SELECCION DE

ELECTRODOS
Aceros al Carbono
 Electrodos para soldadura de
Aceros al Carbono
n AWS A5.1
n ASME SFA 5.1
Clasificación de Electrodos Revestidos.
Aceros al Carbono. AWS A5.1
 Propiedades Mecánicas Electrodos
Revestidos. Aceros al Carbono. AWS
A5.1
Requisitos de Impacto Charpy.Electrodos
Revestidos. Aceros al Carbono. AWS A5.1
 ELECTRODOS WEST ARCO
PARA ACEROS AL CARBONO
 ELECTRODOS CELULÓSICOS (alta
penetración):

 XL 610 (E-6010)
 ZIP 10T (E-6010)
 ACP 611 SS (E-6011)
 ELECTRODOS WEST ARCO
PARA ACEROS AL CARBONO
 ELECTRODOS RUTÍLICOS (baja y mediana
penetración):

 FP 612 (E-6012)
 SW 613 (E-6013)
 SUPER SW 613 (E-6013)
 ZIP 14 (E-7014)
 ZIP 24 (E-7024)
 ELECTRODOS WEST ARCO
PARA ACEROS AL CARBONO
 ELECTRODOS BÁSICOS (de bajo
contenido de hidrógeno)

 WIZ 16 (E-7016)
 WIZ 18 (E-7018-1)
 WIZ 18S (E-7018)
 Electrodos Celulósicos
n E6010 (DC+) n Alta humedad en el
n E6011 (DC+, AC) revestimiento
n Agua como
producto de la
combustión
n Alta penetración
n Principal uso: pases
de raíz
 Electrodos Rutílicos
n E6012 n Alta estabilidad de
n E6013 arco
n E7014 n Trabajan en AC y
n E7024 DC+ y DC- (excepto
E6012)
n E6013: lámina
delgada, bajo OCV
 Electrodos de Revestimiento
Básico
n E7015 (DC+) n Bajo hidrógeno
n E7016 (DC+, AC) n Las mejores
n E7018 (DC+, AC) propiedades
n E7028 (DC+, AC) mecánicas y
metalúrgicas
n Aplicaciones en
materiales cuya
soldabilidad no es
buena
 Criterios generales de selección
1) Identificación del material base
2) Tipo de corriente disponible
3) Posición en la cual debe efectuarse la unión
soldada
4) Espesor y forma del metal base
5) Diseño de la junta
6) Especificaciones o condiciones de servicio
requeridas para el trabajo
7) Eficiencia y rapidez requerida en la
operación
 ORIENTACIÓN DEL
ELECTRODO

SOLDADURA DE BISEL
 Recomendaciones generales
durante la aplicación
 El arco debe mantenerse siempre lo más
corto posible
 El avance debe estar de acuerdo con el
diámetro del electrodo usado (determina
forma final y apariencia del cordón)
 Avance lento: cordón redondo y ancho
 Avance rápido: cordón plano y angosto
 Recomendaciones generales
durante la aplicación
 La oscilación del arco debe ser
generalmente corta, menor a 4 veces
el d del electrodo, 2d para básicos
 Es importante no remover la escoria
hasta que no se haya enfriado y
solidificado completamente.
Procedimiento para soldar con electrodos
de bajo contenido de hidrógeno
 Para los que poseen hierro en polvo (EXX16)
se debe usar una corriente ligeramente mayor
que para aquellos que no lo contengan
(EXX16)
 Mantener el arco lo más corto posible en todo
momento
 Emplear una oscilación muy suave para
controlar forma y ancho del cordón
 En soldaduras multipases, se debe remover
toda la escoria. Cuidado en la limpierza del
cordón.
Procedimiento para soldar con electrodos
de bajo contenido de hidrógeno
 Todos los electrodos EXX16 y EXX18
trabajan con CA o con CD, polaridad
positiva.
 Se prefiere CDEP: Mayor suavidad en la
operación y < pérdida por salpicaduras
 Para trabajar con CA se requiere un
transformador con OCV mayor a 75 v
SOLDADURA EN POSICIÓN 1G/1F CON
BAJO HIDRÓGENO
 Emplear el mayor amperaje permitido
por el diámetro para asegurar buena
fusión en los costados.
 Emplear una oscilación hasta 2.5d
 En soldaduras anchas, aplicar varios
cordones angostos.
 SOLDADURA EN POSICIÓN 3G/3F CON
BAJO HIDRÓGENO
 SIEMPRE progresión ascendente
 NO Emplear en el primer pase de uniones
biseladas
 En FILETES:
1. El primer pase debe hacerse con arco corto y
muy poco movimiento en el sentido de avance.
2. No mover el electrodo bruscamente hacia
ariiba y no alargar el arco
3. Emplear un movimento en forma de “V”.
SOLDADURA EN POSICIÓN 4G/4F CON
BAJO HIDRÓGENO
 Aplicar cordones estrechos y mantener
el electrodo en un ángulo de 30° con
repecto a la cara vertical
 SOLDADURA EN POSICIÓN 2F CON
BAJO HIDRÓGENO
 Aplicar cordones estrechos
 Dirigir el electrodo dentro de la junta en
un ángulo de 45°
 Pases subsiguientes con cordones
estrechos