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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA

PRODUCTOS DIAMANTINOS

CHARLA
PRODUCTOS DIAMANTINOS
PRODUCTOS DIAMANTINOS
- En el core barrel podemos encontrar los siguientes productos diamantinos:
ZAPATAS DIAMANTINAS
(CASING SHOES)
- Las Zapatas diamantinas son utilizadas
para desplazar y posicionar la tubería de
revestimiento o casing.
- El diámetro interior de la zapata no cuenta
con superficie diamantada, y su diámetro
permite el adecuado paso de la broca y
escariador.
ESCARIADOR DIAMANTINO
(REAMER SHELL)
- Los escariadores diamantinos son
utilizados para mantener el díametro del
pozo y estabilizar todo el sistemas durante
toda la actividad de perforación.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS IMPREGNADAS BROCAS DE DIAMANTE EXPUESTO
O INSERCIÓN SUPERFICIAL
BROCAS DE INSERCIÓN
SUPERFICIAL
- Estas brocas son fabricadas con diamante
insertado en la superficie de la matriz.
- Son adecuadas para formaciones suaves a
medianamente duras (hasta 5 Mohs)
- Dependiendo de la dureza del terreno se
selecciona el tamaño del diamante:
ROCA SUAVE => DIAMANTE GRANDE
( 10-15 ppq)
ROCA DURA => DIAMANTE PEQUEÑO
(40-60 ppq)
BROCAS IMPREGNADAS

- Estas brocas son las mas usadas a nivel


mundial
- Presenta una alta performance en
formaciones de mediana a alta dureza
(mayor a 5 Mohs)
- Buena tolerancia a terrenos cambiantes,
por lo cual pueden ser usadas en casi todos
los tipos de formaciones existentes.
ESTRUCTURA
VÍAS DE AGUA
- Son ranuras radiales que permiten refrigerar la broca transportando el fluido a través de estas,
para evitar que la broca sea quemada y lograr un buen barrido del detrito que se genera en el
fondo del pozo
¿COMO SOLICITAR
UNA BROCA?
PARA SOLICITAR UNA BROCAS SE DEBE CONOCER
LO SIGUIENTE:

1 ) TAMAÑO:
- Existen diferentes tamaños de brocas en el
mercado, los cuales se utilizan de acuerdo a
las necesidades del cliente.
- Los mas usados en el mercado actualmente
son los tamaños del core barrel Q, por
ejemplo:
2 ) DESCARGA DE LA BROCA
Existen 3 tipos de descarga, los cuales se seleccionan de acuerdo al tipo de terreno a perforar:
1) DESCARGA LATERAL 2) DESCARGA FRONTAL 3) DEEP WATERWAY
(VÍA DE AGUA PROFUNDA)
2 ) DESCARGA DE LA BROCA

1) DESCARGA LATERAL 2) DESCARGA FRONTAL 3) DEEP WATERWAY


(VÍA DE AGUA PROFUNDA)
3 ) ZAPATA
Dependiendo del tamaño pueden existir 1 o 2 tipos de zapata:
1) ZAPATA DE DESCARGA LATERAL 2) ZAPATA DE DESCARGA FRONTAL
3 ) ZAPATA
- BBD comercializa las siguientes combinaciones de brocas y zapatas de manera estándar.

- Asimismo a solicitud del cliente se pueden ofrecer otras opciones especiales.


4) SERIE
¿CÓMO SELECCIONAR UNA
SERIE?
SELECCIÓN DE SERIES
Para efectuar una selección inicial de la serie se deben evaluar los 4 criterios que
presentamos a continuación

Luego de iniciar la perforación, en base al ratio de penetración y vida útil de la broca,


se podría realizar un ajuste en la selección de la siguiente brocas:
PATRONES DE DESGASTE
DE BROCAS
PATRON IDEAL DE DESGASTE

El patrón de desgaste
ideal presenta una cara
relativamente plana con
bordes ligeramente
achaflanados
RETIRO NORMAL

La broca se debe retirar


cuando la altura de
impregnación se haya
consumido por completo.
Un indicador de ello es el
aumento de presión en la
bomba del fluido de
perforación
CARA PULIDA O CRISTALIZADA
Falta de desgaste de la matriz
Posibles causas:
 Altas RPI (la broca gira sin
penetrar). Disminuir rpm o
aumentar penetración
 El afilado de la broca no debe
ser muy continuo pues
disminuye notablemente la vida
útil de la broca. Si se presenta
muy seguido cambiar a una
serie más alta.
EXPOSICION EXCESIVA DE
DIAMANTES
La matriz se erosiona antes
que el diamante se haya
gastado resultando una
excesiva exposición y
prematuro desprendimiento
de diamantes
Posibles causas:
RPI demasiado bajas
Matriz demasiado suave.
Cambiar a una serie menor
VIAS DE AGUA FRACTURADAS
Posibles causas:
 Excesiva carga aplicada
sobre la broca
 Caída del tubo interior en
pozo seco
 Caída de la broca en el
pozo
 Aplastamiento de la broca
por mordazas, grampas de
pie ó llaves de tubería
CORONA QUEMADA

Se debe a la falta de
circulación del fluido de
perforación. Posibles
causas:
 Mal ajuste del tubo interior
 Fugas del fluido de
perforación en tuberías
 Fallas de la bomba
 Vías de agua bloqueadas
CARA CONCAVA (Cara ovalada hacia ID)

Posibles causas:
 Excesivo ratio de
penetración RPI bajas. Se
debe incrementar rpm o
disminuir la penetración
excesiva
 Este patrón también se
puede dar por la
reperforación del testigo
PERDIDA DE DIAMETRO INTERIOR
Posibles causas:
 Sobreavance de la broca
 Terreno demasiado fracturado
Usar serie más baja
 Falta de circulación del fluido
de perforación. Revisar
separación entre broca y
zapata
 Reperforación de muestras
perdidas
CARA CONVEXA (Cara ovalada hacia OD)

Posibles causas:
 Insuficiente circulación del
fluido de perforación
 Verifique la bomba y
posibles fugas en las
tuberías
 Incrementar el flujo del
fluido de perforación
PÉRDIDA DE DIAMETRO EXTERIOR

Posibles causas:
 Vibración por bajas rpm
 Falta de circulación de
fluido de perforación
 Pérdida de diámetro de
Reaming Shell. Perforación
en pozo de menor diámetro
 Chequear los anclajes de la
máquina de perforación
NUEVOS PRODUCTOS
ESCARIADORES DE
MULTIPLES ANILLOS

Escariador diamantino de 2 anillos, Escariador diamantino de 2 anillos,


10” de largo 18” de largo
ESCARIADORES DE
MULTIPLES ANILLOS

Escariador diamantino de 4 anillos,


18” de largo
BROCAS DOUBLE BIT
BROCAS DE 16mm

- Brocas de 16mm de altura de impregnación que comercializa Boyles Bros,


recomendada para terrenos duros y compactos, cuentan con un anillo de
matriz como refuerzo para incrementar la resistencia de la corona.
DIAMANTES
ENCAPSULADOS
- En el 2008 se realizaron las primeras pruebas
de campo de brocas fabricadas con esta
matriz, las cuales buscan mejorar el
rendimiento de la brocar a partir de una
distribución simétrica de los diamantes.
Actualmente se esta modificando el
encapsulado para lograr un mejor acabado
superficial de la corona
DISTRIBUCION ACTUAL

DISTRIBUCION DESEADA
NUEVA GEOMETRÍA DE BROCA

- Se fabricaron brocas con una nueva configuración de vías de agua, tamaño de segmento
y distribición de refuerzos orientado a lo siguiente:
NUEVA GEOMETRÍA DE BROCA
1) Mejorar habilidad de corte: Al tener
segmentos de mayor tamaño, los
detritus realizan un mayor recorrido en
cada segmento de la broca generando
un mayor desgaste, lo que aprovecha
la broca para ‘’autoafilarse’’
NUEVA GEOMETRÍA DE BROCA
2) Eliminar los desgastes en los
diametros
- Por la forma de las vías de agua
que evacuan de una mejor
manera los detritus que generan
el desgaste
- Además se cambio la forma e
inclinación de los refuerzos para
desviar una mayor cantidad de
detritus al cuerpo a diferencia de
la distribución anterior, que
desviaba detritus a la
impregnación, promoviendo el
desgaste prematuros en los
díametros de la impregnación.
SHELL DE DIAMANTES SINTETICOS
- Se realizaron las primeras pruebas para la fabricación de shells con diamante
sintético.

SHELL DE DIAMANTES NATURALES SHELL DE DIAMANTES SINTETICOS


BROCAS SINTERIZADAS

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