CAPACIDAD

¨La facultad para tener, recibir,

almacenar o dar cabida¨. En los
negocios, en un sentido general, se
suele considerar como la cantidad de
producción que un sistema es capaz
de generar durante un periodo
especifico.

Materia Producto
prima terminado
 • Menos de un mes.
• Mas de un año. • Planes mensuales • Esta ligado al
• Requiere de mucho o trimestrales. proceso de los
tiempo para • Caben dentro de programas diarios
MEDIANO PLAZO

adquirir o los próximos 6 a o semanales.

deshacerse de los
LARGO PLAZO

18 meses. • Incluye alternativas

CORTO PLAZO
recursos. • Alteración de la como horas extras,
• Requiere de la capacidad. transferencia de
participacion y personal y otras
autorización de la rutas de
alta gerencia. producción.
PLANEACION ESTRATEGICA DE LA CAPACIDAD.

El objetivo de la planeación estratégica de la

capacidad es ofrecer un enfoque para determinar el
nivel general de la capacidad de los recursos de
capital intensivo que apoye mejor la estrategia
competitiva de la compañía a largo plazo.
 Se trata del nivel de capacidad para el que se ha
Mejor nivel de diseñado el proceso y, por lo mismo, se refiere al
operación volumen de producción en el cual se minimiza el
costo promedio por unidad.

Este índice revela que tan cerca se encuentra

la empresa del mejor punto de operación.
 300
Costo o 250
precio
200
por
unidad 150
100

0 400 800 1200 1600

Producción total acumulada de unidades

 Mecanismo de plantas
La fabrica enfocada
dentro de plantas
 Consideraciones para aumentar la
capacidad que son:

• Equilibrio perfecto, llegar a un diseño

perfecto es prácticamente imposible y
no es deseable.
• Una razón es que los mejores niveles
CONSERVAR EL para operar correspondientes a cada
EQUILIBRIO etapa suelen ser diferente
• Otra razón es la variabilidad de la
DEL SISTEMA demanda del producto y los procesos
mismos por lo habitual llevan al
desequilibrio.
 Varios caminos para atacar el
desequilibrios son:

• Sumar capacidad a las etapas que son cuellos de botella.

• Tomando medidas temporales, como programando
1 horas extras

• Emplear inventarios que sirvan de amortiguador ante la

etapa que es un cuello de botella y así garantizar que
2 siempre haya material para trabajar

• Duplicar las instalaciones del departamento del que

depende otro departamento
2
FRECUENCIA DE LOS AUMENTOS DE CAPACIDAD
USAR TECNICAS DE PRONOSTICO PARA PREVER LAS VENTAS
DE LOS PRODUTOS INDIVIDUALES DENTRO DE CADA LINEA DE
PRODUCTOS.

CALCULAR EL EQUIPAMIENTO Y LA MANO DE OBRA QUE SE

REQUERIRA PARA CUMPLIR LOS PRONOSTICOS DE LAS LINEAS
DE PRODUCTOS.

PROYECTAR EL EQUIPAMIENTO Y LA MANO DE OBRA QUE

ESTARA DISPONIBLE DURANTE EL HORIZONTE DEL PLAN.
 Planeación de la capacidad en los
servicios.

Demanda Calidad
Tiempo Ubicación mas de los
volátil. Utilización servicios
Fluctuaciones

Un sistema de prestación de servicios es

Los servicios, a mucho mayor que un sistema de
La capacidad del producción de manufactura.
diferencia de los
servicio se debe 1.- los servicios no se pueden guardar.
bienes, no se pueden
ubicar cerca del 2.- los cliente interactúan directamente con
guardar para usarlos
cliente. el sistema de producción.
mas adelante
3.- El comportamiento de los
consumidores la afecta directamente.
 Planeación de la capacidad en los
servicios.
Utilización de la
capacidad y calidad
de los servicios Debe tomar en cuenta la relación
diaria entre la utilización del servicio
y la calidad del mismo

Es probable que los La calidad del servicio

clientes no sean disminuye
atendidos

El mejor punto para operar es

cerca del 70% de la capacidad
máxima.
GRACIAS!