NORMALIZACION

El Organismo Internacional de Normalización, denominado "ISO", define a la

normalización de la siguiente manera:

La normalización es el proceso de formular y aplicar reglas con el propósito de realizar

en orden una actividad específica para el beneficio y con la obtención de una
economía de conjunto óptimo teniendo en cuenta las características funcionales y los
requisitos de seguridad. Se basa en los resultados
consolidados de la ciencia, la técnica y la experiencia. Determina no solamente la
base para el presente si no también para el desarrollo futuro y debe mantener su paso
acorde con el progreso.
 RESEÑA HISTORICA
• La normalización, elemento intrínseco del
trabajo en común y la organización colectiva
es tan antigua como el hombre organizado.
Los idiomas, las costumbres, la escritura, las
monedas, las pesas y las medidas siempre han
respondido a "normas”.
• En el año de 1215 es firmada una carta Magna por el rey Juan de Inglaterra, en la
cual normalizó las pesas y medidas para evitar las malas prácticas comerciales.
• En 1871 se establece el Sistema Métrico Decimal y con esto nace la Normalización y
recibe un fuerte impulso como consecuencia de la revolución industrial.
• En 1886 las compañías de ferrocarriles de Norteamérica consiguieron normalizar los
diferentes tipos de dimensiones de los carriles (ya que hasta entonces existían
cincuenta y dos diferentes, lo cual implicaba un transbordo en cada cambio de ancho
de vía).
• En 1890 Mr. Whitney de E.U.A., normalizó la fabricación de armas de fuego (fusiles),
sin embargo el gran motor de la Normalización a nivel mundial fueron las dos
grandes guerras, dadas las necesidades de estandarizar la fabricación de material
bélico.
• El 14 de octubre de 1946 se promulgan las Normas Militares en Gran Bretaña.
• La utilización de vapor en 1950 como fuente de energía, trajo consigo un problema
de seguridad, derivado de esto se elaboraron normas para el diseño, construcción,
ensayo e inspección de calderas. (50,000 heridos y 2, 000 pérdidas), derivado de esto
se elaboraron especificaciones (Normas) para el diseño, construcción, ensayo e
inspección de calderas
• Todos estos elementos han cambiado y evolucionando con el tiempo, al igual que la
normalización para mantenerse actualizada con el progreso tecnológico.
 DEFINICIÓN Y CONCEPTO DE NORMALIZACIÓN

Normalización.

• Proceso por el cual se regulan las actividades de los sectores tanto privado como público en
materia de salud, medio ambiente en general, seguridad al usuario, información comercial, así
como prácticas de comercio, industrial y laboral. A través de este proceso se establece la
terminología, clasificación, directrices, especificaciones, atributos, características, y los métodos de
prueba o las prescripciones aplicables a un producto, proceso o servicio.

• Normalización: La Asociación Estadounidense para Pruebas de Materiales (ASTM, por sus siglas en
ingles) define la normalización como el proceso de formular y aplicar reglas para una aproximación
ordenada a una actividad específica para el beneficio y con la cooperación de todos los
involucrados.
• La ISO, define a la normalización como: El proceso de formular y aplicar reglas con
el propósito de realizar en orden una actividad específica para el beneficio y con la
obtención de una economía de conjunto óptimo teniendo en cuenta las características
funcionales y los requisitos de seguridad. Se basa en los resultados consolidados de la
ciencia, la técnica y la experiencia. Determina no solamente la base para el presente,
sino también para el desarrollo futuro y debe mantener su paso acorde con el progreso.

• Y a la Norma como el documento establecido por consenso y aprobado por un

organismo reconocido, que proporciona para uso común y repetido, reglas directrices o
características para ciertas actividades o sus resultados, con el fin de conseguir un grado
óptimo en un contexto dado. Una norma debe ser un documento que contenga
especificaciones técnicas, accesibles al público, que haya sido elaborada basando su
formulación con el apoyo y consenso de los sectores claves que intervienen en esta
actividad y que son fabricantes, consumidores, organismos de investigación científica y
tecnológica y asociaciones profesionales.
Principios científicos de la normalización.

La normalización, como cualquier disciplina científica y tecnológica, cuenta con sus principios, los cuales
tienen como característica principal darle orientación y flexibilidad al proceso normativo para que este
pueda adaptarse a las necesidades del momento y no constituir una traba en el futuro. La experiencia ha
permitido tres principios, en los cuales coinciden agentes de diferentes lugares y épocas:

Homogeneidad. Cuando se va a elaborar o adaptar una norma, esta debe integrarse perfectamente a las
normas existentes sobre el objeto normalizado, tomando en cuenta la tendencia evolutiva para no
obstruir futuras normalizaciones.
Equilibrio. La normalización debe lograr un estado de equilibrio entre el avance tecnológico mundial y las
posibilidades económicas del país o región. Una norma que establece el estado más avanzado del
progreso técnico no servirá si esta no fuera de las posibilidades económicas de una empresa o país.
Cooperación. La normalización es un trabajo de conjunto y las normas se deben establecer con el acuerdo
y cooperación de todos los factores involucrados, es decir: Interés general, compradores o usuarios y los
fabricantes.
Aspectos fundamentales de la normalización.
El objetivo fundamental de la normalización es elaborar normas que permitan controlar y obtener un mayor
rendimiento de los materiales y de los métodos de producción, contribuyendo así a un mejor nivel de vida.

Las normas, producto de esta actividad deben comprender tres aspectos fundamentales:
Simplificación. Esta constituye un estudio serio y preciso que consiste en una ordenación racional y
sistemática para eliminar todo lo que es fruto de la improvisación, capricho o ignorancia.
Unificación. La unificación significa definir las tolerancias de fabricación; unificar es definir las características
dimensionales.
Especificación. Especificar es definir la calidad por métodos reproducibles y comprobables.

Metodología de la normalización

Investigación bibliográfica e industrial.

Elaboración de un anteproyecto de norma basándose en los datos obtenidos.
Confrontación de este anteproyecto con la opinión de los sectores comprador, productor y de interés
general; hasta llegar a un acuerdo.
Promulgación de la norma.
Confrontación con la práctica.
JERARQUIA DE LA NORMALIZACION: para su mejor estudio
Objetivos de la Normalización

Los objetivos principales de la normalización son:

• Trabajar por mantener y aumentar la calidad, en los procesos tecnológicos y

productivos de la economía.
• Contribuir al desarrollo de las industrias mediante el progreso científico,
tecnológico, en sus actividades del campo de la producción, en el campo de
los bienes y servicios.
• Proteger en todos los campos al consumidor primario de bienes y servicios.
• Coadyuvar para crear las condiciones tecnológicas necesarias y adecuadas
para el desarrollo de productos que cumplan las exigencias de calidad y
competitividad en los mercados internacionales.
• Facilitar el intercambio comercial a nivel local e internacional.
Fuente: ing. Orlando Arrua
 TIPOS DE NORMAS TECNICAS
Deben aprobarse por un Organismo de Normalización
reconocido.
Se identifican por siglas según el Organismo que lo
apruebe:
• ISO: International Organization for Standarization.
• EN: Norma europea aprobada por algún Organismo de
Normalización europeo: CEN, CENELEC, ETSI.
• UNE: Una norma española de AENOR.
• Normas Técnicas Peruanas aprobadas: alrededor
de 4000 NTP
• Total de Comités de Normalización: 78 CTN:
• 42% Seguridad
• 30% Alimentos
• 15% Promocion de las Exportaciones (café, pisco,
uvas, maca, mango, alcachofa, espárragos, fibra
de alpaca, joyería, algodón, etc.)
 ¿QUÉ ES UNA NORMA TÉCNICA?

• Es la expresión práctica de la normalización mediante la

cual el fabricante, consumidores, usuarios y
administradores acuerdan las características técnicas que
deberá reunir un producto o un servicio.
• La ISO (1992) la define como: "Especificación técnica
accesible al público, establecida con la cooperación y el
consenso o la aprobación general de todas las partes
interesadas, basadas en los resultados conjuntos de la
ciencia y la tecnología y la experiencia.
• Los diversos tipos de normas, admiten la siguiente
clasificación:
a) Normas de métodos de manufactura.
b) Especificaciones de nomenclatura, dimensiones, forma a
aspecto.
e) Especificaciones sobre características físicas, mecánicas
o químicas deseables.
d) Especificaciones sobre limites de constituyentes
indeseables.
e) Especificación es sobre funcionamiento, puesta en
servicio o de utilización.
 Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales (CRT)
LA NORMALIZACION EN EL PERU
PNTP:PROYECTO NORMA TECNICA PERUANA
CNB: Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No
Arancelarias – CNB del INDECOPI
 LA NORMALIZACION EN EL PERU

• En Perú, la Normalización como actividad sistemática y organizada es de

origen reciente. Como primer intento de unificación, se dio la Ley de Pesas
y Medidas el 16 de diciembre de 1862, siendo Presidente el General
Miguel San Román, por la que se estableció el Sistema Métrico Decimal,
cambiando las unidades de medida usadas hasta ese momento en el país,
que se derivaran principalmente de las coloniales e incaicas.
Posteriormente, la preocupación por la normalización se plasma en una
serie de reglamentos y códigos de construcción.
• La normalización tal como se entiende actualmente, se inicia con la
creación del Instituto Nacional de Normas Técnicas Industriales y
Certificación (INANTIC) con ley de Promoción Industrial Nº 13270 de
noviembre de 1959, que continuó sus actividades hasta 1970. La Ley
General de Industrias D.L. Nº 18350 y posteriormente, los D.L. 19262 y
19565 crean y fijan objetivos y funciones del Instituto Nacional de
Investigación Tecnológica y Normas Técnicas (ITINTEC), que funcionó hasta
noviembre de 1992.

• Actualmente las labores de normalización están a cargo del Instituto

Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad
Intelectual (INDECOPI), creado por Ley 25818 del 24 de noviembre de
1992.
CRT:CENTRO DE RECURSOS TECNOLOGICOS
NMP:NORMA METROLOGICA PERUANA
CRT:CENTRO DE RECURSOS TECNOLOGICOS
Sistemas de Gestión de la Calidad ISO 9000

La Norma ISO 9000 describe los fundamentos de los sistemas de gestión de la calidad y especifica
la terminología para los sistemas de gestión de la calidad.
La ISO 9000:2000 define la Gestión de la Calidad como las actividades coordinadas para dirigir y
controlar una organización en lo relativo a localidad. Con el objetivo de orientar las actividades
de la Empresa para obtener y mantener el nivel de calidad del producto o el servicio, de acuerdo
con las necesidades del cliente.
En general se puede definir la Gestión de la Calidad como el aspecto de la gestión general de la
empresa que determina y aplica la política de calidad. El Sistema de Gestión de la Calidad debe
estar integrado en los procesos, procedimientos, instrucciones de trabajo, mediciones y
controles, etc., de las propias operaciones de la empresa. Es un sistema de gestión para dirigir y
controlar una organización con respecto a la calidad (ISO9000:2000), por lo tanto, está integrado
en las operaciones de la empresa u organización y sirve para asegurar su buen funcionamiento y
control en todo momento.
El Sistema de Gestión de la Calidad está enfocado a cumplir los requisitos
de productos y servicios, de tal forma que puede aplicar a empresas:
Del Sector Público
Del Sector Privado
De Manufactura
De Servicios
Pequeñas, Medianas o Grandes
Guiadas por Leyes o Reglamentos o por eespecificaciones
Que fabrican Producto propio o maquilado

Ventajas del sistema de gestión de la calidad

Algunas ventajas que se obtienen de la definición, desarrollo e implantación de un Sistema
de Gestión de la Calidad son:

Desde el punto de vista externo:

Potencia la imagen de la empresa frente a los clientes actuales y potenciales al mejorar de
forma continua su nivel de satisfacción. Ello aumenta la confianza en las relaciones cliente-
proveedor siendo fuente de generación de nuevos conceptos de ingresos.
Asegura la calidad en las relaciones comerciales.
Facilita la salida de los productos/ servicios al exterior al asegurarse las empresas
receptoras del cumplimiento de los requisitos de calidad, posibilitando la penetración en
nuevos mercados o la ampliación de los existentes en el exterior.
Desde el punto de vista interno:
Mejora en la calidad de los productos y servicios derivada de procesos más eficientes para
diferentes funciones de la organización.
Introduce la visión de la calidad en las organizaciones: Fomentando la mejora continua de
las estructuras de funcionamiento interno y externo y Exigiendo ciertos niveles de calidad
en los sistemas de gestión, productos y servicios.
Decrecen los costos (costos de no calidad) y crecen los ingresos (posibilidad de acudir a
nuevos clientes, mayores pedidos de los actuales, etc.)

Riesgos del sistema de gestión de la calidad

La implantación de sistemas de gestión de la calidad también tiene sus riesgos si no se
asume como una oportunidad de mejorar una situación dada.
El desarrollo de estos sistemas proporciona elementos de detección de actividades
generadoras de no calidad, pero si no se utilizan y desarrollan teniendo en cuenta todas las
circunstancias de la actividad, pueden ser generadores de burocracia inútil y
complicaciones innecesarias para las actividades.
No obtener el compromiso y colaboración de todos los afectados. Se deben comunicar
objetivos y responsabilidades.
Una mala comunicación puede llevar a generar importantes barreras en el desarrollo
del análisis e implantación de medidas por temores infundados.
Principios de gestión de la calidad
Para conducir y operar una organización en forma exitosa se requiere que ésta se
dirija y controle en forma sistemática y transparente. Se puede lograr
el éxito implementando y manteniendo un sistema de gestión que esté diseñado
para mejorar continuamente su desempeño mediante la consideración de las
necesidades de todas las partes interesadas.
La gestión de una organización comprende la gestión de la calidad entre otras
disciplinas de gestión. Se han identificado ocho principios de gestión de la calidad
que pueden ser utilizados por la alta dirección con el fin de conducir a la
organización hacia una mejora en el desempeño.

1) Enfoque al cliente: Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto

deberían comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes, satisfacer
los requisitos de los clientes y esforzarse en exceder las expectativas de los clientes.

2) Liderazgo: Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientación de la

organización. Ellos deberían crear y mantener un ambiente interno, en el cual el
personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la
organización.
4) Enfoque basado en procesos: Un resultado deseado se alcanza más
eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan
como un proceso.
5) Enfoque de sistema para la gestión: Identificar, entender y gestionar los
procesos interrelacionados como un sistema, contribuye a
la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de sus objetivos.
6) Mejora continua: La mejora continua del desempeño global de la
organización debería ser un objetivo permanente de ésta.
7) Enfoque basado en hechos para la toma de decisión: Las decisiones
eficaces se basan en el análisis de los datos y la información.
8) Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor: Una organización y
sus proveedores son interdependientes, y una relación mutuamente
beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear valor.
Estos ocho principios de Gestión de la Calidad constituyen la base de
las Normas de Sistemas de Gestión de la Calidad de la familia de Normas
ISO 9000.
Enfoque de sistemas de gestión de la calidad
Un enfoque para desarrollar e implementar un sistema de gestión de la calidad
comprende diferentes etapas tales como:
a) Determinar las necesidades y expectativas de los clientes y de otras partes
interesadas;
b) establecer la política y objetivos de la calidad de la organización;
c) determinar los procesos y las responsabilidades necesarias para el logro de
los objetivos de la calidad;
d) determinar y proporcionar los recursos necesarios para el logro de los
objetivos de la calidad;
e) establecer los métodos para medir la eficacia y eficiencia de cada proceso;
f) aplicar estas medidas para determinar la eficacia y eficiencia de cada
proceso;
g) determinar los medios para prevenir no conformidades y eliminar sus causas;
h) establecer y aplicar un proceso para la mejora continua del sistema de
gestión de la calidad.
ENFOQUE BASADO EN PROCESOS

Cualquier actividad, o conjunto de actividades, que utiliza recursos para

transformar elementos de entrada en resultados puede considerarse
como un proceso. A menudo el resultado de un proceso constituye
directamente el elemento de entrada del siguiente proceso. La
identificación y gestión sistemática de los procesos empleados en la
organización y en particular las interacciones entre tales procesos se
conocen como "enfoque basado en procesos".
Esta Norma Internacional pretende fomentar la adopción del enfoque
basado en procesos para gestionar una organización. La Figura 1 ilustra el
Sistema de Gestión de la Calidad basado en procesos descrito en
la familia de Normas ISO 9000. Esta ilustración muestra que las partes
interesadas juegan un papel significativo para proporcionar elementos de
entrada a la organización. El seguimiento de la satisfacción de las partes
interesadas requiere la evaluación de la información relativa a
su percepción de hasta qué punto se han cumplido sus necesidades y
expectativas.
SISTEMA DE CALIDAD BASADO EN EL ISO 9000

SGC:SISTEMA DE LA GESTION DE LA CALIDAD

Funcionamiento del modelo ISO 9000
Mejora continua

El objetivo de la mejora continua del Sistema de Gestión de la Calidad es

incrementar la probabilidad de aumentar la satisfacción de los clientes y de otras
partes interesadas. Las siguientes son acciones destinadas a la mejora:
a) el análisis y la evaluación de la situación existente para identificar áreas para la
mejora;
b) el establecimiento de los objetivos para la mejora;
c) la búsqueda de posibles soluciones para lograr los objetivos;
d) la evaluación de dichas soluciones y su selección;
e) la implementación de la solución seleccionada;
f) la medición, verificación, análisis y evaluación de los resultados de la
implementación para determinar que se han alcanzado los objetivos;
g) la formalización de los cambios.
Los resultados se revisan, cuando es necesario, para determinar oportunidades
adicionales de mejora. De esta manera, la mejora es una actividad continua. La
información proveniente de los clientes y otras partes interesadas, las auditorías,
y la revisión del sistema de gestión de la calidad pueden, asimismo, utilizarse
para identificar oportunidades para la mejora.
El ISO en el Perú

La ISO, define a la normalización como: El proceso de

formular y aplicar reglas con el propósito de realizar en
orden una actividad específica para el beneficio y con la
obtención de una economía de conjunto óptimo teniendo
en cuenta las características funcionales y los requisitos de
seguridad. Se basa en los resultados consolidados de la
ciencia, la técnica y la experiencia. Determina no
solamente la base para el presente, sino también para el
desarrollo futuro y debe mantener su paso acorde con el
progreso.
Y a la Norma como el documento establecido por consenso y
aprobado por un organismo reconocido, que proporciona
para uso común y repetido, reglas directrices o características
para ciertas actividades o sus resultados, con el fin de
conseguir un grado óptimo en un contexto dado. Una norma
debe ser un documento que contenga especificaciones
técnicas, accesibles al público, que haya sido elaborada
basando su formulación con el apoyo y consenso de los
sectores claves que intervienen en esta actividad y que son
fabricantes, consumidores, organismos de investigación
científica y tecnológica y asociaciones profesionales.