EME320

PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO

Classificação dos Processos

de Transformação dos
materiais metálicos

Prof. Ricardo Risso Chaves

IEM - UNIFEI
Classificação:

Quanto ao • Metalúrgicos: Temperatura;

agente da • Mecânicos: Tensão;
conformação: • Misto.

Metalúrgicos: Mecânicos:
• Fundição; • Conformação Plástica (<R);
• Soldagem. • Usinagem (>R).
R = Tensão de Ruptura

Misto:
• Metalurgia do Pó.
 Classificação Quanto à temperatura:
• a quente;
Temperatura de recristalização do material
• a frio;

ou
• a quente, acima de 0,6 TH;
Temperatura
• a frio, abaixo de 0,3 TH homóloga:
Temperatura de
• a morno, entre 0,3 e 0,6 TH fusão escala
Kelvin
 Processos Mecânicos por
Conformação Plástica:
•Forjamento:
•Laminação:

Volume constante

•Extrusão velocidade de produção

custo de fabricação

•Trefilação
•Estampagem
 microestrutura

PROPRIEDADES
 CONFORMAÇÃO PLÁSTICA
PLÁSTICA = PERMANENTE

Ensaio de tração – Ensaio destrutivo de

carregamento unidirecional, no qual são
levantadas algumas propriedades mecânicas básicas:
• módulo de elasticidade,

• tensão (limite) de escoamento,

• limite de resistência à tração e os

• parâmetros de ductilidade:

• alongamento e redução de área. (ASTM-E8M/09)

Curva Típica tensão-deformação

Estricção

Fonte: W. D. Callister Jr.; Ciência e Engenharia de Materiais: Uma Introdução

Ensaio de tração e o encruamento
Encruamento

Aumento da Resistência Mecânica e

diminuição da ductilidade devido ao
trabalho mecânico a frio.
 EME320
PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO

FORJAMENTO

Prof. Ricardo Risso Chaves

IEM - UNIFEI
 HISTÓRICO

 Forjamento de ferramentas e armas

• Relatos na bíblia;
• Idade dos metais (bronze, mais de 2.000 a.C);
• Espadas (samurais)

Conhecimento científico, recente:

• Metalografia (microscópios)
• Tratamentos térmicos;
• Ciência dos Materiais.
Forjamento

Processo mecânico de fabricação

por CONFORMAÇÃO PLÁSTICA

Esforços externos exercidos

por PRENSA ou MARTELO.

a QUENTE (usual),
a FRIO ou
a MORNO.
TRABALHO A QUENTE

• Maior ductilidade;
• Menor força;
vantagens
• Sem encruamento;
• redução da segregação;
•Diminuição de defeitos internos

• dilatação/oxidação;
• menor precisão dimensional;
desvantagens
• Ferramental mais caro;
• Forno.
TIPOS DE FORJAMENTO

Manual (desuso): peças

pequenas
LIVRE
Matriz aberta Máquina: peças grandes.

Com rebarba
EM MATRIZ
fechada Sem rebarba: recalcagem

ROTATIVO Tubos e barras: swaging

FORJAMENTO EM
MATRIZ FECHADA
COM REBARBA
Deformação plástica – forjamento
RECALCAGEM
(MATRIZ FECHADA SEM REBARBAS)
EQUIPAMENTOS

•DE QUEDA;
MARTELOS •DE DUPLO EFEITO;
•DE CONTRA-GOLPE.

MECÂNICAS:
FUSO / EXCÊNTRICAS
PRENSAS
HIDRÁULICAS
FORJAMENTO EM PRENSA /
MATRIZ ABERTA
Prensa Mecânica Excêntrica
 FUNDIDO
MATÉRIA
PRIMA
LAMINADO (preferido)

Cilindros laminadores;
Ferramentas diversas;
PRODUTOS Ganchos, parafusos,
pinos;
Pistões, virabrequins,
pontas de eixo, bielas;
FORJAMENTO LIVRE DE CILINDROS
TEXTURA DO FORJADO
Forjamento Livre
Forj. Rotativo - swaging
Forjamento em matriz fechada
Filmes sobre forjamento