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PROVEEDORES

PROVEEDORES PROCEDENCIA GESTIÓN DE CADA PROVEEDOR

    UBICACIÓN TIEMPO FORMA DE


DE ENTREGA
ENTREGA
Papelería flores Nacional Medellín 10 días Terrestre

Mega Max Nacional Medellín 10 días Terrestre

Distribuciones y servicios Nacional Bogotá 15 días Aéreo


A.S

Audifor Internacional Brasil 20 días  CIF: Coste, seguro y


flete

Tecnoaire P.R.O Internacional Europa 25 días  CPT: Transporte


pagado
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y MANEJO

 FORMA DE ALMACENAMIENTO DE LOS SUMINISTROS DE LAS


MERCANCÍAS:
El almacenaje es uno de los servicios logísticos más importantes en la cadena de suministro
de una empresa, ya que además de albergar los productos en un espacio físico se realizan
actividades de control, disponibilidad y requerimiento de los productos, así como el traslado
de los mismos a los puntos de consumo o producción.
Actualmente la demanda en el mercado requiere que el almacenamiento de insumos y
suministros reduzca los tiempos de respuesta y optimice los servicios de entrega, sin perder
la calidad en la gestión de la empresa.
Toda empresa que necesite atender un mercado de consumo o producción requiere contar
con un adecuado almacenamiento para garantizar la integridad del mismo, es primordial
cumplir con los lineamientos y principios básicos para el optimo desempeño y la correcta
gestión de las mercancías.
PRINCIPIOS DE ALMACENAMIENTO

Todo tipo de empresa que necesite atender un mercado de consumo o producción requiere de
un servicio de almacenaje, el cual puede desempeñarse con una estructura propia o a través
de un tercero.
Es necesario aplicar los siguientes principios:
 Flexibilidad: Se refiere a acomodarse a las necesidades de las partes interesadas y las
necesidades del cliente, así como la del proveedor.
 Coordinación: Se debe coordinar la logística para el almacenamiento.
 Calidad: El servicio y el inventario deberán cumplirse.
 Optimización: El manejo de los insumos se maneja con el fin de reducir los costos y
aprovechar el espacio de almacenamiento al máximo.
 Seguridad: Se cuenta con estándares para la prevención de riesgos y garantizar la
protección de los insumos, así como sistemas internos del control.
PROCESO DE ALMACENAMIENTO

 Recepción de productos: Nuestra empresa verificará e


inspeccionará el estado de la mercancía, la calidad, cantidad
y además los requerimientos que se le solicito al proveedor.
 Almacenamiento: Los productos deberán ubicarse en almacén
identificados por códigos y descripción del producto, se guardan
los insumos de forma que sean de fácil acceso.
 Conservación y mantenimiento: Realizaremos el método PEPS (Primeras en entras
primeras en salir) ya que con esto se asegura la integridad de los mismos.
 Gestión de inventarios: Se implementará un registro de los insumos para conservar
información de los productos y la cantidad que se tiene en la empresa.
 Transporte Interno: Contamos con un equipo logístico que transporta la mercancía
conforme a los requerimientos de la compañía que nos garantice la calidad de los productos.
Manejamos un sistema de vigilancia cuando nuestros productos salen del almacén hasta
donde les vamos a dar uso.
PROCESOS

 Todas las áreas están identificadas por los tipos de productos, para evitar la contaminación
cruzada o perdida.
 Se realiza mantenimiento de limpieza constante lo que permite que el área de
almacenamiento este libre de posibles contaminantes.
Ubicación
 La mercadería la ubicamos sobre pales separada del suelo y de las paredes para facilitar su
limpieza y orden.
 Mantenemos un programa de control de plagas para resguardar la calidad de los productos
como la madera que no le caiga polilla.
 Distribución UEPS: Últimas entradas-primeras salidas, nombre con el que se
designa el método de valuación de inventarios que consiste en suponer que los
últimos artículos en entrar al almacén o a la producción, son los primeros en salir.
ya que nuestra empresa es de servicio y nuestro productos no son perecederos
y no manejan ninguna fecha de vencimiento y podemos utilizar tanto las mesas
mas cómodas y sillas.
EL PROCESO DE ALMACENAMIENTO CONSISTE EN:
 Mantener los suministros protegidos de deteriores, robos o incendios.
 Llevar los controle de salidas y entradas.
 Comunicar al área de compras sobre las existencias reales de los materiales.
 Controlar las labores internas de los movimientos.
 Gestionar la obsolescencia de los productos generando reportes de notaciones.
 Despachar las ordenes en el menor tiempo posible y sin errores.

DISPOSICIÓN FINAL:
 MANEJO DE OBSOLETOS: Estos son los materiales que han sido descontinuados en la
programación de la producción por falta de ventas, por deterioro, por descomposición, o por
haberse vencido el plazo de caducidad.
 Nuestra empresa cuenta con contrato con una empresa de reciclaje donde nos visitan dos veces
por semana para el manejo de los residuos y algunas sillas plásticas que se deterioran o se
parten, también nos recogen el cartón y todos esos productos en deterioro puede ocasionar
otros daños.

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