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Soluções em Soldagem , Revestimentos e Processos Especiais

SUMÁRIO
• Apresentação da Empresa e dos Profissionais
• O que propomos ?
• Justificativas e Motivações
• Objetivos
• Aspersão Térmica e Soldagem
• Serviços Propostos
• Casos Reais e Custos
QUEM SOMOS ?

A HBT é uma empresa criada com o objetivo principal de oferecer soluções


inovadoras e eficientes no que se refere a processos de fabricação,
sobretudo em processos de soldagem e revestimentos onde os exigentes
padrões de qualidade e responsabilidade técnica se apresentam como
fatores essenciais.
A inovação se dará pela versatilidade da metodologia aplicada, equipe
técnica qualificada e automatização dos processos requeridos.
Esperasse com isso, agregar valor e qualidade aos serviços ofertados,
superar as expectativas de nossos parceiros e clientes garantindo
segurança, , excelência e cuidados com o meio ambiente.
Devido a flexibilidade dos processos de fabricação, pretendesse atender aos
diversos setores da indústria nacional, tais como:

• Petróleo e Gás.
• Naval.
• Siderúrgica.
• Mineração.
Empresa
QUEM SOMOS ?

Lázaro Coutinho

• Engenheiro Mecânico formado pela


Universidade Federal do Espírito Santo - UFES –
em março de 2014.

• Responsável pela análise dos materiais e ligas


envolvidos; seleção e implementação dos
Processos de Aspersão Térmica, Soldagens
Especiais.

Profissionais
QUEM SOMOS ?

Vitor Spadeto Venturin

• Engenheiro Mecânico formado pela


Universidade Federal do Espírito Santo - UFES –
em dezembro de 2014.

• Responsável pela automatização e


implementação dos Processos de Aspersão
Térmica e Soldagens Especiais.

Profissionais
O QUE PROPOMOS ?

Processos de Aspersão Térmica e Soldagem

Problema

Soluções Inovadoras e Eficientes

Profissionais Qualificados

Versatilidade na escolha Automatização


Materiais e Processos
Especiais
JUSTIFICATIVAS E MOTIVAÇÕES

Quantas peças você tem que manter em estoque por ano ou mês ?
JUSTIFICATIVAS E MOTIVAÇÕES

Quanto recurso financeiro você deve dispor em caixa para comprá-las ?


JUSTIFICATIVAS E MOTIVAÇÕES

Quanto custa a hora de cada trabalhador envolvido com a manutenção?


JUSTIFICATIVAS E MOTIVAÇÕES

Quanto tempo você quer manter a sua indústria parada para manutenção ?
JUSTIFICATIVAS E MOTIVAÇÕES

Você deseja construir uma peça metálica com diferentes propriedades


em diferentes regiões do mesmo equipamento?
JUSTIFICATIVAS E MOTIVAÇÕES

Você deseja reduzir custos fabricando um componente maciço constituído por um


material menos nobres, como aços C-Mn e ARBL e aplicar o revestimento apenas
onde ocorre o contato com o meio degradante ?
OBJETIVOS
Levando em consideração as aplicações, características e motivações para
aplicações de revestimentos ,traçamos os principais objetivos dessa proposta:

Aumentar a Resistência contra fenômenos degradantes como: corrosão,


abrasão, erosão, fricção e demais degradações em altas temperaturas.

Redução de Incremento da Manutenção


Lucro vida útil e das
Cessante. eficiência do dimensões e
equipamento. propriedades
da peça .
Redução de Redução de
Custos de paradas do
Redução da Perda de
Manutenção processo
Massa devida ao
e reposição produtivo.
desgaste.
de estoque.
ASPERSÃO TÉRMICA E SOLDAGEM
Aspersão Térmica

Chama Arco Elétrico PTA HVOF

A frio ( Arame) A Quente ( pó) A Frio* A Quente** A Frio


• Aço Carbono
• Ligas de Níquel • Ligas de Níquel • Ligas de Níquel • Ligas de Níquel • Ligas de Níquel
• Aço Inoxidável • Ligas de Níquel • Aço Inoxidável • Ligas de Níquel • Ligas com WC
• Bronze com Carbonetos • Bronze com Carbonetos
• Alumínio • Alumínio • Ligas de Cobalto
• Zinco • Zinco • Cerâmicas
• Cerâmicas • Polímeros • NiCrBSi-WC/Co
• Polímeros • Ligas com • CoCrWC
• Metal Patente Carbonetos * Abaixo de 250 °C
• Metal Patente ** Entre 860 a 1100 °C

Materiais e Processos
ASPERSÃO TÉRMICA E SOLDAGEM

SELEÇÃO DOS PROCESSOS

Seleção dos Processos


EQUIPAMENTOS

Arc Spray Process


ASPERSÃO TÉRMICA E SOLDAGEM

Arc Spray Process


EQUIPAMENTOS*

* Em Aquisição
PTA - Soldagem
ASPERSÃO TÉRMICA E SOLDAGEM

PTA - Soldagem
EQUIPAMENTOS*

Automatização dos processos

Manipulador de Soldagem
automático com oscilação

* Em Fase de Testes

Automatização - Soldagem
SERVIÇOS PROPOSTOS

Recuperação de Dimensões Originais e Incremento de Propriedades


de resistência ao Desgaste.
SERVIÇOS PROPOSTOS

Cladding - overlay
SERVIÇOS PROPOSTOS

Hardfacing
SERVIÇOS PROPOSTOS

Hardfacing
SERVIÇOS PROPOSTOS

Soldagem Automatizada para os processos convencionais de união.

Soldagem de União
CASOS REAIS E CUSTOS

ROLO DE LINGOTAMENTO
• Abrasão, pressão e fadiga térmica.
• Solução: Arame tubular tipo aço ferramenta .
• Resistente a altas temperaturas.
• Resistente a pressão e abrasão.

• Peça nova: R$3800,00


• Recuperação: R$1100,00
• N° de peças usadas por ano: 120
• Vida útil anterior: 60 dias
• Vida útil atual:120 dias
• Economia anual: R$390.000,00
Fonte:
CASOS REAIS E CUSTOS

EIXO DE PROPULSÃO
• Desgaste por abrasão devido
a areia em suspensão.
• Corrosão pela água do mar e fricção
pelo mancal de apoio

• Peça nova: R$525.000,00


• Recuperação: R$8000,00
• Economia anual: R$517.000,00
• Vida útil anterior: 1460 dias
• Vida útil atual: 2190 dias
Fonte: