CEMENTOS INKA

10 años en el Mercado Peruano

1
Ing. Alexander Rojas O.
Superintendente de Innovación y Calidad
CCISA

2
“NORMATIVIDAD DE LOS CEMENTOS EN EL PERÚ,
APLICACIONES Y BENEFICIOS DE LOS CEMENTOS
ADICIONADOS.”

3
1. Cementos adicionados.

2. Razones para el uso de cementos adicionados .

3. Normativa acerca de los cementos adicionados.

4. Requisitos de los cementos adicionados.

5. Atributos de los cementos adicionados.

6. Construcciones con cementos adicionados.

4
1. Cementos Adicionados

5
Introducción

 La tendencia actual en la tecnología del concreto nos lleva a seguir de

manera irreversible hacia la utilización de los cementos adicionados más que
los cementos portland convencionales.

 Esta tendencia está asociada con la gran importancia que ha adquirido el

concepto de durabilidad del concreto, además de la creciente preocupación
por los temas de protección ambiental.

6
 Cemento
El Cemento se compone de:
 Clinker Portland
CP
 Yeso
Uno o una combinación de los siguientes materiales
(normalmente >5%) Cementos
Compuestos
 Un componente hidráulico latente
 Un componente puzolánico Adiciones
 Un componente inerte (filler)

Y es producido en molienda separada o combinada.

 Molienda de Cemento

Cemento

Alimentadores
Cementos con Adición de BFS
Blast Furnace Slag: un sub producto de la industria siderúrgica.

9
Proceso de obtención de la escoria granulada de alto horno

10
Composición Química de la escoria de alto horno

El CaO, SiO2, Al2O3 y MgO en conjunto representan más del 95% de los óxidos.

11
Composición mineralógica

Minerales del tipo de las melilitas :

(C3S) Alita (C2AS2) Gehlenita (M2S) Forsterita

(C2S) Belita (C2MS2) Akermanita (MA) Espinela
(CS) Wollastonita (CMS) Monticelita
(CAS2) Anortita (CMS2) Diópsido
(C3MS) Merwinita

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Cementos con otras Adiciones
Caliza Puzolanas

13
2. Razones para el uso de cementos adicionados

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Razones para el uso de cementos
adicionados

 Mejoramiento de las propiedades fisico - quimicas del cemento y de su

calidad.

 Es posible producir cementos especiales para aplicaciones especificas.

 Uso de subproductos que tienen propiedades hidraulicas de otros procesos

industriales.

 Producción de cementos amigables con el medio ambiente.

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Diferencias
Portland Convencional
Aplicaciones
Son aptos para aplicaciones estructurales y que,
además, pueden utilizarse para aplicaciones no
estructurales en la construcción
Características
Libera más calor de hidratación y fragua más rápido
que otros tipos de cemento.
Observaciones
Al trabajar con masas de gran volumen debe
considerarse el enfriamiento del concreto.
No usarlo en ambientes agresivos (suelos con yeso,
cloruros, materia orgánica, salitrosos; ambiente
marino, etc.).
Adicionado con Filler Calizo
Aplicaciones
De uso cuando no se requieran propiedades especiales en cuanto
a resistencia y durabilidad, con fines estructurales o no
(estructuras comunes de hormigón armado; prefabricados;
pavimentos; morteros de albañilería).
Características
Libera menos calor de hidratación que un cemento portland
convencional.
Fragua más rápido que otros tipos de cemento.
El “filler” le otorga mayor cohesión y retención de agua a las
mezclas, aportándole mayor trabajabilidad en estado fresco.
Mejora las resistencia iniciales
Observaciones
Controlar la relación agua cemento.
Mantener el curado durante los primeros días posteriores a la
colocación del concreto.
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Diferencias
Portland Convencional Adicionado con Escoria de Alto Horno
Aplicaciones Aplicaciones

Uso en cualquier tipo de construcción.

Son aptos para aplicaciones estructurales y que, además,
Cuando se requieran buenas condiciones de impermeabilización;
pueden utilizarse para aplicaciones no estructurales en la
Resiste al ataque moderado de sulfatos; Resiste a ciertos agregados
construcción
reactivos (se recomienda ensayo previo).

Características Características

Es de bajo calor de hidratación.

Libera más calor de hidratación y fragua más rápido que Su resistencia final es superior a la que se obtiene con un cemento
otros tipos de cemento. Portland convencional.
El desarrollo es algo más lento que la del cemento convencional.
Mayor durabilidad y resistencia química a medios agresivos.

Observaciones
Al trabajar con masas de gran volumen debe considerarse
el enfriamiento del concreto.
No usarlo en ambientes agresivos (suelos con yeso,
cloruros, materia orgánica, salitrosos; ambiente marino,
etc.).
Observaciones
Su bajo calor de hidratación permite trabajar con grandes masas de
concreto.
Puede ser usado en ambientes agresivos (suelos con yeso, cloruros,
materia orgánica, salitrosos; ambiente marino, etc.).
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3. Normativa acerca de los cementos adicionados.

18
Según NTP 334.009 (ASTM C 150)

No se
fabrica
No se
fabrica
No se
fabrica
19
Según NTP 334.090 (ASTM C 595)

Los cementos se clasifican en:

Cemento Tipos
1. Cemento Portland Puzolánico Tipo IP:
Producido mediante molienda conjunta de clinker y puzolana (contenido de puzolana:15% - 40%)
Puzolánicos
2. Cemento Portland Puzolánico Modificado Tipo I(PM):
Producido mediante molienda conjunta de clinker y puzolana (contenido de puzolana < 15%).

1. Cemento Portland de Escoria Tipo IS:

Con Escorias Producido mediante molienda conjunta de clinkery escoria (contenido de escoria: 25% - 70%).
2. Cemento Portland de Escoria Modificado Tipo I(SM):
Producido mediante molienda conjunta de clinker y escoria (contenido de escoria < 25%).

Compuesto 1. CEMENTO PORTLAND COMPUESTO Tipo ICo:

Cemento Portland obtenido por pulverización conjunta de clinker Portland, materias calizas y/o inertes
hasta un máximo de 30%.
20
Según NTP 334.090 (ASTM C 595)

21
Según la NTP 334.082 (ASTM C 1157)

Los cementos se clasifican en los siguientes tipos:

Tipo GU.- Uso general.

Tipo HE.- De alta resistencia inicial.

Tipo MS.- De moderada resistencia a los sulfatos.

Tipo HS.- De alta resistencia a los sulfatos.

Tipo MH.- De moderado calor de hidratación.

Tipo LH.- De bajo calor de hidratación.

22
Según la NTP 334.082 (ASTM C 1157)

23
4. Requisitos de los cementos adicionados

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 CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS FÍSICOS
REQUISITOS FÍSICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS IP, I(PM), ICo
NORM A ASTM ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 1157 ASTM C 595
NORM A TÉCNICA PERUANA NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.082 NTP 334.090

Resistencia a compresión
3 días, kg/cm2, mín. 120 100 80 100 130
7 días, kg/cm2, mín. 190 170 150 170 200
28 días, kg/cm2, mín. 280* 280* 210 280* 250

Tiempo de fraguado, min.

Inicial, mín. 45 45 45 45 45
Final, máx. 375 375 375 420 420

Expansión en autoclave,
%, máximo. 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80

Resistencia a los sulfatos,

% máximo de expansión. ---- ---- 0,04* (14 días) 0,10 (6 meses) 0,10* (6 meses)

Calor de hidratación,
7 días, máx, kJ/kg ---- 290* ---- ---- 290*
28 días, máx, kJ/kg ---- ---- ---- ---- 330*
*Requisito opcional.
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 CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS QUÍMICOS
REQUISITOS QUÍMICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS Tipo IP, I(PM) Tipo ICo
NORMA ASTM ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 1157 ASTM C 595 ASTM C 1157
NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.082 NTP 334.090 NTP 334.090

Óxido de magnesio (MgO), máx, % 6,0 6,0 6,0 ---- 6,0 6,0

Trióxido de azufre (SO3), máx, % 3,5 3,0 2,3 ---- 4,0 4,0

Pérdida por ignición, máx, % 3,0 3,0 3,0 ---- 5,0 8,0

Residuo insoluble, máx, % 0,75

1.50 0,75
1.50 0,75
1.50 ---- ---- ----

Aluminato tricalcico(C3A), máx, % ---- 8 5 ---- ---- ----

Álcalis Equivalentes 0,6* 0,6* 0,6* ---- ---- ----

(Na2O + 0,658 K2O), máx, %
*Requisito opcional.
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AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI)

27
Según el ACI

28
Comparación entre las normas del cemento en el mundo.

29
Comparación de las normas del cemento en el mundo.
Relación de requerimientos
JIS EN ASTM
Chemical LOI ○ ○ ○
composition
Insol － ○ ○
SO3 ○ ○ ○
MgO ○ － －
Cl － ○ －
Setting Initial ○ ○ ○
final ○ － ○
Compressive 2d － ○ －
strength
3d ○ － ○
7d ○ ○ ○
28d ○ ○ ○
30
5. Atributos de los cementos adicionados

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Cemento MS - Resistencia al agua de mar

Protege de la corrosión a los materiales de acero por penetración de

iones de cloruro.

①Corrosiòn del acero

Air

Freezing &
RC Thawing

Structure Splash Wet & dry cycle ② Efectos fisicos

Erotion/Impacts

Air Sulfate ③ Efectos Quimicos

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Resistencia al agua de mar (Penetración de iones cloruro)

33
Resistencia al agua de mar

GBFS GBFS
OPC 40% 60% OPC

1 month soaking in 5% H2SO4

Precast concrete

Durabilidad Quimica Durabilidad al agua de mar

El cemento escoria, presenta durabilidad al ataque

quimico, sales y sulfatos.

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17/62
Reactividad Alcali – Agregado (ASR)

Reactividad Alcali –Silice,

Condiciones para la aparición de la reacción alcali-silice

　

1. Agregado
Reactivo

ASR
2. Suministro 3.
de álcalis Suministro
de Agua
Lluvia, río y mar
Materias primas para
cemento, tipos de
suelos.

Quoted from Ube Mitsubishi Cement ， UMENET 2014/Autumn

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Control de la Reactividad Álcali – Agregado (ASR)

• El hormigón y el agregado reactivo reaccionan químicamente y causan una expansión dañina al

hormigón.

• Mediante el uso de la escoria, se reduce las cantidades alcalinas activas del cemento.

• Disminuye la permeabilidad al agua y el ataque del ion cloruro.

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Control del ASR

Control del contenido de alcali en el concreto

El álcali total en el concreto medido en Na2O debe ser menor a 3.0

kg / m3.

Uso de cementos adicionados con restricción de álcalis

・ BFS-C [Tipo B o C]
・ Cemento con cenizas volantes [Tipo B o C]

El agregado utilizado es controlado por métodos químicos o por el método

de expansión de la barra de mortero.

37
Reactividad Alcali – Agregado (ASR)

38
Resistencia a los sulfatos

Reacciones químicas

El efecto de la escoria en el cemento implica:

- Remoción del Ca(OH)2 por reacción con la escoria.
- Reducción de la permeabilidad;
- Dilución del contenido de C3A

39
Resistencia a los sulfatos
Alta Resistencia a los Sulfatos : En razón de una menor presencia de C3A.

OPC BFS-C

Quoted from Ube Mitsubishi Cement, Anti sulfate Portland Cement

40
Reducción de la Permeabilidad

Referencia ： CAJ PROCEEDINGS OF CEMENT & CONCRETE No. 45, 1991

W/C = 38%, después del curado al vapor, curado en agua(4weeks) ， curado al

aire(2weeks)
(Temp:20℃, Humedad 60%)
Prueba de permeabilidad al agua: presión de agua 0,98 MPa, 3 días
41
Desarrollo de resistencias a largo Plazo

Ref. Journal ACI 233R - 03

42
Resistencia a la compresión en concretos con cemento MS

Resistencia a la compresión del concreto

43
Diferencias entre la escoria de alto horno y puzolana.
Fabricación de cemento escoria
 Se puede utilizar escoria hasta en un 70% en la fabricación de cemento, por el otro lado,
se puede mezclar la puzolana natural hasta solamente 40%.
La estabilidad de la calidad
 La calidad de la escoria está influenciada por materia prima para la producción de hierro,
la calidad en la producción de hierro Japón es estable; esto significa que la calidad de la
escoria obtenida también es estable. Por otro lado, la puzolana natural proviene de
canteras y es muy variable en su calidad.
Reducción de la reacción álcali-agregado
 El uso de cemento escoria es eficaz en la "Reducción de la reacción álcali-agregado " . El
cemento puzolánico también tiene misma característica pero el efecto es mucho menor
que un cemento con escoria.

Alta resistencia a los sulfatos

 El cemento escoria es eficaz en la resistencia al ataque por sulfatos.
Resistencias
 Debido a la diferencia de las reacciones químicas entre cemento con escoria y cementos
puzolánicos, la resistencia final de cemento con escoria es mejor. 44

Destrucción del medio ambiente causado por la extracción minera de la puzolana natural.
6. Usos y Construcciones con cementos adicionados

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Principales aplicaciones

El cemento MS se utiliza principalmente para obras de ingeniería civil a gran

escala y construcción marina.
Aplicaciones
Tipos de
Cemento General Productos de Marinas Alta Estabilizador
de suelos
concreto Fluidez
OPC ◎ ◎ ○ ○ ○
BFS-C ◎ ◎ ◎ ○ ◎
◎ ： Especialmente recomendado ，○： Recomendado

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Ex.Use in marine structures Ex.Use in Soil stabilization

（引用：セメントの常識より） （引用：富士宇部 HP より）
Construcciones con cementos escoria

Bay Aqua-line, Tokio Chubu Centrair

International Airport

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13/62
Construcciones con cementos escoria

One World Trade Center, NY AirTrain JFK project, NY

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Construcciones con cemento ICo

Edificio Residencial Brasil - Lima

49
Construcciones con cemento ICo

Coprolima - Subtanjalla - Ica 300 casas

50
Construcciones con cemento ICo

51

Hotel Queirolo - Ica

Construcción con cemento MS

Piscina Gildemeister Trujillo

Juegos Bolivarianos 2013

52
Construcciones con Cemento ICo

Biblioteca Universidad Señor de Sipán - Chiclayo 53

Gracias

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