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EVALUACIÓN DE VENTILADORES

La potencia mecánica para mover el ventilador deberá ser medida


al mismo tiempo que se determinen la presión y el caudal.

El rendimiento de un ventilador es la relación de la potencia de


salida dividida entre la potencia de entrada. La potencia o energía
de entrada es la potencia mecánica usada para mover el rotor del
ventilador y es igual a la potencia mecánica medido del motor,
menos las pérdidas en los ejes.

Para determinar con cierta exactitud el rendimiento de una


instalación de ventiladores y chequear las curvas características de
presión–caudal se requieren instrumentos de medida para el
volumen de aire, densidad del aire, presiones, velocidades y datos
eléctricos.

En la evaluación de un ventilador en operación, es usual determinar


las presiones estática y total mediante tubos pitot y manómetros;
para este efecto deberá practicarse los orificios necesarios en la
carcaza del ventilador y tomar los datos en varias posiciones
preestablecidas.
EVALUACIÓN DE VENTILADORES
Para los caudales, al no existir un instrumento o equipo de
medición directa, deben utilizarse velómetros o anemómetros de
alto rango y a una cierta distancia del ventilador para evitar los
efectos de la turbulencia.

En instalaciones con mangas, es usual utilizar tubos pitot con


manómetros, practicando orificios a una distancia de 6 a 8
diámetros a partir de la carcaza, y efectuar cálculos de velocidad a
partir de la ecuación de presión dinámica para finalmente obtener
el caudal circulante considerando el diámetro del ducto.

En una evaluación de campo, sumario, el rendimiento de los


ventiladores se puede estimar a partir de los flujos impulsados
respecto a su capacidad nominal.
Efecto de Ventilación Natural en la curva del ventilador
Las curvas características del ventilador y la ventilación natural no son
excluyentes, sino más bien interactúan simultáneamente. En general, se dice
que la ventilación natural es responsable de las irregularidades en el
funcionamiento de un ventilador, esto debido a cambios de temperatura o
climatológicos estacionales. En relación a las características del ventilador, la
presión natural puede afectar positiva o negativamente; en el primer caso se
dice que la ventilación natural ayuda al ventilador en la remoción del aire, en
cambio, en el segundo, ésta se opone al desplazamiento forzado del aire con el
consiguiente inútil consumo de energía

El punto de operación en un sistema de ventilación constituida por la red,


ventilador y ventilación natural combinado, puede ser determinado de la
siguiente manera:
• Considere la red de ventilación accionada independientemente: (a) por
presión natural y (b) por presión mecánica.
• Asuma que ambas formas de presión actúan simultáneamente y luego
represente la curva característica equivalente o combinada del ventilador y
ventilación natural, sumando gráficamente sus presiones.
• Represente la curva característica de la red o circuito de ventilación de la
mina y determine el punto de operación del sistema en la intersección de las
curvas.
SELECCIÓN DE VENTILADORES
Durante la vida real de la mina, el sistema de ventilación está
sujeto a cambios ocasionados principalmente por la extensión o la
profundización de las operaciones con relación a los accesos o
labores de expulsión. Estos cambios en la práctica son
cuantificados en términos de resistencia cuyo resultado final, para
mantener un mismo caudal, es una mayor presión o un mayor
consumo de energía. Una distribución racional del volumen de aire
compatible con los cambios del sistema, con el tiempo y los
requerimientos de aire en los frentes de trabajo, se consiguen con
el control en el uso de las facilidades de ventilación.

Conocida la curva característica de una mina y el caudal de aire que


se requiere para lograr una ventilación adecuada de las labores
subterráneas, se tendrá definido un punto de operación (caudal y
presión). Se procederá no sólo a seleccionar un ventilador cuya
curva característica pase por dicho punto, sino al hacerlo su
eficiencia sea máxima.
Q, cfm Q, cfm
(a) (b)

PUNTO DE TRABAJO PUNTO DE TRABAJO


▲ ▲

Q, cfm Q, cfm
(c) (d)
MINA
CURVAS DE
VENTILADORES
PUNTO DE
▲ TRABAJO

Q, cfm

(e)
SELECCIÓN DE VENTILADORES
Los parámetros fundamentales para la selección de ventiladores
son determinados cuantitativamente a partir de las características
físicas de la mina y sus requerimientos ambientales; sin embargo,
los caudales y presiones así obtenidos tienen una validez limitada
por la condición estática del calculo debido a que la curva
característica del sistema cambia constantemente, sea por
conexión o clausura de labores; por tanto, debe tomarse las
previsiones del caso, más aún teniendo en cuenta que la vida útil
de los ventiladores, en condiciones normales, fluctúa entre 15 a 20
años; un estudio de ventilación debe incluir necesariamente
resultados de varias alternativas o condiciones proyectadas dentro
de un intervalo de tiempo de acuerdo al volumen de producción
y/o operaciones. Para cada condición proyectada, se determinará el
par: caudal y presión total para una buena selección, aunque los
ventiladores de álabes o paletas regulables han aliviado
enormemente este problema.
SELECCIÓN DE VENTILADORES
Los fabricantes han desarrollado gráficos, diagramas y curvas de
familia de ventiladores, que hacen los procedimientos de selección
prácticos y fáciles.

En el proceso de selección de un ventilador, será necesario


representar en el sistema cartesiano de su familia de curvas de
ventiladores los requerimientos de presión total y caudal de la
mina, de modo que se elija un modelo con los mejores
rendimientos. A continuación, deberá efectuarse el mismo
procedimiento en el catálogo del ventilador del modelo y serie
elegido; para ello es recomendable plotear la curva característica
de la mina o circuito de ventilación a efectos de visualizar las
posibles alternativas de puntos de operación respecto a las
diferentes curvas producto de la posición de paletas regulables.
SELECCIÓN DE VENTILADORES

La capacidad de un ventilador no puede estar expresada por simples valores


de presión y caudal, sino por un rango de valores relacionados entre sí por
medio de la curva característica del ventilador. Sobre esta curva será
siempre posible encontrar un punto de máxima eficiencia, menor consumo
de energía y bajo nivel de ruido; todos los puntos deben estar localizados
en la zona útil y por debajo de la curva característica del ventilador; la zona
útil es realmente una porción de la curva característica donde el ventilador
trabaja económicamente; los datos de operación administrados por los
fabricantes corresponden a esta porción. Sin embargo, el ventilador puede
trabajar satisfactoriamente en otros puntos dentro del rango de garantía
especificado por el fabricante (segmentos por grado de eficiencia). Cualquier
operación fuera de este rango representa disminuciones considerables de
eficiencia del ventilador, elevación exagerada del nivel del ruido y sobretodo
incremento innecesario del costo de operación hasta alcanzar límites
prohibitivos.

Los ventiladores para mina, disponibles en la industria, se acomodan a la


mayoría de las condiciones de resistencia de las minas y sus respectivas
relaciones con los volúmenes de aire deseados.
SELECCIÓN DE VENTILADORES
Los ventiladores modernos están construidos con posición de las paletas
regulables lo que permite un amplio rango de aplicación con un mismo
ventilador. Las varias posiciones de las paletas permiten a un mismo
ventilador operar bajo un amplio rango de relaciones con la resistencia de la
mina.

Todos los datos de performance de los ventiladores están basados o


determinados bajo un peso específico de aire estándar de 0.075 lb/pie. En
alturas diferentes al nivel de mar deberán aplicarse correcciones puesto que
la tercera ley de los ventiladores establece que la presión varía directamente
con el peso específico de aire. Los pesos específicos de aire del lugar de
trabajo deben ser compatibles con los del catálogo del ventilador.

Considerando que en la minería nacional es generalizado el uso de


ventiladores axiales e independientemente de la marca y servicio post venta;
la decisión final se tomará en base al aspecto económico, observándose que
los costos de operación muchas veces son más importantes que los costos
de capital.
SELECCIÓN VENTILADORES «JOY»
SELECCIÓN VENTILADORES «AIRTEC»
DIFUSORES.
Con excepción de casos particulares donde una labor es construido
específicamente para instalar un ventilador, la labor minera y la
salida del ventilador no tienen los mismos diámetros.

El efecto inmediato de esta diferencia es la pérdida de energía por


cambio de velocidad; para contrarrestar este efecto es necesario
acoplar al ventilador un ducto cónico conocido con el nombre de
difusor cuando se trata de ventiladores impelentes y evasé en el
caso de ventiladores extractores.

Con relación al ventilador, el dispositivo debe tener una pendiente


comprendida entre 7° a 25° y una longitud que varía de 2 a 4 veces
el diámetro.

Cuando el ventilador se encuentra en funcionamiento, en el lado de


descarga del difusor se produce realmente la conversión de la
presión de velocidad en presión estática con el consiguiente ahorro
de una cierta cantidad de energía.
VENTAJAS

Con la instalación adecuada de un difusor, se puede conseguir las


siguientes ventajas:
• Minimizar las pérdidas de presión por choque debido al cambio de
secciones. Este efecto es particularmente útil en ventiladores
impelentes.
• Recuperar un cierto porcentaje de la presión de velocidad que en
el caso de ventiladores extractores (aspirantes) es desechada en
la atmósfera.

LIMITACIONES

Los difusores en cuanto a su aplicación están limitados por los


siguientes dos factores:
• Velocidad mínima para el movimiento del aire
• Eficiencia en la recuperación de la presión de velocidad.
EFICIENCIA DE RECUPERACIÓN

La eficiencia de recuperación (Nc) depende de la pendiente


del difusor, su forma y su simetría.

La recuperación de la presión de la velocidad en un


ventilador con difusor puede ser obtenida de:

Hr = Nc (HV1 – HV2)

Donde:
Hr, es la presión recuperada.
Nc, es la eficiencia de conversión ( % ).
HV1 y HV2, son presiones de velocidad en ambos extremos
del ducto cónico.
La ecuación anterior en términos de caudal Q y áreas de
recuperación A1 y A2 puede ser representada por:

Nc  Q 2  1 1 
Hr   2 - 2
1098 2  A1 A2 

y el posible ahorro de energía Pr, puede ser determinado de:

Hr Q
Pr 
6350 

Donde:
 es la eficiencia del ventilador.
PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Y APLICACIÓN

1.- Determinar la presión recuperada Hr:

Nc  Q 2  1 1 
Hr   2 - 2
1098 2  Af Ae 

Donde:
Hr = La presión recuperada, pulg. H2O
Nc = Eficiencia de conversión (%).(Obtenido de un grafico)
γ = Pe del aire circulante, Lb/pie3
Q = Caudal de aire circulante, cfm
Af = Area de la sección transversal de la descarga del ventilador, pies 2
Ae = Área de la sección transversal de la descarga de difusor, pies2
2.- Determinar puntos para plotear una curva, la que debe
adicionarse a la curva del ventilador como en el caso de la
presión de ventilación natural en el mismo sentido de
operación del ventilador. La intersección de la cueva
característica del sistema con la curva del ventilador
adicionado Hr, determina el nuevo punto de trabajo.

3.- Determinar el posible ahorro de energía Pr:

Hr Q
Pr 
6350 
Ejemplo de aplicación:

Datos:
Diámetro del ventilador Dv = 27 ½ “ = 2.2917 pies
Longitud del difusor: Le = 15’, con gradiente de 10%
Caudal de aire: Q = 13242.8 cfm.
Peso especifico del aire Pe = 0.04012 Lb/pie 3

VENTILADOR

Af

Ae
A salida
Solución:

Cálculo de áreas
Diámetro difusor = 1.5 + 2. 2917 +1.5 = 5.2917’
Area difusor Ae = 21.993 pies2
Area ventilador Af = 4.125 pies2

Angulo difusor:
Tang θ = 1.5/15 = 0.1
θ = 5.7711°
2 θ = 11.422°

Cálculo de Nc
Alternativa 1:
utilizando las relaciones: Ae/Af = 21.993/4.125 = 5.3316
Le/Rf = 15 / (2.2917/2)f = 13.09
Nc = 0.72
Alternativa 2:
utilizando las relaciones: 2θ = 11.422
Le/Rf = 15 / (2.2917/2)v = 13.09
Nc = 0.72
a
Le

Df De

Ө : Ángulo de difusor

Gradiente : (a/Le) x 100


Remplazando en la formula:

0.72 x0.04012(13242.8) 2  1 1 
Hr      0.2383" H 2 O
2 
(1098) 2  (4.125)
2
(21.993) 

Corregido para el peso especifico a nivel de mar:

Hr = 0.4455 “H2O

La energía ahorrada puede ser calculada mediante la formula


indicada.

Asimismo, se puede graficar su curva como en el caso de la curva


Característica.