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MANDRILADORA
FAESA
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Índice
• 1.Introdução......................................................Slide 4
• 2.Mandrilamento...............................................Slide 5
• 2.1.Conceitos...............................................Slide 5
• 2.2. Partes da Mandriladora........................Slide 6
• 2.2.a)Classificação quanto a posição de
trabalho.............................................................Slide 8
• 2.3.A Mandriladora Universal.......................Slide 9
• 2.4.Mandriladora Vertical.............................Slide 10
• 2.5.Mandriladora Portátil.............................Slide 11
• 2.6.Mandriladora Múltipla............................Slide 13
• 2.7.Tipos de mandrilamento........................Slide 14
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Índice
• 2.8.Ferramentas.............................................Slide 18
• 2.8.a) Principais Tipos de Ferramentas......Slide 21
• 2.9. Sistema Modular.....................................Slide 24
• 3. Projeto da Peça..............................................Slide 26
• 3.1.Vistas das Peça......................................Slide 26
• 3.2. Fluxograma do Projeto..........................Slide 27
• 3.3.Especificações do Projeto......................Slide 28
• 4.Conclusão........................................................Slide 29
• 5.Referencias......................................................Slide 30
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1.Introdução

• Durante as aulas de prática de oficina vimos de forma

abrangente os processos de usinagem. Agora, nas aulas
de usinagem, foi nos dado esse trabalho com o objetivo
de adquirirmos conhecimentos específicos sobre o
mandrilamento, tais como ferramental, características das
mandriladoras e peculiaridades de processo.

• Porto Alegre, 7 de maio de 2012.

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2.Mandrilamento
• 2.1 – Conceito:
• Processo de fabricação no qual uma ou mais ferramentas
podem ser acopladas em uma barra de mandrilar (eixo
em revolução). A ferramenta é acoplada a barra de
mandrilar com um certo ângulo, a ser determinado pela
operação desejada.

Esquema do processo
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2.Mandrilamento:
• 2.2. Partes da mandriladora:

Desenho esquemático de uma mandriladora

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2.Mandrilamento:
• 2.2. Partes da mandriladora:

A  base e barramento para o movimento do carro

B  coluna do cabeçote
C  cabeçote porta mandril e anexos cinemáticos para a realização
dos vários movimentos
D  coluna da luneta
E  luneta
F  carro com a mesa giratória
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2.Mandrilamento
• 2.2 – A Mandriladora:
• 2.2.A – Classificação quanto a posição de trabalho:
• *Horizontais
• *Verticais
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2.Mandrilamento
2.3– A Mandriladora
Universal:

As mandriladoras
universais são
maquinas
extremamente versáteis,
elas podem
desempenhar qualquer
operação de usinagem.
Permite usinagem nas 5 Mandriladora Universal
faces da peça
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2.Mandrilamento
• 2.4– Mandriladora Vertical

• Grande capacidade de
carga sobre a mesa.
• Grande versatilidade.
• Boa rigidez.
• Grande estabilidade
• Facilidade de operação

Mandriladora vertical
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2.Mandrilamento:
• 2.5.Mandriladora Portátil:

Mandriladora Portátil
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2.Mandrilamento:
• 2.5.Mandriladora Portátil :

• Existe a mandriladora portátil que é uma outra variação

da mandriladora tradicional.

• Em um breve comparativo,a mandriladora universal é

utilizada normalmente para fazer operações que
necessitam maiores dimensões das ferramentas.
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2.Mandrilamento:
• 2.6.Mandriladora Múltipla:

• Utilizada em usinagens em série. A peça é usinada por

diversas partes com diversas ferramentas:

Mandriladora Múltipla
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2.Mandrilamento:
• 2.7 – Tipos de mandrilamento:

Mandrilamento esférico
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2.Mandrilamento:
• 2.7 – Tipos de mandrilamento:

Mandrilamento Cilíndrico
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2.Mandrilamento:
• 2.6 – Tipos de mandrilamento:

Mandrilamento Radial
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2.Mandrilamento:
• 2.7 – Tipos de mandrilamento:

Mandrilamento Cônico
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2.Mandrilamento:
• 2.8.Ferramentas:

• Características: São ferramentas pequenas para se

trabalhar no interior de furos, geralmente trabalham em
furos já feitos por brocas.

• Materiais: Aço rápido ou carboneto

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2.Mandrilamento:

Ferramentas de mandrilar
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2.Mandrilamento:

Porta ferramentas para CNC

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2.Mandrilamento:
• 2.8.a) Principais Tipos:

• Mandril de corte simples. Realiza desbastes

• Lamina de corte duplo: Rebaixos internos e furos

• Pré-alargadores ou broca helicoidal de correção: Alarga furos

feitos por brocas normais e corrige defeitos geométricos como:
Ovalização, conicidade, retinilidade

• Alargador fixo: Alargar os furos do tamanho desejado

• Características do eixo porta ferramenta: deve ser rígido,

proporcional ao diâmetro e se possível não muito longa para
evitar oscilações indesejadas(flambar)
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2.Mandrilamento:

Ferramentas da Mandriladora
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2.Mandrilamento:
1 Alisar e passe fino
2 Desbaste e passe grosso
3 Desbaste para ambos os lados
4 Desbaste à direita
5 Desbaste à esquerda
6 Tornear interno à direita – para furos grandes e passantes
7 Tornear interno à esquerda – para furos pequenos e não passantes
8 Facear à direita
9 Facear à esquerda
10 Rebaixar ou sangrar
11 Ferramenta universal
12 Roscar – para roscas quadrada, redonda e trapezoidal
13 Roscar para roscas triangulares 55° e 60°
14 Roscar interno triangular 55° e 60°, roscas quadrada, redonda e
trapezoidal
15 Alisado para bronze
16 Alisado para bronze
17 Raio externo à esquerda
18 Raio duplo
19 Raio externo à direita
20 Raio interno à esquerda
21 Sangrar ou bedame
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2.Mandrilamento:
• 2.9.Sistema
Modular:

Sistema modular
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3.Projeto:
• Mancal de ferro fundido desenvolvido para um eixo de
grande porte, utilizando como meios de fixação parafusos
e porcas.
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3.Projeto:
3.1. Vistas das peças:

Desenho das vistas da peça

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3.Projeto:
• 3.2. Fluxograma dos processos:

6. Mandrilamento
1. Projeto do
do furo central(
molde
acabamento fino)

2.Peça vindo da 5. Operação radial

fundição do furo central

3. Limpeza da
peça para qualquer 4. Abertura dos
operação de furos de fixação
usinagem
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3.Projeto
• 3.3.Especificações do projeto:

• O furo central pela mandriladora, assim como os furos de

fixação.

• Será confeccionada em ferro fundido. Afim de garantir

uma maior leveza e melhor custo benefício.
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4.Videos.
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5.Conclusão
• A mandriladora é uma operatriz de grande versatilidade,
podendo realizar operações tanto de fresamento quanto
de torneamento.
• Seu grande diferencial é poder usinar peças de grande
porte, operação que em um torno ou em uma fresadora
não seria possível devido as dimenções da peça e
movimentação da mesma.
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6. Referências
• http://www.cuttingmachine.com.pt/
• http://www.youtube.com
• Telecurso 2000 aula 66
• http://www.feng.pucrs.br/~valega/MANDRILADORA_apre
sentaçao.ppt -Imagens
• Aços e Ferros Fundidos, Vicente Chiaverini 1981 ed.3
• Stemmer, Caspar Erich - Ferramentas de corte, 2.
ed.rev.ampl., Florianópolis: Ed. da UFSC, 1995.