"Año de la lucha contra la corrupción e impunidad"

ENSAYO DE RESISTENCIA DEL CEMENTO Y

COMO INFLUYE EN EL CONCRETO

Curso:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Docente:
PESQUERA PRADOS JUAN JOSE
Integrantes :
 MIRANDA CHINCHAY NEIL
 MONTENEGRO ROMERO JENNIFER
 RAMIREZ VILLANUEVA DIEGO
 VILLAGOMEZ CALDERON MIGUEL
 INTRODUCCION

La resistencia a la compresión se puede definir como la máxima

resistencia medida de un espécimen de concreto o de mortero a
carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por
centímetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 días.
Para determinar la resistencia a la compresión, se realizan
pruebas en especímenes de mortero o de concreto
Para la construcción de estructuras de concreto es necesario
conocer ciertas características del cemento ocupado en los
elementos. Dada esta necesidad existen distintos ensayos que
se pueden realizar para poder cuantificar algunas características.
Resistencia mecánica
Los ensayos de resistencia generalmente están indicados en todas las especificaciones
del cemento debido a que la resistencia mecánica es la propiedad del material que
posiblemente resulta más obvia en cuanto a los requisitos para usos estructurales. La
manera más lógica de medir la resistencia mecánica de los cementos es,
aparentemente, sobre probetas hechas con pasta, ya que así se limita la dispersión que
aparece en los resultados cuando se usan probetas de mortero o concreto, en las
cuales los resultados se ven afectados por la variación de las características de los
agregados empleados.

Características
El cemento Portland es una combinación de calcio, sílice, alúmina, hierro y materias
primas como el esquisto o conchas del mar. Cuando se mezcla con agua, se fragua y
se endurece mediante una reacción química llamada hidratación. Esta causa el
endurecimiento y desarrolla la resistencia del cemento. Los fabricantes producen
cemento Portland para cumplir con diferentes requisitos físicos y químicos para
diferentes usos.
Pruebas
La prueba de resistencia a la compresión mide la
capacidad del cemento para resistir fuerzas de presión.
Combinando cemento, agua y arena para crear el
mortero de cemento, los técnicos prueban las muestras
en cubos de mortero de cemento, en condiciones
controladas, para determinar su resistencia a la
compresión. La hidratación se produce a ritmos
diferentes, por lo que el cemento Portland alcanza
diferentes niveles de resistencia con el tiempo. Los
técnicos llevan a cabo pruebas de resistencia en
diferentes momentos, dependiendo del tipo de cemento y
el uso previsto. Las pruebas se realizan a un día, a tres
días, a siete días, a 28 días o a 90 días. Después de que
cada muestra se endurece en el tiempo determinado, los
técnicos la colocan bajo una carga de compresión, en
una máquina hidráulica, hasta que se quiebra. Analizan
los resultados de acuerdo a los requisitos de resistencia a
la compresión especificados por una norma internacional,
como la ASTM C150.
ENSAYOS DE RESISTENCIA A COMPRESION EN
CEMENTOS ( ASTM C 109)

OBJETO

Este Método de Ensayo cubre la determinación de la

resistencia a la compresión de morteros de cemento
hidráulico, utilizando especímenes cúbicos de 2pulg
o 50mm
EQUIPO Y MATERIALES

Mezcladora

Una mezcladora mecánica activada

eléctricamente del tipo equipada con una
paleta y tazón (recipiente) de mezclado,
especificados en la Práctica ASTM C 305.

Moldes de Especímenes
Los moldes para especímenes cúbicos de
50 mm o [2 pulg] deben ser ajustados
herméticamente. Los moldes no deben
tener más de tres compartimientos cúbicos
y deben ser separables en no más de dos
partes
Enmoldado y Compactado
Pala
Apisonadores

Cámara Húmeda
Conforme a los requisitos de la especificación
ASTM C 511

Prensa de Compresión
Puede expresar la carga máxima
COMPOSICION DE LOS MORTEROS:
La dosificación de materiales para mortero normal debe ser de una parte de
cemento a 2.75 partes de arena graduada estándar, por peso. Se usa una relación
agua-cemento de 0.485 para todos los cementos portland y una de 0.460 para
todos los cementos portland con incorporadores de aire. La cantidad de agua de
mezclado para cementos distintos del portland y portland con incorporador de aire,
debe ser tal que produzca un flujo de 110 ± 5 determinado de acuerdo con 10.3 y
debe ser expresada como porcentaje en peso del cemento.
 AMASADO:

 Se vierte el agua dentro del recipiente

 Echar el cemento y comenzar el amasado
haciendo un ciclo a baja velocidad durante 30
segundos
 Añadir la arena lentamente durante los 30seg
siguientes amasando a velocidad baja
 Parar el amasado y comenzar otro periodo de
30seg a velocidad alta
 Parar el amasado durante 90seg y durante los
primeros 15seg limpiar las paredes del recipiente
 Hacer otro ciclo de amasado durante 60seg a
velocidad rápida
 ENMOLDADO Y COMPACTADO:
 Se comenzara dentro de no más de 2 minutos y 30seg después de completado el amasado
 Se pone una primera capa de pasta de aprox. 25mm en todos los compartimentos del molde
 Con el apisonador se compactara el mortero 32 veces en 10seg en 4 rondas
 Cuando el compactado de la primera capa de mortero haya concluido en todos los cubos, se
rellenan los moldes con el mortero sobrante, forzado la compactación con los dedos y con el
apisonador
 Al terminar el apisonado, la pasta de mortero en la parte superior de todos los cubos debe
sobresalir ligeramente respecto a la superficie de los moldes
 Se nivelaran las caras superiores de los cubos. En esencia, el nivelado se hace recogiendo el
mortero sobrante cuidadosamente con la paleta a ras de la superficie del molde y suavizando
las protuberancias con el borde de la pala con movimientos de vaivén
 CURADO

 Conservar las probetas entre 20 y 72

horas en la cámara húmeda justo
después de terminar el enmoldado a
una temperatura de 23 ± 2°C
 Pasadas 24 horas, se puede
proceder a la inmersión en las
balsas
Agua de las balsas saturada en
Cal a 23 ± 3°C
 ROTURA A COMPRESION

 Las probetas deben ensayarse en cuanto se

saquen de la cámara húmeda(en el caso de
roturas a 24 horas) o en cuanto se saquen de
las balsas ( en el resto de los casos)
 Velocidad de rotura entre 900 y 1800 N/s
 Registrar la carga máxima de la prensa, y calcular la resistencia máxima
a compresión de la siguiente forma:

𝑷
𝑭′𝑪 =
𝑨
Donde:
𝐹′𝐶 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑃𝑠𝑖 𝑜 𝑀𝑃𝑎
𝑃 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑀𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑙𝑏𝑓 𝑜 𝑁)
𝐴 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒 ℎ𝑎 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑝𝑢𝑙𝑔2 𝑜 𝑚𝑚2 )
 La resistencia normalizada del
cemento debe ser la misma
que la resistencia de un
concreto fabricado con el
mismo cemento y de
composición normal. El
cumplimiento de esta exigencia
hace posible un cálculo
aproximado de la resistencia a
la compresión de un concreto
completamente compactado,
que tiene relación
agua/cemento y la resistencia
normalizada del cemento
 Los sacos de cemento cuentan con unas letras que son las iniciales del tipo de
cemento por ejemplo:
 El cemento pórtland compuesto tiene las iniciales CPC.
 El cemento portland puzolánico tiene las iniciales CPP y se usa principalmente donde
existe mucha humedad.
 Después de las iniciales del tipo de cemento
viene un número que al multiplicarlo por 10
se obtiene la resistencia del cemento en Kg
/cm2.
 El cemento alcanza la resistencia nominal a
los 28 días. Si junto al número aparece la
letra R, significa que por lo menos el
cemento debe tener 100 Kg/cm2 menos de
su resistencia nominal a los 3 días de edad.
 Por ejemplo, un cemento CPC 30R significa
que es un cemento pórtland compuesto de
resistencia rápida ya que a los 3 días
alcanzará una dureza de 30 x 10 - 100 igual
a 200 Kg/cm2 y su resistencia nominal de
300 Kg/cm2 se alcanzará hasta los 28 días.
 Por ejemplo un cemento CPC 40 significa
que es un cemento
 pórtland compuesto con una resistencia
mínima a la compresión de 40 x 10 igual a
400 Kg/cm2 que se alcanzará hasta los 28
días (ya que no aparece la letra R).
 Si aparece la letra B al final como es el caso
de un CPC 30RB significa que es un
cemento blanco con resistencia rápida a los
3 días de 200 Kg/cm2.
 El cemento de resistencia 30 R se usa principalmente donde se busca tener
resistencias rápidas como son:
- Estructuras en general
- Prefabricados que requieren ser movidos
- Rápido desencofrado
 El cemento con resistencia 40 se usa en estructuras que requieren de alta resistencia
como son: puentes, etc.