CARRERA PROFESIONAL DE

INGENIERIA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Propiedades y
características del envase
de aluminio

DOCENTE:
ING. MG.cs. GRISEL CHIROQUE VELASQUEZ
 INTRODUCCION
El uso principal de estos metales es la conservación de alimentos
enlatados y bebidas. Los más utilizados son el acero recubierto de
estaño y las latas de aluminio. Se trata de un material opaco que
proporciona una ventaja para los alimentos sensibles a la luz.
Se utiliza cada vez más para enlatar debido a su ligereza, bajo coste y
capacidad para ser reciclado. Se puede encontrar en embalajes, cierres
de botellas y envolturas y laminados. Tiene las mismas propiedades de
barrera que el acero pero con la ventaja de ser resistente a la corrosión.

El papel de aluminio está formado por capas de aluminio laminado. Es

un producto sumamente flexible que permite conservar o proteger los
alimentos en el ámbito doméstico.
 COMPOSICION DEL ALUMINIO
El aluminio primario o metálico se obtiene a partir de compuestos
minerales existentes en la corteza terrestre que lo contienen en gran
proporción.
ALUMINIO
 Breve reseña histórica
- En 1809, Davy (inglés) produjo una aleación de hierro-aluminio.
- En 1825, Oerstedt (Danés) produjo una muestra minúscula del
aluminio en el laboratorio por medios químicos.
- Veinte años más tarde el científico alemán, Frederick Wohler, produjo
trozos de aluminio tan grandes como alfileres.
- En 1854 Sainte-Clair Deville mejoró el método de Wohler y produjo
barras de aluminio.
- En 1886, 2 investigadores, Charles Hall y Paul Heroult, trabajando en
forma independiente, utilizaron electrolisis para obtener aluminio.
- En 1888, el químico alemán, Karl Bayer, patentó el proceso para
producir alúmina.
- Hasta 1890 el aluminio valía tanto como el oro.
 Propiedades

• Baja densidad: 2.7g/cm3 (3 veces  que el Fe).

• Bajo punto de fusión: 600 ºC (Tfus Fe 1535 ªC)
• No tóxico.
• Alta resistencia a la corrosión.
• Excelente conductor del calor y la electricidad.
• No magnetizable
• Alta plasticidad (papeles de Al)
• Excelente reflector de la luz.
• Reciclable
• Excelente maquinabilidad
 Producción Mundial
• La producción mundial de aluminio ha
experimentado un rápido crecimiento.

• En 1900 la producción era de 7.300 toneladas, en

1938 de 598.000 ton. y en 1993 la producción
estimada de aluminio primario era de unos 19
millones de ton.

• Los principales países productores son China (41%)

por delante de Rusia (9 %) y Canadá (7%).
 3.13. Características y Naturaleza de los envases

METALES (aluminio)

40
 Producción Al primario
_ La producción de Al consiste de 3 pasos:

1. extracción de bauxita (hidróxido de aluminio)

2. producción de alúmina (óxido de aluminio)
3. electrólisis de aluminio

Se necesitan 4 ton. de bauxita para producir 2 ton.

de alúmina, las cuales producirán 1 ton. de
aluminio.
 Anodizado
• Se conoce como anodizado a la capa de protección
artificial que se genera sobre el aluminio mediante
el óxido protector del aluminio, conocido como
alúmina.
• Esta capa se consigue por medio de procedimientos
electroquímicos, de manera que se consigue una
mayor resistencia y durabilidad del Al.
• Se oxida la superficie del aluminio, creando una
capa de alúmina protectora para el resto de la
pieza.
• La protección del aluminio dependerá en gran
medida del espesor de esta capa (en micras).
 2) Obtención del aluminio a partir de la alúmina

El Al se obtiene por electrólisis de la alúmina

disuelta en un baño de criolita fundida (T ≈1000°C)

Criolita = 3NaF.AlF3 o fluoruro de calcio

Criolita: Fundente + electrolito

De esta forma se obtiene el aluminio de primera fusión  Pureza: 99.7%

Principales combinantes: Fe, Si, Al2O3, carburos, fluoruros, Cu, Zn, Sn, Na, B, Ti

Puede obtenerse aluminio de mayor pureza mediante un afino electrolítico (99,99%)

 Aluminio de segunda fusión
Proviene del reciclado de chatarras.

•Al producir aluminio a partir de chatarra existe un ahorro del 95% Las aleaciones más usadas
para las latas son: AA3003,
de la energía si se compara con la producción a partir del mineral.
AA3004, AA3104, AA3105.
•En el proceso de reciclado no cambian las características del
material ya que se obtiene un producto con las mismas propiedades.
•El aluminio puede reciclarse indefinidamente y sin disminuir la
calidad del mismo.
 Así se Hace - Aluminio
https://www.youtube.com/watch?v=qDeV1acUnVY
 Producción Al secundario
Propiedades:
 Alto valor en el mercado.
 Fácil recuperación y reciclabilidad.
 Productos con mercado real y creciente.
 Propiedades
• Reciclable: si bien el Al es uno de los metales más
abundantes, el proceso de obtención del aluminio
requiere una alta cantidad de energía en
comparación con otros metales (acero).
• Esta cantidad de energía se reduce enormemente
en el proceso de producción secundaria (reciclaje)
del aluminio (reduce 95% del costo de energía).
• Provocando que la industria lo tenga muy en
cuenta a la hora de ahorrar dinero en forma de
energía.
Clasificación
 Clasificación del Aluminio
Indica cambio en la Designación del
aleación original o temple
límites de impureza
( F, O, H, W, T)

X X X X - YX
Grupo   Los dos últimos dígitos
de aleación indican el % de aluminio
 Clasificación del Aluminio
Aluminio 99% (Al) 1XXX
Cobre (Cu) 2XXX
Manganeso (Mn) 3XXX
Silicio (Si) 4XXX
Magnesio (Mg) 5XXX
Magnesio y silicio (Mg , Si) 6XXX
Zinc (Zi) 7XXX
Otros 8XXX
No utilizada 9XXX
Esta es la nomenclatura correspondiente a la Aluminum Association (AA). Consta de cuatro
dígitos.
1º dígito: tienen que ver con los aleantes principales de la aleación.
2º dígito: Si es cero se trata de la primera versión de la aleación, y si es mayor indica
sucesivas modificaciones de la aleación base, normalmente tendientes a disminuir las
impurezas en pos de mejorar alguna propiedad.
3º y 4 dígitos: Solo poseen significado para la serie 1000. Indican las décimas y centésimas
que le siguen al 99% de pureza. Por ejemplo, la aleación
AA1350 tiene una pureza de 99,50% de Al.
AA1350 tiene una pureza de 99,50% de Al.

AA6063 tiene una pureza mínimo de Al.

• LA ALEACIÓN MAS CORRIENTE ES LA QUE RESPONDE A LA

NORMA AA 6063,( ALUMINIUM ASSOCIATION ), Y CUYA
COMPOSICIÓN QUÍMICA ES LA SIGUIENTE: SILICIO, 0,2 ;
0,6 % MAGNESIO 0,45 ; 0,90 % MANGANESO ; 0,1 %
HIERRO ; ALUMINIO EL RESTO HASTA COMPLETAR 100
Comparación de Precios
 Aplicación del Aluminio
El aluminio puede reciclarse indefinidamente y sin disminuir la
calidad del mismo:
 Las aleaciones más usadas para las latas son: AA3003,
AA3004, AA3104, AA3105.
 Conductores eléctricos de baja resistencia mecánica (aleación
AA 1350).
 En la industria de envases (foil de Al, aleación AA 1145).

 Industria aeronáutica: la AA 2024 y sus sucesoras 2124, 2224 y

2324 son usadas como productos usualmente cladeados para la
fabricación de los fuselajes unidos mediante remaches o
bulones) Camiones y tractores, estructuras de edificios, chapas
para carrocerías de automóviles, pistones forjados de motores
de combustión, remaches para aviones, y piezas que requieran
alta estabilidad dimensional.
Curvas de tensión deformación para algunos
metales
 Conductores de líneas
aéreas de alta tensión
Pueden ser: Autoportantes o con un núcleo de alambres de acero.
Por ejemplo: AA6101 T65
PROCESO DE FABRICACIÓN
· Fusión, colada continua, laminación, termomecánica
· Trefilación
· Envejecimiento
· Cableado

Con núcleo de acero Autoportante

Espuma de Aluminio
Aplicaciones:

Llantas de Al-Mg
 Aluminio “Honeycomb”
Material: AA3003 o AA5052
PROPIEDADES QUIMICAS DEL ALUMINIO
• LOS LINGOTES DE ALUMINIO PURO SE FUNDEN
CON OTROS MINERALES, GENERALMENTE SILICIO,
MAGNESIO, MANGANESO, COBRE Y HIERRO, ESTO
EN PEQUEÑAS PROPORCIONES,
HOMOGENEIZÁNDOSE ESTA ALEACIÓN. UNA VEZ
COMPROBADA LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA
MISMA, LO QUE SE REALIZA POR UN ANÁLISIS
ESPECTRO GRAFICO, SE SOLIDIFICA EN BARRAS
CILÍNDRICAS LLAMADAS TOCHOS.
PROPIEDADES QUIMICAS DEL ALUMINIO
• EL TOCHO TIENE NORMALMENTE UNOS 4M. DE
LARGO Y UNOS 15CM. DE DIÁMETRO, Y PESA
ALREDEDOR DE 14 KG
 PROPIEDADES QUIMICAS DEL ALUMINIO
• LA ALEACIÓN MAS CORRIENTE ES LA QUE RESPONDE
A LA NORMA AA 6063,

( ALUMINIUM ASSOCIATION ), Y CUYA COMPOSICIÓN

QUÍMICA ES LA SIGUIENTE: SILICIO 0,2 A 0,6 %
MAGNESIO; 0,45 A 0,90 % MANGANESO; 0,1 % HIERRO
Y ALUMINIO EL RESTO HASTA COMPLETAR 100
 Envases de foil de aluminio
El extenso uso del foil de aluminio como material para envases se debe
principalmente a dos características: Se trata de un material de alta
visibilidad (que llama la atención) y atractivo.
El mismo prolonga la “vida en estante” de los productos debido a que
es totalmente impermeable, evitando la oxidación, el shock térmico, así
como la acción de otros factores similares que contribuyen al deterioro
del producto.
El foil de aluminio es compatible con la mayoría de los alimentos,
drogas, productos químicos, mercaderías duras y blandas. Pocos
productos podrían corroer este material ya que dispone de una amplia
variedad de recubrimientos y laminados de plástico o papel, el éxito
radica en el bajo costo.
 Propiedades del foil de aluminio
 Apariencia: No existe otro material para envases flexibles que
cuente con el atractivo a la vista que brinda el foil de aluminio
común.
 Resistencia al vapor de agua: Debido a que es un metal
impermeable, el foil de aluminio no tiene verdaderamente un índice
de transmisión de vapor de agua (ITVA).
 Resistencia a los gases: En espesores más altos, el foil de aluminio
ofrece una barrera absoluta contra el oxígeno y otros gases
perjudiciales.
 Carencia de absorción: El foil no absorbe líquidos de ninguna clase y
no se contrae, ni se expande o ablanda en contacto con contenidos
húmedos o líquidos ya sea calientes o fríos.
 Evita perdida del aroma: El foil de aluminio evita la pérdida del
aroma de los productos.
 Impermeabilidad a las grasas: El foil de aluminio es completamente
impermeable a las grasas y a los aceites ya que resulta útil para los
envases que requieren esa propiedad.
 Higiene: El foil de aluminio es esencialmente higiénico y también lo
es su apariencia. Los microorganismos son eliminados durante la
operación de recocido evita la formación de cepas de m.o.
 Carencia de toxicidad: El foil de aluminio carece totalmente de
toxicidad y se utiliza en contacto directo con muchas clases de
alimentos y productos medicinales.
 Carencia de sabor y olor: El foil de aluminio no imparte sabor u olor
alguno aún a los productos más delicados, tales como la manteca, la
margarina, el queso, los alimentos deshidratados, chocolate, etc.
 Plegabilidad: En la mayoría de las aplicaciones se utiliza foil recocido
extra blando. Las características de este foil hacen que pueda
plegarse, moldearse, y dársele forma con facilidad.
 Resistencia a la luz visible y a la luz ultravioleta: Los rayos de luz
son perjudiciales para muchos tipos de productos químicos y de
alimentos, tales como la manteca, el fiambre, las galletitas, las papas
fritas, los chizitos, el chocolate, las nueces y los caramelos.
 Características de termosellado: Se dispone de una variedad de
adhesivos y revestimientos para ligar al foil de aluminio con sí
mismo y con otros materiales..
Tipos de foil de aluminio utilizados para envases

 De las diversas aleaciones de aluminio que se utilizan para producir

el foil, la más generalizada para aplicaciones en envases flexibles es
la aleación 1145, que posee un contenido mínimo de aluminio de
99,45%.
 Para las bandejas rígidas íntegramente fabricadas en foil se prefiere
la aleación 3003, debido a que ofrece mayor resistencia..
 El acabado brillante del foil de aluminio constituye decididamente
un “punto fuerte” en el uso final de la mayoría de los envases. El
mismo se halla disponible en todo tipo de láminas con espesor de
10 a 120 mm
 Las máquinas modernas para moldeado y cierre de envases operan
sin inconvenientes con rollos “L” hojas de foil de aluminio a
velocidades de producción.
Clasificación de los envases de foil de aluminio

El método tradicional para clasificar los usos finales de los envases es el

de agruparlos conforme al producto o a la industria, tales como
alimentos, medicamentos, cosméticos, productos lácteos, cigarrillos,
tabaco, etc.
Sin embargo existe otra clasificación conforme a los tipos de envases,
esto se debe a que ciertos recipientes “tradicionales” de foil ya han
sido adoptados reiteradamente por numerosas clases de industrias.
Clasificación de los envases de foil de aluminio
 Flexibles: Aquellos envases o componentes de estos, ya sea de foil
desnudo o laminado, que son flexibles al tacto; por ejemplo,
envoltorios, bolsas y revestimientos internos de cajas.

 De las diversas aleaciones de aluminio que se utilizan para producir

el foil, la más generalizada para aplicaciones en envases flexibles es
la aleación 1145, que posee un contenido mínimo de aluminio de
99,45%. Espesor menor de < 0.10 mm
 Semirrígidos: Envases o componentes de estos de foil desnudo o
laminado, con formato definido tridimensional armado o troquelado
que pueden deformarse fácilmente mediante una presión manual
moderada cuando están vacíos; por ejemplo, ciertas bandejas para
alimentos congelados o productos de confitería y cajas de poco peso
realizadas en foil y cartulina plegable.

 Para las bandejas rígidas íntegramente fabricadas en foil se prefiere,

debido a que ofrece mayor resistencia..
 Aleación 3003 y con espesor menor 0.10 - 10 mm
 Rígidos: Principalmente envases de foil laminado, y también ciertas
unidades de foil desnudo de alto espesor, con formato definido
tridimensional armado o troquelado que no pueden deformarse
fácilmente mediante una presión manual moderada cuando están
vacíos; por ejemplo, las bandejas para alimentos congelados, latas,
tubos y cilindros de foil, cartón y cajas sólidas de cartón plegado
revestidas en foil (tipo Tetra Brik).

 El acabado brillante del foil de aluminio constituye decididamente

un “punto fuerte” en el uso final de la mayoría de los envases. El
mismo se halla disponible en todo tipo de láminas con espesor de
10 a 120 m.
 6. 2. ALUMINIO + PLASTICOS
El foil de aluminio es unido por extrusión o laminación a distintos
plásticos, obteniéndo se laminados de las siguientes características.
9.- Calculo del grosor

micrómetro palmer

Grosor = 7.7mm / 10 und = 0.77mm

10.- Como leer el micrómetro en milímetros
mm
Como leer el micrómetro en milímetros mm
 Asi se hace Papel Aluminio - español latino
https://www.youtube.com/watch?v=kHgCVr-9imw

8011 O foil de aluminio para Contenedor de aluminio

https://www.youtube.com/watch?v=vwXfV7zRTPs

Latas de Aluminio: como se fabrican

https://www.youtube.com/watch?v=Fa8CRyCuqTg

SELLADORA PARA VASOS FOIL MAQUITECANDINA

https://www.youtube.com/watch?v=AtdZZjD_SRA
ELLADORA PARA VASOS CON TAPA EN FOIL, MARCA THOR. DISTRIBUYE MAQUITEC
ANDINA S.A

Llenadora/Selladora de Foil/Tapadora de Tarrinas para Manteca/Margarina - ASA-LLST-1D

https://www.youtube.com/watch?v=ax4BvZZYC3w
Sellado manual de envase

https://www.youtube.com/watch?v=yqT9_tQezjA

MAQUINA MODELO 701 SELLADO DE FOIL

https://www.youtube.com/watch?v=-zG6801yv-s

Lamitec Tu Empaque Ideal

https://www.youtube.com/watch?v=D9yvNKkLsrw

Selladora para bolsas laminadas en aluminio MSLL P400 DD

https://www.youtube.com/watch?v=HxZ-QKkNBcQ

SELLADORA MANUAL DE BOLSA

https://www.youtube.com/watch?v=6H1_BDMiQ_M

Sellador de Bolsas Continua

https://www.youtube.com/watch?v=PariYrPLozQ