Soldagem de

Vergalhões na
Contrução Civil
Amanda
Marcelly
Mirela
Murilo
Natana
Paulo Francisco
Paulo Vitor
 Agenda
❏ Introdução
❏ Normas brasileiras aplicáveis à soldagem de vergalhões
❏ Vergalhões e suas propriedades
❏ Processo de soldagem e seus procedimentos
❏ Junta soldada e suas propriedades
 Introdução

• Vergalhões: Aços com superfícies nervuradas obtidas por laminação a quente. São produtos
utilizados em larga escala na construção civil brasileira e mundial, proporcionando
resistência ao concreto.

• Comumente utilizados como armadura de pilares, vigas e lajes de concreto, conferindo a

estes, resistência à tração, compressão, flexão, fissuração, dentre outros.

• Quando se deseja fabricar armaduras de vergalhões para a utilização em estruturas de

concreto armado, é essencial a aplicação de um processo de soldagem para realizar a união
destes.

• O processo de soldagem utilizado para a realização da união dessa estrutura pode variar de
acordo com as características de aplicação.
 Introdução

● A emenda com solda tem grande importância devido ao custo relativamente baixo, uso de
mão de obra facilmente encontrada e por permitir a realização de emendas em locais de difícil
acesso.

● O aumento na construção civil da execução de emendas com solda, utilizando eletrodo ou por
caldeamento, levou as usinas siderúrgicas ao desenvolvimento de barras de aço CA50
soldáveis.

Fonte: GIRIBOLA, M. Veja o que determina o procedimento adequado para união de aço de construção. 2013. Disponível em <https://equipedeobra.pini.com.br/2013/10/veja-o-que-determina-o-procedimento-
adequado-para-uniao-de-aco-de-construcao/>. Acesso em 23 mai. 2018.
 Normas brasileiras aplicáveis à soldagem
de vergalhões

● A ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas é o Fórum Nacional de Normalização.

● As normas citadas abaixo têm por finalidade definir critérios de fabricação, de inspeção,
características do uso dos produtos, assim como fixar condições para execução de uniões
de barras nervuradas empregadas na construção civil.

● Existem várias normas brasileiras que tratam sobre a execução e controle de soldas
executadas em barras e fios de aço destinados a concreto armado. As principais são:
 Normas brasileiras aplicáveis à soldagem
de vergalhões
1) NBR 7480 – Barras e fios de aço destinados a armadura para concreto armado

Atualização dos processos de fabricação das categorias de aços existentes destinados a

armaduras de concreto armado. Nesta nova versão foi eliminada a categoria CA-40 mantendo as
categorias CA-25, CA-50 e CA-60 conforme as propriedades mecânicas relacionadas na tabela:

Propriedades mecânicas exigíveis de barras e fios de aço destinados a armaduras para concreto armado.
Ensaio de tração Ensaio de
(valores mínimos) dobramento

Categoria Tensão limite de Alongamento Diâmetro do pino (mm)

Tensão limite à
escoamento em 10 ∅
tração (MPa)
(MPa) (%) ∅ < 20 ∅ ≥ 20

CA-25 250 300 18 2∅ 4∅

CA-50 500 550 8 4∅ 6∅
CA-60 600 630 5 5∅ -
Fonte: ALONSO, M.B. Caracterização de união por solda de topo em barras CA-50 com eletrodos revestidos. 2006. Dissertação (Mestrado) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Universidade
Federal de Santa Catarina, Florianópolis.
 Normas brasileiras aplicáveis à soldagem
de vergalhões
2) NBR 6118 – Projeto e execução de obras de concreto armado.

Esta norma estabelece os tipos de união que podem ser:

● Por transpasse,

● Por luva com preenchimento metálico, rosqueadas ou prensadas,

● Por solda,

● Por outros dispositivos devidamente justificados.

 Normas brasileiras aplicáveis à soldagem
de vergalhões
2) NBR 6118 – Projeto e execução de obras de concreto armado.

Quanto às uniões por solda, podem :

- De topo por caldeamento, para bitola não menor que 10 mm;

- De topo com eletrodo, para bitola não menor que 20 mm;

- Por transpasse com pelo menos dois cordões de solda longitudinais, cada um deles com
comprimento não inferior a 5 Ø, afastados no mínimo 5 Ø;

- Com outras barras justapostas, com cordões de solda longitudinais; fazendo-se coincidir o
eixo baricentro do conjunto com o eixo longitudinal das barras soldadas, devendo cada cordão
ter comprimento de pelo menos 5 Ø.
 Normas brasileiras aplicáveis à soldagem
de vergalhões
3) NBR 8548 – Barras de aço destinadas a armadura para concreto armado com emenda
mecânica ou por solda – determinação da resistência a tração.

● Considera os seguintes tipos de emendas:

● Uniões mecânicas,
● Por solda,
● Por caldeamento.

O ensaio de tração das barras nervuradas soldadas deve ser conduzido conforme a Norma NBR
ISO 6892 e deve satisfazer ao limite convencional de resistência à tração do metal base dos
vergalhões.
 Luvas de barras de aço

Além das emendas soldadas também há a opção de aplicar luvas nas barras de aço:

● Vantagens:

- A redução do congestionamento da armadura e das interferências na seção;

- menor desperdício de aço

- Não é necessário qualquer equipamento de solda ou condição de soldabilidade do material.

● Tipos:

- prensadas e as rosqueadas

● No caso do projetista decidir pelo processo de emenda por luvas, a escolha do método (rosqueadas
ou prensadas) vai depender das condições de aplicação de armadura definida em projeto e análise
de custo-benefício
 Luvas de barras de aço

● Prensadas

O processo de emenda com luva prensada consiste na compressão de uma luva sobre a
extremidade de duas barras colocadas topo a topo por meio de uma prensa hidráulica portátil.

Fonte: RUDLOFF. Emendas para barra de aço. 2016. Disponível em <http://www.rudloff.com.br/downloads/catalogo_emendas_para_barras_de_aco.pdf>. Acesso em 23 mai. 2018.
 Luvas de barras de Aço

● Rosqueadas:

É formada por duas luvas com rosca interna em uma das extremidades e mais um pino de ligação
com rosca externa, que deve ser posicionado entre um vergalhão e outro.

Fonte: DEXTRA GROUP. Rolltec. 2017. Disponível em <https://www.dextragroup.com/international/brasil-portugues>. Acesso em 23 mai. 2018.
Vergalhões e suas propriedades

● A produção de vergalhões em escala industrial é realizada em plantas siderúrgicas, tendo

início no processo de aciaria para obtenção do aço solidificado que, no caso da obtenção
de barras, será laminado após uma etapa de reaquecimento.

● O material é dividido em três classes de acordo com as suas características mecânicas:

CA-25, CA-50 e CA-60; Também podem ser classificados pelo seu diâmetro.

● A indústria busca um alto limite de escoamento e ductilidade, destacando-se o processo

Tempcore como um dos melhores processos de fabricação.

● Tempcore consiste em um tratamento térmico especial das barras de aço, realizado após
o último passe de laminação.
Vergalhões e suas propriedades

● Tempcore se divide em três etapas :

● O vergalhão ao deixar a última cadeia de laminação passa através de uma série de canhões
com sistema de resfriamento em água, a temperatura superficial da barra de cerca de 1000ºC
passa para 300ºC. Ocorre uma têmpera da camada superficial do aço transformando-se em
martensita, enquanto o centro permanece austenítico.

● O vergalhão deixa o sistema de resfriamento, surge um gradiente de temperaturas ao longo da

seção transversal da barra e o calor proveniente do seu centro aquece a camada de
martensita, ocorrendo um autorevenimento.

● o leito de estocagem, o centro da barra, austenítico, resfria-se lentamente até a temperatura

ambiente, transformando-se em ferrita e perlita.

● O produto final apresenta uma camada superficial apresentando alta resistência mecânica e
um núcleo de alta ductilidade
Vergalhões e suas propriedades
Vergalhões e suas propriedades

Existem atualmente várias de ligas produzidas, cada uma apresentando

propriedades específicas em função de sua composição química. Suas
classificações quanto à ABNT são:

AUSTENÍTICOS: Excelente resistência à corrosão, alta resistência

mecânica, boa soldabilidade, boa conformabilidade, facilidade de limpeza,
durabilidade, recomendando-os à arquitetura e construção em geral;

FERRÍTICOS: Apresentam boa resistência à corrosão em meios menos

agressivos, boa ductilidade, razoável soldabilidade;

MARTENSÍTICOS: Pode atingir altas durezas através de tratamento

térmico, entretanto, não são especificados para uso da construção civil
Vergalhões e suas propriedades

● Os Vergalhões produzidos ou comercializados no Brasil devem atender compulsoriamente

a todas as características especificadas pela ABNT NBR 7480.

● Segundo a norma os vergalhões podem ser produzidos na forma de barras ou fios de aço.

- Barras: diâmetro nominal de 6,3 mm ou superior, obtidos exclusivamente por laminação a

quente sem processo posterior de deformação mecânica.

- Fios: diâmetro nominal de 10,0 mm ou inferior, obtidos a partir de fio-máquina por

trefilação ou laminação a frio.

● Outra classificação que a norma realiza é relacionada ao valor mínimo da resistência de

escoamento, dividindose os vergalhões nas categorias CA-25, Ca-50 e CA-60.
Vergalhões e suas propriedades
a) CA-25: Barras de aço lisas com limite de escoamento mínimo de 250MPa;

b) CA-50: Barras de aço nervuradas com limite de escoamento mínimo de 500MPa;

c) CA-60: Fios de aço lisos ou nervurados com limite de escoamento mínimo de 600 Mpa.

● Atualmente, os métodos utilizados para a produção de vergalhões podem ser classificados

em três classes distintas:

1) Resfriamento ao ar após o processo de laminação a quente;

2) Endurecimento termomecânicos;

3) Conformação a frio.

● Quando garantia de soldabilidade for um requisito, os níveis de carbono e manganês devem

ser mantidos baixos, necessariamente resultando em redução da resistência.
Junta soldada e suas propriedades

● O procedimento de solda ideal é aquele em que as características do metal de solda igualam

ou superam as características do metal de base.

● Preocupação com relação a zona fundida (ZF) e a zona afetada pelo calor (ZAC).

● Respostas são obtidas através de procedimentos experimentais.

Alonso e seu estudo sobre a caracterização de união por solda de topo,

utilizando o processo de eletrodo revestido!
Junta soldada e suas propriedades

Informações do Procedimento:

● Material: barras CA-50 (2 fabricantes distintos);

● Processo: Eletrodo Revestido;

● Diâmetro: 32 mm;

● Aporte térmico: 20 kJ/cm.

 Junta soldada e suas propriedades

Ensaio de tração das barras CA-50 soldadas com diâmetro de 32 mm.

Limite de Resistência à
Identificação do Local da
Ruptura (MPa) - 550 (valor
Corpo de Prova Ruptura
mínimo)

Amostra A 678 Na solda

Amostra B 684 Na solda

Limite de escoamento e alongamento da barra CA-50, e diâmetro de 32 mm, da Amostra A.

Identificação do Limite de Escoamento Limite de Resistência Alongamento Distância da Fratura ao Local da

Corpo de Prova (MPa) - 550 (mínimo) (MPa) - 550 (mínimo) (%) Centro da Solda (mm) Ruptura

Amostra soldada 535 678 18,0 363 Na barra

Amostra sem solda 534 773 16,3 - -

Nota: O valor de 550 MPa é imposto pela norma NBR 8548 como limite mínimo aceitável.
Fonte: ALONSO, M.B. Caracterização de união por solda de topo em barras CA-50 com eletrodos revestidos. 2006. Dissertação (Mestrado) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Universidade
Federal de Santa Catarina, Florianópolis.
 Junta soldada e suas propriedades

Ensaio de dobramento das barras CA-50 soldadas, da Amostra A, com diâmetro de 32 mm.
Ângulo de
Identificação do Diâmetro do Pino Local da
Ruptura das
Corpo de Prova Utilizado Ruptura
Barras

Amostra A 256 131º Na ZAC

Ensaio de dureza das barras CA-50 soldadas, da Amostra A, com diâmetro de 32 mm.
Local Dureza (HV)

ZF 272
ZAC 211
Metal de base 310

Fonte: ALONSO, M.B. Caracterização de união por solda de topo em barras CA-50 com eletrodos revestidos. 2006. Dissertação (Mestrado) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Universidade
Federal de Santa Catarina, Florianópolis.
 Junta soldada e suas propriedades
Microestrutura no entrono da ZF pertencente à Amostra A, ampliada em 200 vezes.

Fonte: ALONSO, M.B. Caracterização de união por solda de topo em barras CA-50 com eletrodos revestidos. 2006. Dissertação (Mestrado) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Universidade
Federal de Santa Catarina, Florianópolis.
 • A soldagem de vergalhões de aço traz diversas
vantagens para a construção civil;

• Essencial que sejam tomadas as devidas precauções

Conclusão
quanto à escolha do processo de soldagem;

• Dificuldades impostas pela soldagem em campo;

• Definição correta dos parâmetros de soldagem.