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MIG/MAG

Professor: Danielton Gomes dos Santos

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É o processo de união de metais que utiliza o calor gerado por
uma arco elétrico (arco voltaico) estabelecido entre um
eletrodo metálico contínuo (consumível) e o metal de base.
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MIG (metal inert gas): utiliza um gás inerte ou mistura

de gases inertes para proteger a poça de fusão.
-Hélio ou Argônio
Aplicações: soldagem de metais e ligas não ferrosas e
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especialmente aços inoxidáveis

MAG (metal active gas): utiliza um gás reativo ou

mistura de gases reativos para proteger a poça de fusão.
-Dióxido de carbono
Aplicações: soldagem de ligas ferrosas.

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Equipamento Básico
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1. Fonte de energia
a) Gerador de soldagem: gera a própria energia de
soldagem
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• Tensão variável;
• Corrente contínua variável;
• Grande porte;
• Custo elevado;
• Elétrica ou combustão;
• Rendimento de 60%.

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b) Retificador de soldagem: rebaixa a tensão de
alimentação e retifica a corrente.
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• Tensão de alimentação trifásica;

• Corrente contínua;
• Médio e grande porte;
• Arco elétrico estável;
• Rendimento de 80%.

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Ajuste do ponto de trabalho do arco
Um fator importante para o ajuste do ponto de
trabalho é resistência do arco. É influenciada por:
• Composição química
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• Diâmetro
• Temperatura
• Comprimento livre (distância entre o bico de
contato e o arco)

Regulagem interna
Permitir compensar as irregularidades causadas pela
instabilidade humana.

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Alimentador de arame
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Cabos e Tocha.
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O bocal de gás: fixado na ponta da tocha
Cobre
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O Tubo de contato: transmite a corrente elétrica para o arame

1 - Tocha
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2 – Anel de proteção

3 – Gases de proteção

4 – Tubo de contato

5 – Arame

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Os gases de proteção: usados para fazer a proteção da poça de
fusão. Na escolha do gás, deve-se considerar:
- Material base e suas medidas
- Preparação da junta e suas medidas
- Posição de soldagem
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- Eficiência de proteção
- Segurança contra porosidade
- Combinação gás – arame
- Propriedades do metal de adição
- Tipos de arcos e pontos de trabalho possíveis
- Velocidade de avanço e taxa de deposição
- Característica da fonte
- Perfil do cordão e profundidade

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A proteção com gases inertes
Hélio Argônio
Hélio/Argônio
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A proteção com gases reativos
CO2 CO2/Argônio CO2/Oxigênio
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Consumíveis – Arames: a escolha do arame está
condicionada aos seguintes fatores:
- Composição química do metal de base
- As propriedades mecânicas do metal de base
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- O gás de proteção empregado

- O tipo de serviço ou os requisitos da especificação aplicável
- O tipo de projeto da junta

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Consumíveis – Arames: especificação AWS
- Arames sólidos para aços carbono e aços de baixa liga
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1 A letra E designa um eletrodo

2 A letra R designa uma vareta
3 Estes dígitos (numéricos) indicam a resistência à tração mínima do metal
depositado em 1.000 psi
4 Este dígito significa arame sólido
5 Este dígito indica a classificação baseada na composição química do
arame

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Consumíveis – Arames: especificação AWS
- Arames sólidos para aços de alta liga
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1 A letra E designa um eletrodo

2 A letra R designa uma vareta
As letras ER, em conjunto designa um arame para MIG/MAG
3 Estes dígitos em número de três, se referem a composição química do
metal depositado de acordo com a classificação AISI
4 Os números podem ser seguidos por letras, indicando uma composição
específica.

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O arco: formas de transferência
• Transferência por curto-circuito
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Características
• Soldagem de passes de raiz
• Poça de fusão pequena e rasa
• Soldagem de peças finas

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O arco: formas de transferência
• Transferência globular
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Características
• Gotas de metal fundido são maiores que em curto-circuito
• Produz mais respingos.

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O arco: formas de transferência
• Transferência spray
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Características
• Produz altas taxas de deposição
• Usada na soldagem de peças com espessura > 2,4mm
exceto na soldagem alumínio e cobre
• Poça de fusão grande
• Posição de soldagem restrita a plana

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Defeitos
- Porosidade
- Falta de penetração
- Falta de fusão
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- Mordedura
- Trincas
- Arco instável
- Respingos excessivos
- Furos na raiz

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https://www.youtube.com/watch?v=PKV9lsctF-A
https://www.youtube.com/watch?v=Kl1PRY5AJpY

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