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CURSO DE PERFORADORAS

Julio Juarez (04/09/2019)


REGLAS PARA EL CURSO

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TEMARIO

• Códigos de Producto (0.5 horas)


• Perforadoras Hidráulicas EPIROC (0.5 horas)
• Diferencias entre: * COP 1838 ME y HD (0.5 hora)
* COP 1838 HD y HD+ (0.5 hora)
• Funcionamiento (2 horas)
• Parámetros (2 horas)
• Principales fallas (1 hora)

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OBJETIVOS DEL CURSO

El estudiante al Culminar el curso deberá:


• Comprender la importancia del mantenimiento preventivo.
• Realizar correctamente el mantenimiento preventivo diario y de 40 horas a la
perforadora.
• Conocer el funcionamiento de las perforadoras EPIROC.

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NORMAS DE SEGURIDAD
• Lea las instrucciones de Mantenimiento
• No realice ninguna intervención si no ha sido entrenado
• Nunca intervenga la máquina en funcionamiento.
• Trabaje con todos los sistemas apagados, sin energía y bloqueados.
• Use dispositivos de elevación homologados y en buen estado para el izaje.
• Use herramientas y equipos adecuados
• Evite derrames de aceite, proteja el medio ambiente.
• Emplee solo piezas originales.
• Use solo mangueras de calidad adecuada.

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NORMAS DE SEGURIDAD

• Asegurarse que la perforadora reciba el mantenimiento adecuado en los intervalos


correctos
• Antes de poner en funcionamiento revisar que nadie se encuentre en la zona de
peligro.
• Realizar los controles y ajustes entre dos personas
• Use los EPP adecuados.
• Asegúrese que el área de trabajo se encuentre ventilada.

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Códigos de Producto

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Códigos de Producto COP

+ Indica nueva edición, con incremento en los


intervalos de Mantenimiento del 50 % (600 hrs.)

Nombre de la Perforadora
tomado
"Copco" de Compagnie
Pneumatique Commerciale
Código del Producto
HD Heavy duty

COP 1838HD-T38E/07
Tipo De Shank

Potencia de Salida de la Tamaño del motor de Rotación


Perforadora en Kw.
8

Diametro de Salida en mm.


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Códigos de Producto
Código de producto:

• AW: Agua agresiva


• HD: Trabajo pesado
• ME or M: Mediana energia
• X or EX: Extractor
• MUX: Extractor para aplicación subterranea.
• HE: Alta Energía

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Perforadoras de Perforación
Subterránea en Perú.

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COP 1025
4,5 kW, D=30-41 mm, H25, Rel. 1981

Applications:
• Bolting

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COP 1132

11 kW, D=33-51 mm, R28, R32, Rel. 2005

Applications:
• Bolting
• Drifting

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COP 1435

14 kW, D=33-64 mm, R28, R32, Rel. 2011

Applications:
• Bolting
• Drifting

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COP 1435

14 kW, D=33-64 mm, R32 - TC35, Rel. 2011

Applications:
• Bolting
• Drifting

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COP 1838 ME

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Heavy Duty COP 1638HD
Rel. 2010 1838HD
2238HD

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COP 1638+

16 kW, D=33-76 mm, R32, T38, Rel. 2014 (2004)


Application:
• Drifting
• Bolting
• Long-hole drilling

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COP 1638HD+
16 kW, D=33-76 mm, R32, T38, Rel. 2014
(2004)
Application:
• Drifting
• Bolting
• Long-hole drilling

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COP 1638AW+

16 kW, D=33-76 mm, R32, T38, Rel. 2014 (2004)


Application:
• Drifting
• Bolting
• Long-hole drilling

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COP 1838+

18 kW, D=38-89 mm, R32, T38, T45, Rel. 2014 (1992)

Applications:
• Drifting
• Long Hole Drilling

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COP 1838 HD+
18 kW, D=38-89 mm, R32, T38, Rel. 2014
(1992)

Applications:
• Benching,
• Long Hole Drilling

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COP 1838AW+
18 kW, D=38-89 mm, R32, T38, Rel. 2014
(1992)

Applications:
• Benching,
• Long Hole Drilling

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COP 1838MUX+
18 kW, D=64-89 mm, T38, T45 Rel. 2014

Applications:
• Benching,
• Long Hole Drilling

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Componentes principales.

1 Cuerpo delantero 4 Pieza intermedia. 6 Cilindro.

2 Tapa 5 Acumuladores.. 7 Cuerpo trasero.

8 Motor hidráulico.
3 Caja de engranaje.

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CONEXIONES DE MANGUERAS.
1. Orificio de purgar.
2. Rotación izquierda.
3. Rotación derecha.
4. Percusión retorno.
5. Percusión entrada.
6. Barrido aire y agua.
7. Aire lubricación.
8. Amortiguador entrada.
9. Extractor retorno.
10. Extractor entrada.

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DIFERENCIAS ENTRE:

* COP 1838 HD y COP 1838 HD+


* COP 1838 ME con COP 1838 HD

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COP 1800+ and COP 1800HD+ Series
Que es la “+”?

• La “+” es la siguiente evolución de las perforadoras series COP


1800 & COP 1800HD.
• Mejoras en el diseño de la perforadora que incrementan los
intervalos de Servicio.
• Incremento del 50% en los intervalos de Servicio
sobre los intervalos de servicio anteriores.

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COP Serie 1800+ and COP 1800HD+
Cuál es la diferencia con las series originales ME and HD?

• Se conservan las características de las


series ME y HD.

• Exteriormente, las perforadoras COP


1800+ y COP 1800HD+ se ven idénticos a
la serie original.

• Las diferencias se encuentran en el diseño


interno.

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COP 1800+ and COP 1800HD+ Series
Que cambios son necesarios en la máquina?

• La misma mesa de COP

• Mismo orden de mangueras

• Las mismas presiones y ajustes

• La serie ”+” se aprecia, opera y


funciona igual que el original.

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¿Cuáles son las diferencias?
COP 1800+ En corte

Camisa de amortiguador

Porta juntas de percusión


delantero

-Material de sellos en el cuerpo


intermedio.

Diseño Driver Nuevo: "Cuadrado"

Diseño del perno (ME) –Nuevo


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DIFERENCIAS ENTRE COP 1838 ME Y HD

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Series COP 1800HD/1638HD (Heavy Duty)

La gama de perforadoras HD de Atlas Copco cuenta con un


diseño mucho más fuerte.
• Basado en el diseño COP 1800
• No se requieren cambios en el suministro / mangueras
• Cuerpo delantero con 4 pernos
• No hay pernos laterales de todo el camino
• Cuerpo delantero más robusto
• Diseño reforzado de piezas internas
• Pistón de impacto más resistente

COP 1838HD - New


components in darker grey

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Series COP 1800HD/1638HD (Heavy Duty)

Características y Beneficios

 Mayor resistencia
 Mayor productividad
 Soportar mejor la percusión en vacío.
 4 pernos frontales, 3 pernos traseros
 Menor probabilidad de daño secundario a las
partes internas
 Procedimientos de torque de pernos laterales más
fáciles

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Series COP 1800HD/1638HD (Heavy Duty)
Cuál es la diferencia?
• New parts for COP 1800HD series
– 2 nuevos cuerpos
o Cuerpo Delantero
o Caja de engranajes
– Varias piezas mejoradas
o Cuerpo Delantero
o Cabezal de barrido
o Guia delantera
o Tapa
o Caja de engranajes
o Pernos laterales
o etc

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Heavy Duty COP 1800HD/1638HD Series
Cuál es la diferencia?
 4 pernos delanteros sujetan
al Cuerpo delantero
 Los esfuerzos de flexión de
perforación se absorben
mejor
 Separación de los pernos
delanteros de los pernos
laterales traseros
 El fallo de los pernos
delanteros no afecta a los
pernos traseros
 Procedimiento de tensión de
tornillo menos complicado

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Heavy Duty COP 1800HD/1638HD Series

COP 1800 ME- Sección transversal


El anillo de tope toca la cabeza de
barrido
La percusión puede causar daños en
el cabezal de barrido y al cuerpo
delantero.

Solo tiene un orificio de 4 mm de diámetro

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Heavy Duty COP 1800HD/1638HD Series
COP 1800HD - Sección transversal
Mayor grosor del cuerpo delantero
Mejor capacidad de absorción de
golpes
El anillo de tope no toca el cabezal
de barrido
El cabezal de barrido no recibe
impactos
Orificio delantero y trasero de 10
mm de diámetro Mínima
probabilidad de que el agua pueda
entrar en el área de impacto de la
perforadora

Nota: Solo se puede utilizar Shank de


38 mm.

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Principios y funcionamiento
Percusión, Amortiguación, Rotacióm, Barrido, Lubricación

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How to crush rock?
Crush rock

2b

Fb< FST xb

Fb= FST xST

VST

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Different drilling principles

DTH Tophammer COPROD 40

Rotary

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Tophammer basic functions

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Tophammer

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Impact piston travels with a speed of approximately 10m/sec

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Energy transformation – Kinetic to elastic

1 2 3 4 5 6 7

V, L

2
L

45

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Free end reflection

Free end
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Tension wave recoil

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Fixed end reflection

Fixed end
Compression wave 47

recoil
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No reflection - optimum

Optimum
48
No recoil

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Frequency and energy

OR

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Funciones Básicas

• La perforadora tiene cuatro funciones diferentes:


Avance, percusión, rotación y barrido. Todas las
cuatro son vitals para la perforación de la roca.
• Avance: Mantiene la broca colocada contra la roca
durante la perforación y mantiene unidas
ajustamente las juntas del acero de perforación.
• Percusión: Envia una onda de choque a travez de
la columna de los aceros de perforación para
romper la roca
• Rotación: Gira la broca a una nueva posición
adecuada para el siguiente golpe y para mantener
las juntas de acero de perforación unidas.
• Barrido: Limpia la superficie de la roca del taladro
antes de que llegue el impacto. Los detritos de
perforación se eliminan desde el fondo del taladro
hacia la superficie mediante lavado con agua o
soplado de aire, o una combinación (neblina de
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agua). Confidential | © 2017 by Epiroc. All rights reserved.
Mecanismo de impacto
• El sistema de percusión COP puede ser de tipo de presión alternante (alta presión alterna
el movimiento del pistón hacia atrás y hacia adelante) o tipo de presión constante (presión
constante siempre delante del pistón y un lado del pistón de la válvula).

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Damping

• Cuando el pistón se mueve hacia adelante y golpea el


shank, el impacto hace que la columna de perforación
avance. El contacto entre el vástago y el casquillo del
buje de rotación se pierde.
• Cuando el pistón cambia de dirección y se mueve
hacia atrás. La presión de aceite constante en el área
de conducción del pistón del amortiguador fuerza al
pistón del amortiguador hacia adelante, y se
restablece el contacto con la columna de perforación.
• El avance empuja la perforadora hacia adelante. El
reflejo de la roca hace que el shank, el casquillo y el
pistón de amortiguación se muevan hacia atrás.
• El pistón de amortiguación se mueve hacia atrás en
las cámaras de amortiguación. Como el aceite es muy
difícil de comprimir, el movimiento se transformará en
calor (el flujo constante evita que el aceite esté
demasiado caliente).

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Lubricación de la perforadora

• La lubricación controlada electrónicamente


(ECL) se usa para lubricar y enfriar la
perforadora. El ECL consiste en una bomba
eléctrica que bombea aceite de COP mezclado
con aire comprimido al taladro de roca.
• El sistema lubrica las partes internas de la
perforadora que NO están lubricadas con aceite
hidráulico o grasa. También proporciona una
refrigeración eficiente para los componentes
dentro de la perforadora, la superficie de
impacto del pistón de impacto, la parte
delantera del pistón de amortiguación, el buje
de rotación, el driver, el shank adapter, los
dientes y el anillo de tope.

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Lubricación de la Perforadora

El sistema ECL tiene cuatro funciones principales:


1. Lubricar los cojinetes de deslizamiento /?
Superficies de deslizamiento (ranuras, etc.)
2. Lubricar las superficies de impacto? (Shank
adapter/ pistón amortiguador, Pistón de
percusión, buje de rotación, etc.)
3. Enfriamiento, (principalmente la zona de
impacto y los dientes del shank)
4. Protejer contra la corrosión / partículas
(Superficies de separación y pernos laterales)

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Lubricación normal de la perforadora

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Demasiada lubricación en la Perforadora

• Daño de erosión: Si hay líquido presente


entre el pistón y el shank durante la
perforación, se producirán líneas circulares
de erosión en la cara de impacto del pistón.
Las arboledas pueden causar grietas por
fatiga con una rotura como resultado.

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Poca lubricación en la perforadora

• Muy poco flujo de lubricación creará


calor y desgaste extremo.
• El casquillo se calentará, también la
superficie de impacto del pistón de impacto.
La lubricación pobre entre el driver y el
shank también creará calor y desgaste.
Finalmente, si continúa perforando con un
flujo de lubricación insuficiente o con una
calidad de aceite de lubricación incorrecta,
habrá desgaste prematuro y falla.

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Rotación

• La rotación se transfiere al buje de rotación.


El Buje de rotación transfiere la rotación al
conductor.
• El driver tiene forma de pera para evitar
que gire dentro del buje.
• El empalme del driver y el shank adapter
permite que el shank se mueva hacia
adelante y hacia atrás mientras gira.

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Barrido

• Es esencial que el fondo del orificio esté limpio y


que los detritos se retiren continuamente del
orificio de perforación. Esto se hace con un medio
de lavado, aire o agua.
• El medio de barrido se fuerza hacia el fondo del
orificio a través de un orificio de barrido central en
la barra de perforación y conductos de barrido en
la broca. Los detritos de roca son expulsados del
agujero de perforación a través del espacio entre
la barra y la pared del agujero.
• El barrido con agua se usa para perforar bajo
tierra. La descarga de aire se usa para la
perforación superficial.
• Tres o cuatro sellos evitan que el agua / aire
ingrese al COP.

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Flushing

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Parámetros
Percusión, Amortiguación, Rotacióm, Barrido, Lubricación

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Ajustes COP 1132

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Ajustes COP 1435

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Ajustes COP RR14

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Ajustes Boomer - COP 1838

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Ajustes Boomer - COP 1838 + Versión F

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Ajustes Simba - COP 1838 + Versión F

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Ajustes - COP MD20

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1.2 Principles for a perc. rock drill stroke length

Un cambio longitud de carrera y la presión


de impacto puede mantener la energía de
impacto, pero aumentar la frecuencia y la
potencia de impacto

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La gráfica muestra los datos de presión de impacto de 180 bar con longitud de carrera 3 (intersección 1).
La frecuencia se lee a 40 Hz (2), la potencia de impacto a esta frecuencia es 16,8 Kw (3) y la energía de impacto es 420 J (4).
Al cambiar a la longitud de la carrera 2 y mantener la energía de impacto de 420 J (5) la presión de impacto debe estar a 238 bar (6) la frecuencia alcanzada es de 53
Hz (79, y la nueva potencia de impacto es de 22,2 Kw. (8).
Principales Causas de
Fallas

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Flushing head

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Cabezal Delantero

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Side bolts

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Stop ring

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Driver

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Driver

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Driver

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Shank adapter

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Un exceso de presión de carga en el acumulador 1 (2)

Posición del diafragma cuando la perforadora no se está perforando

Cuando la presión de carga es correcta, el diafragma opera en la


posición de trabajo optima.

Si la presión es demasiado alta, el diafragma trabajara en la base,


lo que significa que ... Confidential | © 2017 by Epiroc. All rights reserved.
Too high a charge pressure in the accumulator 2 (2)

... el aceite queda atrapado entre el diafragma y la base. Un bolsa de


aceite se acumula gradualmente

Bolsa de aceite

Diafragma con bolsa el aceite visto desde arriba

Cada vez más bolsas de aceite se forman. Al final, el volumen total de


aceite es tan grande que la presión de carga es demasiado alta (menos
volumen disponible para el nitrógeno) y el acumulador ya no
funcionará. Esto resulta en fuetes vibraciones .

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Diafragma dañado
Acumulador rajado

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Comprometidos a mejorar su
productividad a través de la
Interacción y la innovación.

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