PLANTAS PETROQUÍMICAS

Ing. Máximo Cárdenas Arbieto

Febrero 2013
 PLANTAS PETROQUÍMICAS

I. NOCIONES BÁSICAS.

II. PROCESOS PETROQUÍMICOS

III. SISTEMAS DE SEGURIDAD

IV. ACCIDENTES EN PLANTAS PETROQUIMICAS

 I. NOCIONES BÁSICAS
INDUSTRIA PETROQUÍMICA

Es la industria que se encarga de

transformar químicamente los componentes
del Gas Natural y sus Condensados y otros
hidrocarburos líquidos en otros materiales
de mayor valor agregado, pudiendo éstos ser
productos básicos, intermedios y finales
 PETROQUÍMICA BÁSICA

Son aquellas industrias que realizan la primera

transformación del Gas Natural, Condensados
u otros hidrocarburos líquidos, para la
obtención de insumos para la Industria
Petroquímica Intermedia pudiendo en algunos
casos ser productos finales.
 PETROQUÍMICA INTERMEDIA

Industrias manufactureras que transforman

insumos generados por la Industria
Petroquímica Básica en productos finales y/o
insumos de la Industria Petroquímica Final.
 PETROQUÍMICA FINAL

Son aquellas industrias manufactureras que

transforman insumos generados por la Industria
Petroquímica Intermedia en otros productos finales,
destinados a bienes de consumo comercializados a
granel, o insumos industriales.

Entre los productos obtenidos de la Petroquímica

Final se encuentran aquellos bienes involucrados en
la cadena de plásticos, entre otros.
 CADENA DE VALOR
CADENA DEDELA
DE VALOR INDUSTRIA
LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA
PETROQUÍMICA

TRANSPORTE
PETROQUÍMICA

EXPLOTACIÓN SEPARACIÓN CONSUMIDORES

INICIO DE POZOS
CARTERA DE PROYECTOS PETROQUÍMICOS DEL METANO

PETROQUÍMICA PETROQUÍMICA PETROQUÍMICA

BÁSICA INTERMEDIA FINAL
EL 90% DE LOS PRODUCTOS PETROQUÍMICOS SE
DERIVAN DE 7 BÁSICOS

METANO

ETANO PROPANO

SIETE
BÁSICOS
BUTANO TOLUENO

XILENO BENCENO
 CADENA DE VALOR DEL METANO

UREA

METANO

NITRATO DE AMONIO FERTILIZANTES

AMONIACO
EXPLOSIVOS
BI FOSFATO DE
AMONIO (DAP)

CARPETAS,
CAPROLACTAMA MOBILIARIO DE CASA
ACRILONITRILO ROPA
 CADENA DE VALOR DEL METANO

ETILENO
Nuevos Procesos PINTURAS
partiendo del Gas ADHESIVOS
Natural, por la vía
del Metanol,
PROPILENO
pueden producir
Etileno, Propileno
y otros derivados
MADERA CONTRACHAPADA
VINIL ACETATO

METANOL

RESINAS

METANO
MTBE GASOLINAS
 CADENA DE VALOR DEL ETANO
TUBERIAS
Pueden POLIETILENO (LDPE y ENTERRADAS
obtener se HDPE) EMPAQUES,
más de ARTÍCULO DE USO
2,000 DOMÉSTICO, BOLSAS,
productos RECIPIENTES DE
derivados ALIMENTOS
PVC MARCOS, TUBERIAS, AZULEJOS
TUBERIA PVC

ETILENGLICOL ANTICONGELANTES
ROPA,
ETILENO

BOTELLAS,
POLIESTER (RESINA y
FIBRA)

ETANO
PINTURAS
POLIVINIL ACETATO ADHESIVOS
ALFOMBRAS

AISLAMIENTO
 CADENA DE VALOR DEL ETANO

POLIESTIRENO

RED DE PESCA
AISLAMIENTO,

ABS, SAN REDES ,

ESTIRENO

NEUMATICOS
ETANO

CAUCHO SBR
NOTA:
ABS: ACRILONITRILO-BUTADIENO-ESTIRENO ARTÍCULOS DE USO
SAN: ESTIRENO ACRILONITRILO DOMÉSTICO
 TECNOLOGIA PETROQUÍMICA

I. NOCIONES BÁSICAS.

II. PROCESOS PETROQUÍMICOS

III. SISTEMAS DE SEGURIDAD

IV. ACCIDENTES EN PLANTAS PETROQUIMICAS

II. PROCESOS PETROQUÍMICOS

A. PLANTA DE AMONIACO
ETAPAS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AMONIACO

Gas Natural (CH4)

ZnO
Purificación S

CH4
CH4 + H2O CO + 3 H2
Vapor de agua (H2O) Reformación primaria Ni, 800 C, 20 Atm,
CH4 residual, H2, CO
Aire (O2, N2)
Reformación secundaria 2 CH4 + O2 2 CO + 4 H2
Calor Ni, 1000 C, 20 Atm
CO, H2

CO + H2O CO2 + H2
Conversión de CO Fe, Cu, 300 C

CO2, H2

Remoción de CO2 CO2

H2, N2,

Síntesis de amoniaco N2(g) + 3 H2(g) ↔ 2 NH3(g) ΔHº = -91.8 kJ

Fe, 400 C, 200 Atm,
NH3
 DIAGRAMA DE FLUJO DE PRODUCCIÓN DE AMONIACO

Reform. Conver-
primario tidor de
CO

Adsorb Reactor
Reform.
edor de
secundario
CO2 Amoniaco
 PLANTA DE AMONIACO

Reformador
primario
Absorbedor
de CO2

Reactor
Amoniaco

Reformador
secundario Convertidor
de CO
PURIFICACION

El Gas Natural contiene

compuestos sulfurosos
REFORMADOR PRIMARIO Y SECUNDARIO
 REFORMADOR PRIMARIO

Se produce monóxido de
carbono e hidrogeno
La reacción requiere de un
catalizador a base de níquel
 Reformador secundario

En el reformador secundario el metano residual

se transforma en monóxido de carbono
TORRES DE
ABSORCIÓN
DE CO2

Se separa el CO2 por que desactiva el

catalizador de síntesis de NH3
REACTOR DE
SÍNTESIS DE
AMONIACO
CONDENSADORES DE AMONIACO

El amoniaco se condensa y es
separado para su almacenamiento
 PLANTA DE ÁCIDO NÍTRICO

El procedimiento consiste en hacer reaccionar en un reactor una mezcla de

amoniaco y aire enriquecido con oxigeno sobre un catalizador de malla de platino,
para obtener selectivamente oxido nítrico y agua, a temperaturas entre 820-950 ºC
y a presiones de 1-12 bar.

4 NH3(g) + 5 O2(g) 4 NO(g) + 6 H2O(g)

(Pt; 850ºC)

Estos producto pasan al sistema de enfriamiento donde se produce la reacción:

2NO(g) + O2(g) 2NO2(g)

En la torre de absorción, cuando se ponen a circular el NO2 en contracorriente el

H20.

3NO2(g) + H2O(l) 2HNO3(l) +NO(g)

Es un proceso exotérmico (ΔHº = -292.5 kJ/mol)

Se produce acido nítrico con concentración de 60%
DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Pt

900ºC , 1-12 bar

 PLANTA DE NITRATO DE AMONIO

El nitrato de amonio se obtiene de la reacción entre el

amoníaco y el ácido nítrico, esta reacción es irreversible,
completa, instantánea y exotérmica.
El calor de reacción depende de la concentración de ácido
nítrico, pues cuanto más concentrada está, mayor es el calor
de reacción. Dicho calor de reacción se puede utilizar para
producir la evaporación del agua de la solución de nitrato de
amonio y además para producir vapor.
DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN DE NITRATO DE AMONIO
 TORRE DE PRILADO (GRANULADO)

Accesorios

Fuente: Universidad de Cataluña – tesis doctoral

http://www.tdr.cesca.es/TESIS_UPC/AVAILABLE/TDX-0724109-101425//TMQM2de2.pdf
DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN DE NITRATO DE AMONIO EN FORMA “PRILL”

Fuente: Nitratos del Perú S.A.

 TECNOLOGIA PETROQUÍMICA

I. NOCIONES BÁSICAS.

II. PROCESOS PETROQUÍMICOS

III. SISTEMAS DE SEGURIDAD

IV. ACCIDENTES EN PLANTAS PETROQUIMICAS

 SISTEMAS DE SEGURIDAD

 Sistema Instrumentado de Seguridad

 Sistemas de encauzamiento y contención.
 Sistemas contra incendios.
 Sistemas de seguridad personal.
 Sistemas de primeros auxilios.
 HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD

► Manual de seguridad.
► Manual de operaciones.
► Programas de mantenimiento predictivo y preventivo.
► Estudios de riesgos.
► Análisis de riesgos.
► Planes de contingencia.
► Sistema de gestión de seguridad - OHSA 18001
 TECNOLOGIA PETROQUÍMICA

I. NOCIONES BÁSICAS.

II. PROCESOS PETROQUÍMICOS

III. SISTEMAS DE SEGURIDAD

IV. ACCIDENTES EN PLANTAS PETROQUIMICAS

 PLANTA DE AMONÍACO, AUSTRALIA
 Lugar y Fecha

Isla Koorangan, Australia; 08 de Agosto 2011

 El Accidente

Emisión a la atmósfera de Cromato de Sodio contenido en el

catalizador, durante la parada de la planta para mantenimiento.
 Consecuencias

o Presencia de trazas de Cromato en la suburbios de la

zona residencial al norte de la planta.

o No se notificó efectos adversos en la población.

o La exposición a altos niveles del Cromo Hexavalente

puede producir:
• Irritación en la piel.
• Problemas respiratorios
• Cáncer a los pulmones por exposición prolongada

o La planta fue cerrada por las autoridades

gubernamentales.
 PLANTA DE AMONÍACO, FRANCIA
Lugar y Fecha

Toulouse, Francia; 21 de Setiembre de 2001

El Accidente

La explosión ocurrió en el almacén, donde el Nitrato de Amonio

Granular se depositaba a granel.

Las causas de la explosión permanecen desconocidas pero se

presume que ocurrió en el proceso de manipuleo del producto.

Consecuencias

Se reportaron 30 trabajadores muertos.

PLANTA DE NITRATO DE AMONIO, FRANCIA
 PLANTA DE POLIETILENO, EUA

 Lugar y Fecha

Pasadena, Texas; 23 de Octubre de 1989

 El Accidente

La explosión e incendio ocurrió luego del escape de gases de

proceso extremadamente inflamables, durante el periodo de
mantenimiento del reactor. La fuga de gases fue a través de una
válvula abierta.

 Consecuencias

 Se reportaron 23 trabajadores muertos y 130 heridos.

PLANTA DE POLIETILENO
EXPLOSIÓN DE GAS NATURAL Y AMONÍACO, EUA

 Lugar y Fecha
Gardner, Carolina del Norte, EUA; Junio 9 , 2009

 El Accidente
La explosión ocurrió en la sección cerrada de servicios
industriales de la planta de la compañía ConAgra Slim Jim, debido
al escape de gas natural que alimentaba a un calentador de agua.
La explosión afectó al sistema de amoníaco, produciéndose la
fuga de este producto al ambiente de trabajo.
 Consecuencias
Se reportaron 4 trabajadores muertos y 67 heridos por
quemaduras y asfixia.
EXPLOSIÓN DE GAS NATURAL Y AMONÍACO
¡MUCHAS GRACIAS!