Ellingham que involucran
absoluta fases condensadas puras
∆G = ∆H − T∆S
ΔS= es la entropía.
Diagrama de Ellingham (para algunos oxidos)
Ejemplo: Proceso siderúrgicoReducción de óxidos de hierro con
carbón de coque en los altos .
1. Deducir la posibilidad de obtención metalotérmica de Fe metal, a partir del óxido de hierro
FeO (wustita), actuando como reductor polvo de aluminio. Datos: para el Fe, calor latente
de fusión= 3.600 cal/mol; calor específico 10,5 cal/K mol. Para la alúmina, Al2O3: calor
latente de fusión 26.000 cal/mol; calor específico, 30,6 cal/K mol.
Conclusiones
Es muy factible que la aluminotermia se realice totalmente de manera violenta y no se paralice al poder
alcanzarse las temperaturas liquidus de los productos de la reacción.
Consideramos por ejemplo la línea de CO en el diagrama ∆𝐺° - T para la formación de óxidos (fig. 1). Allí
se nota la utilidad que presta al metalurgista, pues vera que por debajo de 600°C ni el vapor de agua, ni
el óxido ferroso pueden ser reducidos por el coque bajo condiciones standard. Sin embargo, por encima
de 1500°C se ve claramente en el diagrama, que todos los óxidos Fe, Cr, Mn y muchos otros pueden ser
reducidos por el coque
Podemos deducir que el carbono es un muy buen candidato para poder reducir distintos metales ya que
la mayoría de ellos cruzan la línea del diagrama de Ellingham del carbono.
Que gracias al diagrama de Ellingham podríamos utilizar el carbono en su oxidación como un a manera
de reducir selectivamente el metal que queramos de una mezcla. Tan solo jugando con la temperatura,
esto se debe exclusivamente a que la línea baja y cruza distintas líneas de metales que van subiendo.