CENTRO DE ESTUDIOS UNIVERSITARIOS DEL NOROESTE

Título:

Instrumentos de medición

Alumno (s)

Rafael Palacios Gutiérrez

Materia:

Metrología y Normalización

Profesor:

Daniel Alejandro Sánchez Rodríguez 19/03/2019

Micrómetro

El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento

está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros

(0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm. Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual

tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por

lo que es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.

El 7 de septiembre de 1848, el parisino Jean-Louis Palmer realizó los trabajos necesarios para

registrar un instrumento que permiten la lectura de 0,01 mm de una manera muy sencilla. Con

los años, este instrumento se ha mejorado, lo que permite mediciones más exactas y precisas.

En la actualidad, este instrumento que se conoce como micrómetro pero en Francia en

homenaje a su inventor se le denomina "Palmer".

A partir de entonces y hasta la actualidad el micrómetro se ha difundido en todo el mundo por

su precisión a la hora de realizar mediciones superando en este sentido las que se realizan con

el Pie de Rey. ( Vernier )

¿Cuáles son las partes del micrómetro?

Partiendo de un micrómetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores, podemos diferenciar las

siguientes partes:

1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de

aislante térmico para evitar la variación de medida por dilatación.

2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro

(como "metal duro") para evitar el desgaste así como optimizar la medida.

3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta

suele también tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.

4. Tuerca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.

5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.

6. Tambor móvil, solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de

7. 50 divisiones.

8. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25

mm.
¿En qué unidades está el micrómetro y la escala mínima de medición?

Todos los tornillos micrométricos empleados en el sistema métrico decimal tienen

una longitud de 25 mm, con un paso de rosca de 0,5 mm, de modo que girando el

tambor una vuelta completa el palpador avanza o retrocede 0,5 mm.

¿Cómo se realiza una lectura con el micrómetro?

El micrómetro tiene una escala longitudinal, línea longitudinal que sirve de fiel, que en
su parte superior presenta las divisiones de milímetros enteros y en la inferior las de los
medios milímetros, cuando el tambor gira deja ver estas divisiones.

En la superficie del tambor tiene grabado en toda su circunferencia 50 divisiones

iguales, indicando la fracción de vuelta que ha realizado. Una división equivale a 0,01
mm.
Vernier o Pie de Rey

¿Qué es un Vernier?

El calibre también conocido como calibrador vernier o pie de rey, es una de las herramientas

que más se utiliza en los talleres para la medición de diversos objetos, así como para verificar

que la medida es correcta. Existen diferentes modelos y tamaños de esta herramienta, también

hay instrumentos vernier con diferentes resoluciones por ejemplo 5 centésimas, 2 centésimas y

con el avance de la tecnología podemos encontrar vernier digital. El vernier consta de un par

de reglas, una fija y una móvil o deslizante, el calibrador común permite medir dimensiones

exteriores, interiores y profundidades de los objetos. La regla móvil o nonio tiene marcadas

diez divisiones que abarcan nueve divisiones de la regla fija o principal, de tal forma que esto

corresponde a 9/10 de una división de la regla principal.

Partes del Vernier

Dependiendo del Vernier puede variar las partes que tiene, la punta fija y punta móvil corresponden a la mordazas
para medidas internas, la pata fija y pata móvil corresponde a la mordazas para medidas externas.

Pata Fija
Corresponde a la mordaza para medir el exterior de la pieza deseada.

Pata Móvil
Corresponde a la mordaza para medir el exterior de las piezas, permite ajustar la superficie de medición debido al
deslizamiento que tiene.

Punta Fija
Parte de la mordaza para medir interiormente la pieza deseada.

Punta Móvil
Parte de la mordaza para medir el interior de las piezas, permite ajustar la superficie de medición por medio del
deslizamiento que tiene.

Impulsor
También es conocido como botón de deslizamiento y freno, permite apoyar el dedo pulgar para desplazar el cursor.

Tornillo de fijación o freno

Tornillo situado en la mordaza móvil o punta móvil, al ser enroscado permite fijar la medida obtenida actuando sobre
la lámina de ajuste.

Nonio
Escala del calibrador que otorga la precisión de la herramienta según su cantidad de divisiones, el nonio
corresponde a la lectura de las fracciones de milímetros (parte inferior) o de pulgadas (parte superior) en que esté
dividido.

Reglilla de profundidad
Se encuentra unida al cursor y permite tomar medidas de profundidad.
Medidor de Altura

OBJETIVO

Conocer y saber de manera adecuada el uso del medidor de alturas, así también que es lo que se

puede llegar a medir dependiendo de la superficie del objeto a medir.

Los medidores de alturas han sido ampliamente utilizados en la industria durante

muchos años, el original con escala vernier (Figura 1) puede encontrarse en la

actualidad con diversas variantes, ya sea utilizando una carátula en vez de la

escala vernier, modelo generalmente limitado en la altura máxima, el medidor de

alturas con carátula y contador(Figura 2), y el medidor de alturas digital electrónico

(Figura 3).

Los medidores de alturas normalmente se utilizan sobre una superficie plana de referencia hecha

de granito, sobre la que se establece el cero de las mediciones realizadas con los medidores de

alturas. Para asegurar mediciones exactas las mesas de granito deben tener una plenitud

adecuada para las tolerancias de las piezas a medir, que debe ser calibrada periódicamente.
Pin gauge

¿Qué es pin gauge?

Pin gauge es la forma de pin según el tamaño fijo de forma precisa. El propósito principal de PIN

gauge es medir e inspeccionar el diámetro de todos los orificios, también se puede usar como una

barra de prueba para las mediciones de desviaciones geométricas.

Material

Acero, Carburo, Cerámica

Forma

Tipo recto, Tipo de vástago

* El valor de PIN con vástago se ve menos afectado por la temperatura. Puedes

manejar el vástago con las manos desnudas.

Regla graduada

Una regla es una herramienta que se fabrica con un material sólido y que posibilita la realización de

mediciones y la creación de líneas rectas. Graduado, por su parte, es aquel o aquello que tiene un

grado (un valor o estado).

La regla graduada, por lo tanto, es el instrumento que dispone de una escala de valores

para conocer la longitud de algo. Lo habitual es que esta regla se encuentre dividida en

pulgadas o centímetros, con cada segmento marcado sobre su superficie: de este

modo, al posar la regla graduada sobre algo, podemos saber cuánto mide con solo

observar la escala.
Flexómetro

Definición

Un flexómetro es un instrumento de medición que se utiliza para calcular la distancia.

Popularmente recibe otra denominación diferente, cinta métrica. En algunos países

(por ejemplo en Chile) es conocido como huincha de medir.

Tradicionalmente, para medir se han utilizado las conocidas reglas, pero en la actualidad

se emplea el flexómetro, ya que es más manejable (cabe en un bolsillo y puede medir

distancias mucho más grandes).

La principal característica de un flexómetro consiste en incorporar una cinta métrica metálica

flexible que se desenrolla y al enrollarse se mantiene en un estuche o carcasa.

El flexómetro es un utensilio muy común en las actividades relacionadas con el diseño industrial, el

bricolage o la carpintería.
Comparador óptico

Un comparador óptico o proyectador de perfiles es un aparato que permite medir piezas pequeñas

con una pantalla traslúcida. Al proyectar la pieza se produce una amplificación de la misma, esto

permite una mejor medición y revisión.

Su principio de funcionamiento es la aplicación de los principios de la óptica. Lo que se hace es

proyectar la sombra amplificada de una pieza sobre la pantalla traslúcida, posteriormente se toman

las medidas basándose en el principio y el final de la sombra proyectada.

Una de las ventajas de este aparato es que se puede hacer la medición directamente en la pantalla

traslúcida o a través de comparaciones con referencias estándar. La medición se lleva a cabo en

2D sobre la sombra.
CMM

MAQUINA DE MEDICION POR COORDENADAS

Una máquina de medición por coordenadas (MMC), es un equipo electrónico de medición

directa en el que el instrumento recorre el objeto que se desea medir y mediante una toma de

datos y su procesamiento con un software especializado se obtienen las dimensiones del

objeto en cuestión.

Para realizar la medición se fija el objeto ha medir en una mesa horizontal. Para la medición

la MMC recorre el objeto con un captador o palpador de gran precisión con amplificación

electrónica, que hace que desaparezcan los errores por la inercia o rozamiento que aparecen

en los sistemas de amplificación mecánico

 Smart Scope.

Los sistemas SmartScope SP ofrecen tres arreglos de plataforma únicos, cada uno optimizado

para su gama.

Los sistemas SmartScope SP se ofrecen en un paquete completo para mediciones

multisensor de alto rendimiento. El controlador de escaneo QVI, la sonda de escaneo SP 25

y el software de metrología ZONE3 ® Express se incluyen como estándar en todos los

modelos SmartScope SP. Las especificaciones de rendimiento para los modelos SP están de

acuerdo con las normas ISO 10360.

COMPARADORES DE CARÁTULA

El comparador de caratula (Dial gage) es un instrumento de medición en el cual un pequeño

movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de engranes que mueven en forma angular

una aguja indicadora sobre la caratula del dispositivo. La aguja indicadora puede dar tantas vueltas

como lo permita el mecanismo de medición del aparato.

Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega variaciones de mediciones

(de ahí su nombre) su exactitud esta relacionada con el tipo de medidas que se desea comparar,

suelen medir rangos de 0,25 mm a 300 mm (0,015″ a 12,0″), con resoluciones de 0,001 mm a 0,01

mm 6 0,00005″ a 0,001″.

El comparador es un instrumento utilizado para el control del error de forma de una pieza

(tolerancias geométricas) y para la medida comparativa (por diferencia) entre la dimensión de una

pieza sujeta a examen y la de una pieza patrón.

Bibliografía

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