ING.

JULIO CAMPOS
PROCESOS DE MANUFACTURA 2
INGENIERIA MECANICA
El potencial de reducción es como se conoce a la tendencia
de las especies químicas en una reacción redox o de un
electrodo en una celda galvánica a adquirir electrones. Se
produce por la reacción de dos semiceldas que no están en
equilibrio y se mide en milivoltios por comparación con un
electrodo de referencia como el de hidrógeno. El
potenciómetro solo permite circular una corriente
pequeña, de modo que la concentración de las dos
semiceldas permanece invariable. Si sustituimos el
potenciómetro por un alambre, pasaría mucha más
corriente, y las concentraciones variarían hasta que se
alcance el equilibrio. En este momento no progresaría más
la reacción, y el potencial "E" se haría cero. Cuando una
batería (que es una celda galvánica) se agota (V=0) los
productos químicos del interior han llegado al equilibrio
químico, y desde ese momento la batería ha muerto.
 Se denomina reacción de reducción-oxidación, de óxido-reducción o,
simplemente, reacción redox, a toda reacción química en la que uno o
más electrones se transfieren entre los reactivos, provocando un cambio
en sus estados de oxidación.1
 Para que exista una reacción de reducción-oxidación, en el sistema debe
haber un elemento que ceda electrones, y otro que los acepte:
 El agente reductor es aquel elemento químico que suministra electrones
de su estructura química al medio, aumentando su estado de oxidación,
es decir, siendo oxidado.
 El agente oxidante es el elemento químico que tiende a captar esos
electrones, quedando con un estado de oxidación inferior al que tenía,
es decir, siendo reducido.2
 Cuando un elemento químico reductor cede electrones al medio, se
convierte en un elemento oxidado, y la relación que guarda con su
precursor queda establecida mediante lo que se llama un «par redox»
Análogamente, se dice que, cuando un elemento químico capta
electrones del medio, este se convierte en un elemento reducido, e
igualmente forma un par redox con su precursor oxidado. Cuando una
especie puede oxidarse, y a la vez reducirse, se le denomina anfolito, y al
proceso de la oxidación-reducción de esta especie se le llama
anfolización.
 OXIDACIÓN
 La oxidación es una reacción química donde un
elemento cede electrones, y por lo tanto aumenta su
estado de oxidación.3
 Se debe tener en cuenta que en realidad una oxidación
o una reducción es un proceso por el cual cambia el
estado de oxidación de un compuesto. Este cambio no
significa necesariamente un intercambio de iones.
Suponer esto -que es un error común- implica que
todos los compuestos formados mediante un proceso
redox son iónicos, puesto que es en éstos compuestos
donde sí se da un enlace iónico, producto de la
transferencia de electrones.
 Corrosión Química
Corrosión electroquímica

Corrosión por cavitación

Corrosión por esfuerzo
Corrosión por concentración de trabajo en frío
 Corrosión química
 En la corrosión química un material se disuelve en
un medio corrosivo líquido y este se seguirá
disolviendo hasta que se consuma totalmente o se
sature el líquido y demás para todos.
 Las aleaciones base cobre desarrollan una barniz
verde a causa de la formación de carbonato e
hidróxidos de cobre, esta es la razón por la cual la
Estatua de la Libertad se ve con ese color verduzco.
Tipos de corrosión química
 Ataque por metal líquido
 Lixiviación selectiva
 Disolución y oxidación de los materiales
cerámicos
 Ataque químico a los polímeros
Tipos de corrosión electroquímica
 Celdas de composición
 Celdas de esfuerzo
 Corrosión por oxígeno
 Corrosión microbiológica
 Corrosión por presiones parciales de oxígeno
 Corrosión galvánica
 Corrosión por heterogeneidad del material
 Corrosión por aireación superficial
 Otros tipos de corrosión
 Corrosión por cavitación
 Corrosión por esfuerzo
 Corrosión por concentración de trabajo en frío
 Corrosión por erosión
Otros temas interesantes
 Pinturas anticorrosivas
 Sustancias corrosivas
 Protección contra la corrosión
 Diseño El diseño de las estructuras puede parecer de
poca importancia, pero puede ser implementado para
aislar las superficies del medio ambiente.
 Los recubrimientos Estos son usados para aislar las
regiones anódicas y catódicas e impiden la difusión del
oxígeno o del vapor de agua, los cuales son una gran
fuente que inicia la corrosión o la oxidación. La
oxidación se da en lugares húmedos pero hay métodos
para que el metal no se oxide, por ejemplo: la capa de
pintura.
 Elección del material
La primera idea es escoger todo un material que no se
corroa en el ambiente considerado. Se pueden utilizar
aceros inoxidables, aluminios, cerámicas, polímeros
(plásticos), FRP, etc. La elección también debe tomar
en cuenta las restricciones de la aplicación (masa de la
pieza, resistencia a la deformación, al calor, capacidad
de conducir la electricidad, etc.). Cabe recordar que no
existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el
aluminio se puede corroer. En la concepción, hay que
evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre
materiales diferentes y las heterogeneidades en
general. Hay que prever también la importancia de la
corrosión y el tiempo en el que habrá que cambiar la
pieza (mantenimiento preventivo).
 Dominio del ambiente
Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo,
un circuito cerrado de agua), se pueden dominar los
parámetros que influyen en la corrosión; composición
química (particularmente la acidez), temperatura,
presión... Se puede agregar productos llamados
"inhibidores de corrosión". Un inhibidor de corrosión
es una sustancia que, añadida a un determinado
medio, reduce de manera significativa la velocidad de
corrosión. Las sustancias utilizadas dependen tanto
del metal a proteger como del medio, y un inhibidor
que funciona bien en un determinado sistema puede
incluso acelerar la corrosión en otro sistema.
 Inhibidores de la corrosión
 Los inhibidores de corrosión, son productos que actúan ya
sea formando películas sobre la superficie metálica, tales
como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien
entregando sus electrones al medio. Por lo general los
inhibidores de este tipo son azoles modificados que actúan
sinérgicamente con otros inhibidores tales como nitritos,
fosfatos y silicatos. La química de los inhibidores no está
del todo desarrollada aún. Su uso es en el campo de los
sistemas de enfriamiento o disipadores de calor tales como
los radiadores, torres de enfriamiento, calderas y "chillers".
El uso de las etanolaminas es típico en los algunos
combustibles para proteger los sistemas de contención
(como tuberías y tanques). Se han realizado muchos
trabajos acerca de inhibidores de corrosión como
alternativas viables para reducir la velocidad de la corrosión
en la industria.
 Métodos preventivos de
protección
 Antes de dar una protección hay que preparar la
superficie del metal, limpiándola de materiales ajenos
(limpieza y desengrasado). También el agregado de
sustancias que eviten el paso del oxígeno, agua, etc.;
por ejemplo la pintura impide el paso de la corrosión.
 Pinturas anticorrosivas
GRACIAS POR SU ATENCIÓN