MATERIALES Y PROCEDIMIENTO

DE CONSTRUCCION

MUROS Y DETALLES

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

INGENIERIA AGRICOLA
2019-I

ING. HANSELL SOTO CASTRO

1. Unidades de
albañileria
Ladrillos de arcilla
Ladrillos y bloques silico calcareos
Bloques de concreto
Adobes
Ladrillos de arcilla
Proceso de fabricación
◦ Extracción de materia prima
◦ Mezclado y amasado
◦ Moldeado y secado
◦ Quemado (750 – 1300 ºC)

Cuatro tipos (RNE)

◦ Tipo 4
Los ladrillos son unidades
prismáticas disponibles en una
variedad de tamaños, texturas,
colores y formas
El tratamiento de calor provee un
acomodo de y enlace de las
partículas, lo cual provee las
características de resistencia y
durabilidad
 Ladrillo hueco (Tipo 4)
Cubierta por vacios (18 huecos)
Norma E070 (uso estructural), menos de 30% de su
superficie cubierta por vacios
Medidas (cm): 9 x 12.5 x 23
Peso (Kg): 2.7
Resistencia (kg/cm2): 132
Absorcion (% max.): 13.5
 Ladrillos sílico calcareos
Mezcla de arena (sílice) y cal viva
Proceso de fabricación
◦ Mezcla de arena (granulometría y
contenido de sílice) con la cal .
◦ Humedecimiento y moldeado
◦ Endurecimiento en autoclave (16 atm
durante 8 horas)
Características:

12 x 30 x 15 8 Kg 5x5

12 x 15 x 15 4 Kg 5x5

7 x 50 x 24 15 Kg 5 x 12
 Bloques de concreto
Pueden ser producidos en
obra
Mezcla de cemento, arena,
confitillo y agua
Durabilidad
Necesitan refuerzo
Sistema de albañilería armada asentada.

12 x 39 x 19 15 Kg 5 x 12

19 x 39 x 19 22 Kg 5 x 12
Adobe
Mezcla de suelo (SC) con agua y fibra
vegetal
Proceso de fabricación
◦ Extracción de materia prima y cernido
(malla 4)
◦ Mezclado, curado y amasado
◦ Moldeado y secado
Propiedades de las
unidades de
albañileria
Resistencia
Variabilidad de la dimensión
Absorción
Condiciones básicas
Tipo Variacion de la Alabeo (mm) Resistencia
dimension (%) (kg/cm2)
III +/- 3 6 95
IV +/- 2 4 130
 2. Mortero
Aglomerantes, arena y
agua
Capacidad adhesiva
(succion)
La resistencia a la
compresion es secundario
Trabajabilidad
 Proporciones
Muros portantes
◦ 1:4
◦ 1:5
◦ 1 : 0.25 : 4
◦ 1 : 0.5 : 4

Muros no portantes
◦ 1:6
Aren
◦ 1 : 0.5 : 6

a
Granulometría (E070)
Maximo 1% en peso de finos
3. Muros
Aparejo: Forma de
colocar el ladrillo
◦ Soga
◦ Cabeza
◦ Canto
 APAREJO PALOMERO

APAREJO PANDERETE
Emplantillado
◦ Replanteo de la primera hilada
◦ Alineamiento con cordeles
◦ Dejar espacios de vanos y de columnas de amarre
◦ Presentar en seco las dos primeras hiladas
(uniformidad de las juntas y soluciones de
encuentros e intersecciones)
◦ Evitar la coincidencia de juntas verticales en
hiladas sucesivas
◦ Espesor de juntas verticales: 1 – 1.5 cm
Juntas horizontales
◦ La resistencia a la compresión de la
albañilería (f’m) disminuye con el
aumento del espesor.
Escantillón
 4. Albañilería reforzada
Albañilería confinada
◦ Vulnerabilidad de los muros a los esfuerzos de corte (sismos)
◦ Columnas, soleras y vigas de amarre
◦ Fierro anclado en los cimientos
◦ Encuentros dentados
entre muros y columnas
◦ Empalme entre el fierro
de la columna y el de la
viga
◦ Anclaje de los fierros del
techo en las vigas
Albañilería armada
◦Sistema de reforzamiento de edificaciones
◦Fierros insertados en los huecos de los bloques
Si no ha sido posible hacer el endentado del muro,
entonces tendrás que reforzarlo como se indica a
continuación
 4. Construcción y
control
Verificar la dosificación
de mortero
La cantidad de agua
permitirá obtener una
masa plástica y
cohesiva
Humedecer los ladrillos de arcilla
Limpiar y humedecer los sobrecimientos o
losas de la primera hilada
Asentar significa hacer presión, una vez
asentados no removerlos
Proveer espacios para las tuberías y cajas de
las instalaciones
Rellenar completamente las juntas
verticales
Controlar la nivelación y el aplomado
Máxima altura construida durante un
día: 1.5 m
Seguridad en obra: correcta
ubicación y almacenamiento de los
ladrillos
Vaciado de concreto en
columnas
Compactación y
vibrado
CONEXIÓN ENTRE COLUMNA DE AMARRE Y VIGA
TRANSVERSAL

Para lograr una conexión más efectiva entre la columna

y la viga, puedes hacer lo siguiente:

- Luego que los muros llegaron a su altura (H), vaciar el

concreto de las columnas hasta donde se indica en la
figura 43. Ésta es la primera etapa.

- La segunda etapa consiste en completar el vaciado

del concreto de la columna, como se indica en las
figuras 43 y 44, lo que debe hacerse al mismo tiempo
que el vaciado del concreto de las vigas soleras y del
techo.
 SEPARACIÓN MÁXIMA ENTRE COLUMNAS DE AMARRE

Según el Reglamento Nacional de Edificaciones, la separación máxima

entre columnas debe ser el doble de la altura del paño de ladrillo (H).
Si es mayor, existe el riesgo de que aparezcan grietas en la parte
central del muro. Por otro lado, se recomienda que la altura de piso a
techo (altura H) sea de 3 metros como máximo.

Ejemplo:
Si en una vivienda convencional de albañilería, la altura del paño de
ladrillo es 2.40 m (altura de piso a techo), entonces, según el
Reglamento Nacional de Edificaciones, la separación entre ejes de
columnas debe ser como máximo:

Separación máxima = 2 x 2.40 = 4.80 m.

 RECUBRIMIENTO DE CONCRETO

Recubrimiento de concreto: Distancia entre la

superficie externa de la barra y la superficie del
concreto
 RECUBRIMIENTO DE CONCRETO

• Necesario para proteger el acero de

refuerzo de daños y oxidación cuando el
elemento de concreto está expuesto a la
intemperie, al agua, al suelo de
fundación, a productos químico
agresivos, de daños causados por el
fuego.
• Necesario para que desarrolle su
resistencia por adherencia con el
concreto
RECUBRIMIENTO DE CONCRETO
RECUBRIMIENTO DE CONCRETO
CARACTERÍSTICAS DEL ACERO CORRUGADO
GANCHOS ESTÁNDAR
GANCHO SÍSMICO
 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

Los refuerzos que se colocan en las estructuras de concreto

no son siempre continuos, muchas veces se tienen que unir
las barras para alcanzar la longitud necesaria.

La localización y el tipo de empalme se indican en los

planos estructurales.

No pueden hacerse susbstituciones del tipo o de la

localización de los empalmes sin la aprobación escrita del
proyectista.

Deben estar localizados de tal forma que no se incumplan

los requisitos de recubrimiento mínimo.
 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

• Se tiene tres tipos de empalmes: por traslape, mecánicos y soldados.

Empalmes por traslape.
Son más económicos que los otros tipos dependiendo de la
congestión del refuerzo y la productividad de la mano de obra.
En este tipo de empalmes las barras estan superpuestas la una
sobre la otra y se aseguran con alambre.
Cuando actúa una fuerza, el traslape de las barras resistirá debido a
que toda su longitud está embebida en concreto, es decir hay
adherencia entre ambos materiales.
Es necesaria una longitud mínima de traslape que asegure que lo
anterior se cumpla, y por lo tanto, la estructura pueda resistir la fuerza
que se le aplique.
La longitud de traslape es una función de la resistencia del concreto,
la resistencia a la fluencia del acero, el diámetro y separación entre
barras.
EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO
EMPALME POR TRASLAPE EN COLUMNAS
EMPLAME POR TRASLAPE EN VIGAS
 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

EMPALMES MECANICOS
Son de dos tipos básicos: acoplados y a
tope.
Los acoplados se usan para recibir
fuerzas tanto de tracción como de
compresión.
Los dispositivos a tope son capaces de
transferir fuerzas de compresión
unicamente.
EMPLAME MECANICO
 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

Empalmes soldados
Sólo pueden usarse si las barras son de Acero ASTM A
706 (acero soldable de baja aleación que ha recibido un
tratamiento térmico controlado, dentro de su proceso de
laminación). En determinados casos, se podrían usar
barras convencionales, si se cumplen con algunos
requisitos especiales.
Normalmente se usan para empalmar varillas de
diámetros grandes (3/4" o mayores), siendo obligatorio
para las barras mayores o iguales a la 1 3/4". Un empalme
soldado debe poder desarrollar por lo menos 1.25 fy del
acero de la varilla.
No deben producir excentricidades en el esfuerzo.