RTD

Los termómetros de resistencia o termómetros a resistencia son transductores de

temperatura, los cuales se basan en la dependencia de la resistencia eléctrica de un
material con la temperatura, es decir, son capaces de transformar una variación de
temperatura en una variación de resistencia eléctrica.
Los RTD son sensores de temperatura resistivos. En ellos se aprovecha el efecto que
tiene la temperatura en la conducción de los electrones para que, ante un aumento de
temperatura.
Este efecto suele aproximarse a un sistema de primer o segundo orden para facilitar los
cálculos. Los sensores RTD suelen ir asociados a montajes eléctricos tipo Puente de
Wheatstone, que responden a la variación de la resistencia eléctrica por efecto de la
temperatura para originar una señal analógica de 4-20 mA que es la que se utiliza en el
sistema de control correspondiente como señal de medida.

Un tipo de RTD son las Pt100 o Pt1000. Estos sensores deben su nombre al hecho de
estar fabricados de platino (Pt) y presentar una resistencia de 100ohms o 1000ohms
respectivamente a 0ºC. Son dispositivos muy lineales en un gran rango de temperaturas.
El platino tiene la particularidad de tener una relación resistencia-temperatura
sumamente lineal, por lo cual es el material más utilizado y generalmente se le
denominan a estos termómetros IPRT ( Industrial Platinum Resistance Thermometer )
o RTD ( Resistance Temperature Detector ). El platino tiene las ventajas de:
• Ser químicamente inerte
• Tiene un elevado punto de fusión (2041,4 K)
• Como ya hemos dicho, tiene una alta linealidad
• Puede ser obtenido con un alto grado de pureza
 La diferencia entre los sensores Pt100 y Pt1000

Entre los sensores RTD de platino, Pt100 y Pt1000 son los más comunes. Los sensores
Pt100 tienen una resistencia nominal de 100Ω en el punto de hielo (0 ° C). La
resistencia nominal de los sensores Pt1000 a 0 ° C es de 1.000Ω. La linealidad de la
curva característica, el rango de temperatura de operación y el tiempo de respuesta son
los mismos para ambos. El coeficiente de temperatura de resistencia es también el
mismo.
Sin embargo, debido a la diferente resistencia nominal, las lecturas de los sensores
Pt1000 son mayores en un factor de 10 en comparación con los sensores Pt100. Esta
diferencia se hace evidente cuando se comparan configuraciones de 2 cables, donde se
aplica el error de medición del cable. Por ejemplo, el error de medición en un Pt100
podría ser + 1.0 ° C, y en el mismo diseño, un Pt1000 podría ser + 0.1 ° C.
 Tipos de sensores RDT
Tipo bobinado
Este tipo de sensores son diseñados con una cubierta de cerámica y un bobinado en
el núcleo. El enrollado de la bobina puede ser circular o plano, pero siempre debe de
estar acompañado de algún aislante eléctrico.
Tipo laminado
Está fabricado por una delgada capa de platino y es cubierta con una resina o vidrio,
ayudando a proteger la envoltura de platino disminuyendo la deformación de los
cables.
Tipo enroscado
Se construyen a partir de una bobina helicoidal de alambre de platino. Los
conductores se insertan a través de un tubo de óxido de aluminio con 4 agujeros
equiespaciados. Los orificios son rellenados con polvo cerámico, evitando
cortocircuitos y posibles vibraciones durante la medición.
Tipo de anillo hueco
El sensor de anillo hueco utiliza un metal de composición abierta aumentando el
fluido del contacto con masa térmica pequeña, lo que ayuda a proporcionar un
tiempo de respuesta más rápido. Su área externa está totalmente recubierta con
material aislante. Una desventaja de estos tipos de sensores es su alto costo.