Ferramentas de

usinagem feitas de
Ligas Fundidas
GRUPO:GUSTAVO TOSI, KEVIN MAIA, PHYETRO, RICARDO ALMEIDA E THIAGO ZANETTE
CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA – DISCIPLINA DE USINAGEM
IFES-CAMPUS CACHOEIRO DE ITAPEMIRIM
 ORIGEM
O primeiro metal surgiu quando pedras de minério de ferro foram
usadas em fogueiras para aquecer as cavernas. Pelo efeito
combinado do calor e da adição de carbono pela madeira
carbonizada, o minério transformou-se em metal. A evolução ao
longo dos séculos levou a sofisticação dos métodos de fabricação e
combinações de elementos, resultando nos materiais de alto
desempenho hoje disponíveis.
 MATERIAL DE FERRAMENTA IDEAL
O material de ferramenta ideal deveria ter a dureza do
diamante natural, a tenacidade do aço rápido e a inércia
química da alumina.
 Ligas Fundidas
Desenvolvidas por Elwood Haynes, em 1922, tem na composição tungstênio,
cromo e vanádio. No lugar de tungstênio ainda é possível utilizar, em partes,
manganês, molibdênio, vanádio, titânio e tântalo e no lugar do níquel, o cobalto.
Composição típica: 3% Fe; 17% W; 33% Cr; 44% Co. Sendo que o W pode ser
substituído por: Mn, Mo, V, Ti, Ta.
As ligas são fundidas e vazadas em moldes, sendo as peças depois limpas de
carepas de fundição e retificadas até a medida final.
Se encontram no comercio normalmente com os seguintes nomes: Stellite,
Tantung, Rexalloy e Chromalloy.
INFLUENCIA DE ALGUNS ELEMENTOS DE LIGA:
 Ligas Fundidas
Possuem elevada resistência ao desgaste e mantem a dureza em
temperaturas elevadas, permitindo a utilização em temperaturas entre
700°C e 800°C.
Apresentam qualidades intermediárias entre o aço rápido e o metal
duro, as ligas fundidas apresentam 58 HR de dureza e trabalham os aços
numa velocidade de corte de 100 m/min.
RESISTENCIA A QUENTE
EVOLUÇÃO DA VELOCIDADE DE CORTE
 LIGAS FUNDIDAS:
• Conservação da aptidão ao corte 2 a 3 vezes maior que os aços rápidos.
• Possuem tratamento térmico complexo.
• Material para abrasivos, isolantes térmicos, isolantes elétricos.
• Preço elevado.