Você está na página 1de 11

PROYECTO COMUNITARIO :

“ RECICLAJE DE PLÁSTICOS”
OBJETIVO GENERAL:
Desarrollar un Proyecto de Planta Piloto para
el Reciclaje de Plásticos en Estado Lara,
durante el año 2014.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
• Establecer el Marco Legal para el desarrollo del
proyecto.
• Desarrollar un plan para la capacitación de la
comunidad en los aspectos técnicos del proyecto
• Desarrollar el balance de materiales que permita
establecer él requerimiento de insumos y materia
prima.
• Realizar el diseño de la planta piloto para el reciclaje
de plásticos.
• Realizar un estudio para la comercialización y
logística de plásticos reciclados.
• Realizar un estudio de factibilidad ( aTIR = 0 )
EL PLÁSTICO
El vocablo plástico deriva del griego plastikos, que se
traduce como moldeable.

Las materias primas básicas comunes de los plásticos son :


- CARBON
- COMPUESTOS PETROQUÍMICOS / CORRIENTES DE
REFINERIA
- ALGODÓN
- MADERA
- GAS (Metano)
- AIRE
- SAL Y AGUA
Los plásticos son adecuados para gran numero de
aplicaciones por su fortaleza, resistencia al agua , excelente
resistencia a la corrosion, facilidad de fabricación y notable
gama de coloración .

Los plásticos son POLÍMEROS, pero no todos los polímeros


son plásticos
POLÍMEROS
Compuesto químico , natural o sintético, formado por
reacción química en la que dos o mas moléculas se
combinan para formar otra en la que se repiten unidades
estructurales de las primitivas y su misma composición
porcentual cuando estas son iguales.
Los polímeros son macromoléculas constituidas de muchos
segmentos repetidos de unidades llamadas meros.

MONOMERO: Molécula constituida por un único mero.


POLIMERIZACION: Reacciones químicas intramoleculares
mediante las cuales, los monómeros son unidos en forma de
meros a una estructura molecular de cadena.
Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polímeros pueden
clasificarse en:
Elastómeros. Son materiales que se deforman mucho al someterlos a
un esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo.

Plásticos. Son aquellos polímeros que, ante un esfuerzo


suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo
volver a su forma original.

Fibras. Su alta elasticidad y baja extensibilidad, permite confeccionar


tejidos cuyas dimensiones permanecen estables.

Recubrimientos. Son sustancias, normalmente líquidas, que se


adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna
propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasión.

Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesión y una alta
cohesión, lo que les permite unir dos o más cuerpos por contacto
superficial.
Según su comportamiento al elevar su temperatura

Para clasificar polímeros, una de las formas empíricas más sencillas consiste en
calentarlos por encima de cierta temperatura. Según si el material funde y fluye
o por el contrario no lo hace se diferencian tres tipos de polímeros:

Termoplásticos, que fluyen (pasan al estado líquido) al calentarlos y se vuelven


a endurecer (vuelven al estado sólido) al enfriarlos. Su estructura molecular
presenta pocos (o ningún) entrecruzamientos. Ejemplos: polietileno (PE),
polipropileno (PP), cloruro de polivinilo PVC.

Termoestables, que no fluyen, y lo único que conseguimos al calentarlos es


que se descompongan químicamente, en vez de fluir. Este comportamiento se
debe a una estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los
desplazamientos relativos de las moléculas.

Elastómero, plásticos con un comportamiento elástico que pueden ser


deformados fácilmente sin que se rompan sus enlaces o modifique su
estructura.
PROCESOS PARA RECICLAR EL PLÁSTICO
RECICLADO QUÍMICO
Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las moléculas de
los polímeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a
materia prima básica que puede ser utilizada para fabricar nuevos
plásticos.

-Pirólisis:
Es el craqueo de las moléculas por calentamiento en el vacío. Este
proceso genera hidrocarburos líquidos o sólidos que pueden ser luego
procesados en refinerías.
-Hidrogenación:
En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y calor. Las
cadenas poliméricas son rotas y convertidas en un petróleo sintético que
puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas.
-Gasificación:
Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno. Así se obtienen los
siguientes gases de síntesis: monóxido de carbono e hidrógeno, que
pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o
incluso como agentes para la producción de acero en hornos de venteo.
-Chemolisis:
Este proceso se aplica a poliésteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas.
Requiere altas cantidades separadas por tipos de resinas. Consiste en la
aplicación de procesos solvolíticos como hidrólisis, glicolisis o alcohólisis
para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monómeros básicos
para la repolimerización en nuevos plásticos.

-Metanólisis:
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicación de
metanol en el PET. Este poliéster (el PET),es descompuesto en sus
moléculas básicas , incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales
pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios
productores de polietilentereftalato están intentando desarrollar este proceso
para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas.

Estos procesos tienen diferentes costos y características. Algunos como la


CHEMÓLISIS y la METANÓLISIS, requieren residuos plásticos separados
por tipo de resina. En cambio la PIRÓLISIS permite utilizar residuos plásticos
mixtos.
RECICLADO MECÁNICO
El reciclado mecánico es el más difundido en la opinión pública en la
Argentina, sin embargo este proceso es insuficiente por sí solo para dar
cuenta de la totalidad de los residuos.

El reciclado mecánico es un proceso físico mediante el cual el plástico


post-consumo o el industrial (scrap) es recuperado, permitiendo su
posterior utilización.

Los plásticos que son reciclados mecánicamente provienen de dos


grandes fuentes:
-Los residuos plásticos proveniente de los procesos de fabricación, es
decir, los residuos que quedan al pie de la máquina, tanto en la
industria petroquímica como en la transformadora. A esta clase de
residuos se la denomina scrap. El scrap es más fácil de reciclar porque
está limpio y es homogéneo en su composición, ya que no está
mezclado con otros tipos de plásticos. Algunos procesos de
transformación (como el termoformado) generan el 30-50% de scrap,
que normalmente se recicla.
-Los residuos plásticos proveniente de la masa de Residuos Sólidos
Urbanos (RSU).
. Los plásticos termoplásticos pueden ser reciclados de forma mecánica,
la cual consiste en la trituración, remoción de otros materiales (como
etiquetas), lavado, secado y extrusión. La extrusión consigue reducir el
plástico a una estructura llamada pellets.
Los plásticos termoestables son reciclables por la vía química.
EJEMPLO DE
UN PROCESO
MECÁNICO

Você também pode gostar