Treinamento SAP R/3

PM – Manutenção da Planta

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 Programa

1. Introdução
2. Objetos Técnicos
 Locais de Instalação
 Equipamentos
 Centro de Trabalho
 Lista de Tarefas
 Listas Técnicas
 Ponto de Medição
 Documento de Medição
 Programa

3. Manutenção Corretiva
 Notas de manutenção
 Ordens de Manutenção

4. Manutenção Preventiva
 Estratégias e Pacotes
 Itens de Manutenção
 Plano de Manutenção
5. Relatórios
6. Históricos
 Introdução

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

Introdução - Navegação
Introdução – Navegação
Introdução - Navegação
 Introdução

PM - Manutenção : módulo disponível no SAP, onde são

planejados , executados e controlados, todos os serviços
efetuados durante uma intervenção de manutenção, po-
dendo ser de produção, predial ou de frotas.
O PM se integra dentro do sistema com outros módulos,
dentre eles: CO – FI – MM – PS - IM.
 Interdependência entre módulos

PP
• Carga de
capacidade para
MM produção CO
• Movimento de • centros de custo
mercaderia • tipos de atividades
• compras PM
• contratos
• Organizar Objetos
Tecnicos
• Planejar + processar
tarefas
QM • Historico e analises SD
• testes em • Dados de
equipamentos clientes
• Tarefas de HR • Gerenciamento
Calibração • Qualificações Manutenção de
• Planejamento de serviços
pessoas
 Estrutura Organizacional

Mandante 001

Empresa 0001 0002

Centro de Planej. Centro Manut. Centro de Planej. Centro Manut

Centro 0001 0001 0002 0002

001 002 001 002 001 002

Depósitos
 Estrutura Organizacional

 Estrutura : Mandante ( Company Code)

Empresa
Centro de Planejamento

 Objetos : Grupo Planejamento PM

Capacidade
Centro de Trabalho
 Objetos Técnicos

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Objetos Técnicos
Objetos Técnicos - São estruturas que tem por objetivo
armazenar todas as informações das unidades do sistema
Técnico : Locais de Instalação e Equipamentos.Estas uni-
dades são organizadas de maneira formal,onde encontram-
se cadastrados dados que seguem uma estrutura lógica e
hierárquica.

Local de Instalação e Equipamento = locais

individuais em uma estrutura técnica.

estruturas hierárquicas multi-nível

Objetos Técnicos
 Locais de Instalação

O local de instalação do business object é uma unidade

organizacional dentro de Logística, que estrutura os objetos
de manutenção de uma empresa de acordo com critérios
funcionais , relacionados ao processo ou espaciais.
Representa o lugar em que a intervenção de manutenção é
realizada.
 Funções de Locais de Instalação

Planejamento e execução Montagem e desmontagem

de tarefas de de equipamentos
manutenção

Armazenar dados Históricos

 Codificação de Locais de Instalação

• Representa os níveis hierárquicos da estrutura do

Local de Instalação.

• Especifica e monitora a estrutura genérica da

etiqueta do Local de Instalação.

• Utiliza as funções automáticas do sistema para

gerar a estrutura ao criar Locais de Instalação.

Estrutura: XXX-AA-AAN-XX
Níveis: 1 2 3 4
 Equipamentos

Objeto individual do sistema cuja manutenção é executada

individualmente.

Ex : equipamento de produção
máquina de produção
ferramentas,
meios de transporte
 Funções de Equipamentos

Planejamento e execução Montagem e desmontagem

de tarefas de de equipamentos em Locais
manutenção de Instalação

Manutenção e historico Gerenciamento de

independente Localização de equipamento
 Montagem/Desmontagem de Equipamento

Sendo o aparelho um objeto individual , é possível realizar

montagem e desmontagem deste, em uma estrutura de
Local de Instalação ou de Equipamento.

Montagem –ao montar um aparelho, o sistema cria uma no-

va entrada na lista de utilização do equipamento.

Desmontagem –ao desmontar um aparelho, o sistema fecha

automaticamente a entrada atual na lista de utilizações do
Equipamento e entra a data e hora da desmontagem.
 Listas Técnicas

Lista Completa e estruturada de maneira formal,que

contém os componentes de um objeto técnico.

Utilização em PM :

Listas Técnicas para Locais de Instalação.

Listas Técnicas de Equipamentos.

Listas técnicas de Materiais

 Listas Técnicas

Equipamento

Peças Peças

Conjunto

Peças Peças
 Categorias da BOM

Material
Material BOM

Material

Equipamento
Equipamento BOM

Documento
Documento BOM

Documento
 Data de Validade das BOM

SAP AG
1993

Válido a partir de
SAP AG
1993

2
Valido até
 Centro de Trabalho

São cadastros que especificam onde uma operação deve

ser executada , e , quem irá realizá-la. Cada centro de
trabalho tem capacidades específicas disponíveis.
Tipos de Centro de Trabalho:

 Máquinas

 Pessoas
 Grupos de Manutenção
 Funções de Centro de Trabalho

Visões centro de trabalho

Valores Dados Dados de Progr. e

Defaults de Custos Dispon.de Capac.

Programação e
Listas de Tarefas Custos Plan.de Capacidade

2724.00
1200.00
124.00

4048.00
 Lista de Tarefas

As listas de tarefas ou roteiros descrevem uma sequência

de operações de manutenção individuais, que irão se
realizar repetidamente dentro de uma empresa.

Equipamento

Grupo de
Roteiros Operação 20

Operação 10
Centro de Trab.
Textos
Dados de Contr.
Tempos
Componentes

MAPs
 Relação entre C.Trabalho e Listas de Tarefas

Valores defaults

Custo para atividades Operação 10

Valores standard

Ver.de val.padrões
 Pontos de Medição

Local físico em um equipamento

onde ocorrem as medições para

a manutenção.

Exemplo:

 a temperatura do refrigerante em

uma central térmica depois que este

deixou o recipiente de pressão;

 Documentos de Medição

Documenta a medição executada em um ponto de

medição.Os documentos de medição contém os

seguintes grupos de dados:

 Dados do resultado da medição

 Informações adicionais opcionais

 Contadores

Um contador é utilizado para representar um desgaste,

consumo ou redução da vida útil de um objeto técnico.
No Sistema R/3 do SAP, os contadores são administra-
dos como uma forma especial de pontos de medição.

Exemplos:

 o hodômetro de um veículo

 medidor de eletricidade de
um sistema elétrico.
Pontos de Medição e Contadores

Controle do Objeto Utilização de Contadores

12.500 Km
Temperatura

Horas de Operação
Pressão

Espessura Decolagens
 Manutenção Corretiva

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Manutenção Corretiva
É toda manutenção não previsível, para corrigir falhas ou defeitos, que
deve ser atendida rapidamente pelo departamento . A anormalidade
pode ser identificada por uma reclamação, notificação das equipes
de campo , dos órgãos de engenharia ou inspeção ocorrida na
manutenção preventiva.
Iniciar Planejar
Encerrar
Gerador de Notas
Programador de Adm. Cadastro
Serviços

Analisar Notas
Criar Ordem de Planejar Datas
Serviço Estimar Recursos
Criar
Nota
Manter Dados
Cadastrais
Programador de Executar Programador de
Serviços Programador de
Serviços Serviços

Programar

Validar Operações Fiscalizar a

Verificar Execução Encerrar
Capacidades Registrar HH Ordem
Despachar Turmas Registrar Material
 Notas de Manutenção

A Nota reporta todo o histórico técnico do reparo da falha

ocorrida. Ela não só registra a necessidade de uma ação
corretiva , como relata as causas que a originaram , as
ações e medidas tomadas e os dados relativos à disponi-
bilidade do sistema antes e depois da intervenção.
Apresentam-se no sistema SAP sob 03 tipos: Nota de
Avaria,Ação e Solicitação de Manutenção.
 Tipos de Notas de Manutenção

• Para descrever o estado do objeto de manutenção e um mal

funcionamento em particular.
Nota de Avaria

• Para descrever uma atividade de manutenção já executada

– é uma simples documentação técnica.
Nota de Ação

• È uma solicitação de manutenção para atividades ou tarefas

Solicitação de
Manutenção
 Estrutura de Notas de Manutenção

data/tempo/executado por
NOTA
descrição
objeto técnico
dados de custo
dados de avaria e disponibilidade

Itens de  parte do objeto

Nota  descrição do dano
causa do dano

Atividades  operações / execução

 executado por

Tarefas de  datas
Manutenção  descrição de tarefas
Status da Nota de Manutenção

Status Geral

• Status do sistema
• Status do usuário
• Seleção de transações

Status do sitema na nota

• Aberta
• Em processo
• Alocada em ordem
• Encerrada Tecnicamente
• Encerrada
 Catálogos

Os catálogos são utilizados para administrar,definir de

maneira uniforme e padronizar informações. Podem
ajudar a registrar e, em seguida, analisar dados qua-
litativos ,e descrever problemas.
 Tipos de Catálogos

Em manutenção temos 05 catálogos standard definidos

pelo sistema SAP R/3.

2 Medidas

5 Causas

8 Ações

B Parte do Objeto

C Sintoma do Dano
 Estrutura de Catálogos

Catálogos para
Parte do Objeto Causa  Ações

 Sintoma do dano  Atividade

Estrutura de Catálogos: Exemplo:

Catálogos de Danos
Catálogos
Mal funcionamento
Mecânico
Grupo de codes
Code
010 Corrosão
Codes 020 Ruptura
030 Trinca
 Hierarquia dos Catálogos

Os Grupos de Codes são utilizados para combinar e

estruturar os Codes em um Tipo de Catálogo.

Tipo de Catálogo

Grupo de Code 1 Grupo de Code 2 Grupo de Code 3

Mecânico Elétrico Civil

Code 1- Desgaste Code 1 - Sobrecarga Code 1 – Lâmpada Queimada

Code 2 - Trinca Code 2 – Curto Circuito Code 2 – Janela Quebrada

Code 3 – Botão Emperrado

 Ordem de Manutenção

A ordem registra e contabiliza todos os elementos de custos

envolvidos em um reparo, como : materiais utilizados, mão-
de-obra interna e externa, rateios de transporte, rateios admi
nistrativos , ou seja, focaliza a intervenção sob o aspecto
financeiro.
 Ordem de Manutenção
Órdenes de Mantenimiento

Ordem de PM é :

 um elemento de integração operacional

 utilizada para planejar e executar tarefas

de manutenção
 Criar Ordem de Manutenção c/ Nota

Aviso de manutenção
“ em espera” (aberta)

Nota de manutenção
“ em Processo ” Ordem de manutenção
 Funções de Ordem de Manutenção
Descreve as operações de manutenção a serem
realizadas;

Descreve os objetos técnicos e materiais que serão

consumidos;

 Atribui custos planejados e realizados a ordem;

 Administra dados históricos

Verifica cargas de capacidade e programação;

 Tipos de Ordem de Manutenção
Geração automática de ordem de
manutenção a partir de um Ponto de Medição Ordem de
ponto de medição de de Manutenção Manutenção
manutenção.

Criação de uma ordem

baseada em um Nota de Nota de Ordem de
manutenção Manutenção
manutenção.

Nota de
manutenção
Combinando várias notas de
manutenção com a criação de
Nota de Ordem de
uma ordem de manutenção. Manutenção Manutenção

Nota de
Manutenção

Criação direta de uma ordem Ordem de

de manutenção. Manutenção

Criar uma nota de manutenção

vinculada a uma ordem de Nota de Ordem de
manutenção Manutenção
manutenção.
 Elementos de Ordem de Manutenção
Geração automática de ordem de
manutenção de uma ordem de
Elementos de uma ordem de manutenção
manutenção apartir de uma
posición de manutenção
Cabeçalho Por exemplo: Tipo de ordem, centro, objeto
da ordem de referencia, prioridade, descrição.

Lista Por exemplo: Equipamento,local

de objetos de instalação,notas de manutenção.

Por exemplo: centro de trabalho, chave de

Operações controle, descrição,trabalho base, tipo de
atividade,chave de cálculo.

Por exemplo: materiais, quantidades,

Lista de unidade de medida, categoria do item, lote,
materiais disponibilidade.

Norma de liquidação

Custos (planejado/atual)
 Funções de Ordem de Manutenção

Planejamento Objeto/lista de objetos

Centro de trabalho
Operações
Planejamento de capacidade
Materiais/BOM/Lista de Tarefas
Custos/Processamento externo

Execução  Ordem de compra

 Alocação horas/homem
Confirmação completa das operações
Recebimento de materiais
 Alocação de materiais na ordem

Tarefas de  Centro de custo

Manutenção  Projeto
Ordem
Ativo
Conta Razão
Carga e Planejamento de Capacidades

Dados Básicos
Ordens PM
Material Manut. do Centro
Roteiro
Estr.de Prod.

Necessidades de Capacidade

Dados
Mestres Avaliação da Capacidade

Capacidade Disponível

Calendário Capacidade do Centro de Trabalho

 Custos nas Ordens de Manutenção

ORDEM DE MANUTENÇÃO Custos Estimados

Custos Planejados Custos Reais
Custos Reais
Carga de Capacidade Confirmação Completa
Operações Internas
Reserva de material Saída de mercadoria
Material Estocado
Entrada mercadoria
Pedido de Compra
Entrada Fatura
Material não estocado
Requisição de compra Pedido de Compra

Operações Externas

Custos Planejados Custos reais

 Manutenção Preventiva

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Manutenção Preventiva
É toda manutenção efetuada antes da ocorrência do problema,
através dos Planos de Manutenção que são elaborados em função
das características de cada equipamento.
Iniciar Planejador de
Programador de
Manutenção
Serviços

Programar

Emitir Relatórios
Criar de Custos Criar Requisições Validar Operações
Plano de Estimar Recursos de Compras Verificar Capacidades
Manutenção Despachar Turmas

Programador de
Adm. Executar
Encerrador Serviços
Cadastr Encerrar
o

Manter Dados
Cadastrais Encerrar Plano Fiscalizar a Execução
Registrar HH
Registrar Material
Razões para se efetuar Manutenção Preventiva

Exigências legais (inspeções).

Regras internas do cliente (ex.: ind. automobilística).

Redução da frequência de mal funcionamento de ativos.

Redução de relançamento de custos.

Aumento da produtividade.

Aumento do ciclo de vida do ativo.

Melhor controle da utilização da capacidade.

Redução dos custos de manutenção.

Plano de Manutenção Preventiva

Plano de Manutenção Programação

Ordem de Manutenção

Dados de Planejamento

Material Capacidade Contratar

interna fornecedor

Movimentação
de material
Encerramento Recebimento

Relatórios Técnicos

Histórico
 Cadastros de Manutenção Preventiva

Durante a criação de um Plano de Manutenção é

necessário definir critérios e sequências de ca-
dastros conforme descrito abaixo :

 Estratégias e Pacotes de Manutenção

 Lista de Tarefas - Roteiros

 Itens de Manutenção

 Programação – Planos de Manutenção

 Cadastros de Manutenção Preventiva

Estratégia - define regras para a sequência de trabalho de

manutenção regular.Contém informações gerais de programação
e pode ser atribuída ao número de lista de tarefas PM e planos de
manutenção.

Pacote – faz a combinação de datas para o momento específico

da execução das medidas de manutenção pré-definidas.
Estratégias de Manutenção

Estrategia A

P1 Mensal

P2 Semestral

P3 A cada 2 anos
 Estratégias e Pacotes
Estratégia A
Pacote 01

Pacote 02

Pacote 03

1 6 12 18 24

Ciclo Total
 Estratégias baseada no tempo

1 6 12 18 24
Ciclo Total
 Estratégia e Plano de Manutenção

Estratégia XYZ Plano de Manutenção

Estratégia XYZ
Pacote 01
6 Meses Item
.........
Pacote 02
12 Meses Lista de Operações
Inspeções de rotina

Checar Pressão do Equipamento

Pacote 03
24 Meses Inspeção geral –minuciosa
 Itens de Manutenção e Lista de Tarefas

Item de Manutenção Lista de Tarefas

Dados de posição Dados gerais

Tipo: A
Dados de Planejamento Grupo de roteiros: 200 174

1M 4M 6M
Tipo: A
Grupo de roteiros: 200 174

Dados de operação:
Operação 10: 1M 4M
Dados do Plano Operação 20: 1M 4M
de manutenção Operação 30: 6M
Operação 40: 1M 4M
 Planos de Manutenção

Plano de Manutenção
Outros objetos
Centro de Localização
Localização
Dados do plano de
Local
Manutenção Área operacional
Centro de Trabalho
•Dados do objeto
•Local instalação
•Equipamento
Norma de liquidação
•ConjuntoPM /Componente
para serviços de
manutenção
•Dados de Planejamento

•Determinação de roteiros
Determinação de
roteiro/Roteiro criado e
selecionado
 Estrutura do Plano de Manutenção

Plano de Manutenção Previsão de datas

Estratégia para Manutenção
Programação de
de Manutenção 05.12.2001
Manutenção
05.01.2002
05.02.2002

Itens de manutenção Ordens de Manutenção

Lista de Tarefas
 Fluxo de Manutenção Preventiva

Estrategia Lista de Item de Plano de Ordens de Manutenção

tarefas Manutenção Manutenção

Estratégia
1M6M Plano de
Manutenção
Posição
Lista tarefa
1
A
Equipo 1 Calendário
Op. 1
P1
Roteiro A Início de ciclo
Op. 2
Ordem 1 Ordem2
Lista Op. 1 Op. 1
Mensal Posição
Tarefa 1
B
P2 Posição Op. 2 Op. 2
2
Op. 1
Ordem 3 Ordem 3
U. Técnica 2
Op. 2 Op. 1 Op. 1
Posição
Semestral Roteiro B
2
Op. 3 Op. 2 Op. 2
 Relatórios

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Relatórios

Objetos Técnicos – Locais Instalação e Equipamentos

Lista de Notas de Manutenção;

Lista de Ordens de manutenção;

Lista de Pontos-de-Medição;

Análise de Capacidades;

Análise de custos por ordem de manutenção;

Análise de Avarias;
 Histórico

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Histórico

Ao administrar sistemas técnicos, além de documentar

e apoiar o planejamento do processamento de produção,
também deve-se ter comprovantes a longo prazo sob a for-
ma de um histórico de manutenção.
 Histórico

O histórico PM é importante pelas seguintes razões:

 Registro das atividades de manutenção - Por razões de
segurança, deve ser possível provar que a manutenção
preventiva e as inspeções requisitadas no passado foram
realizadas.
 Investimento em reposição – contém informações sobre
o comportamento de paradas e a freqüência de danos
que podem ter uma influência considerável sobre as
decisões relativas a novos investimentos.
 Planejamento repetitivo - Um histórico detalhado é
muito útil para futuros planejamentos de manutenção.