UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA

PROYECTO
“ELABORACIÓN DE ADHESIVO A BASE DE FENOL -
FORMALDEHIDO ”

DOCENTE
I N G . . W A LT E R A R M A N D O TA P I A C H A C A LTA N A

PAR T I C I PA N T E S
C A R R I Ó N C Ó R D O VA , D I E G O F E R N A N D O
DIAZ RIVERA ,SEBASTIAN HOMAR
MARCAQUISPE, SÁNCHEZ ISMAEL
M E L Q U I A D E S B R AV O , C E S A R
M O R A N C A B A L L E R O , J U A N PA B L O
TINCO FERNÁNDEZ, RANDY DUSTIN

C ALLAO, JUNIO 2019

Las resinas de fenol formaldehído (PF: del inglés Phenol-Formaldehyde) son
polímeros sintéticos obtenidos por la reacción de fenol o fenol sustituido con
formaldehído. Otros nombres con los cuales se suele denominar a las
resinas fenol formaldehído son: fenoplastos, resinas formo fenólicas o
simplemente resinas fenólicas.

Las resinas fenólicas se utilizan principalmente en la producción de placas de

circuitos. Son más conocidos sin embargo, para la producción de productos
moldeados incluyendo bolas de billar, encimeras de laboratorio y como
recubrimientos y adhesivos. En forma de baquelita, son consideradas las
primeras resinas sintéticas comerciales.
Adolfo Von Baeyer Se fundó en Erkner
observó que la reacción
de condensación entre (Alemania) la
fenoles y aldehídos compañía Bakelite
daba lugar a sustancias para la producción de
resinosas. resinas tipo baquelita

1872 1893 1908 1910 1937

Baekeland y sus
G.T. Morgan produjo la colaboradores
primera resina fenol-
formaldehido. pusieron ímpetu en la
producción de resinas A. Greth y K. Hultzsch
desarrollaron resinas
fenólicas a nivel fenólicas para aplicación en
industrial. pinturas. A partir de aquí, se
Reconocido como el realizaron estudios en
pionero de la industria busca de la obtención de
de los plásticos. resinas fenólicas para otras
aplicaciones.
 SÍNTESIS NOVOLACA

• Se obtienen mediante la reacción de fenol y formaldehido bajo

condiciones ácidas con exceso molar en fenol. La relación molar
fenol-formaldehído es 1:(0.75-0.85) y el catalizador empleado es el
ácido oxálico.

• 1) Formaldehido en solución acuosa y medio ácido se encuentra en

forma de
2) La adición se produce en posiciones o y p del fenol,
alcoholes bencílicos que bajo condiciones ácidas se
presentan como iones carbono bencílicos
3) Estos productos reaccionan con el fenol dando
dihidroxifenilmetanos

Continuando la reacción se llega a la formación de novolacas

con un peso menor de 5000.

Estas relaciones son termoplásticas, solubles, fusibles y

permanecen estables almacenadas
 4)Para realizar la reacción de entrecruzamiento, es necesario añadir
endurecedores. Generalmente se añade hexametilentetramina (HMTA)
en una proporción que va desde 5 a 15 %.

Con esto, se forman estructuras reticuladas, con puentes metileno,

amina secundaria y amina terciaria,
que dan lugar a materiales termoestables
1.- Se observó la síntesis de la 2.- Utilizamos la resina fenol- 3.- Se pudo reconocer propiedades
resina textil urea - formaldehido, formaldehido como adhesivo para de un polímero termoestable .
formándose una solución viscosa. poder elaborar una gradilla para
nuestro laboratorio.
1.- La manipulación de los insumos
debe ser con cuidado y minucioso.
2.- Se debe respetar los parámetros:
tiempo, temperatura, masa.
3.- Los materiales a utilizar deben estar
limpios, para que no ocurra
contaminación cruzada.
Fabricación de materiales de fricción Materiales abrasivos (rígidos y flexibles) Materiales refractarios

Aislamientos acústicos y térmicos Filtros para automoción