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PLANO DE MONTAGEM

SECADORES
Título Centralizado

Kepler Weber
Departamento de Montagem
PLANO DE MONTAGEM SECADORES
1 - DOCUMENTAÇÃO

1.1 – Projetos (layout, Planta de bases, cortes,


canalização, etc.)

1.2 – Listagem geral de peças

1.3 – Romaneios de carga

1.4 – Manual de montagem e/ou desenhos de montagem


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2 - MATERIAIS

2.1 – Local para armazenagem do material


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2 - MATERIAIS

2.2 – Local para Almoxarifado e guarda de ferramental


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2 - MATERIAIS

2.3 – Descarga/conferência/armazenagem do material


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2 - MATERIAIS

2.4 – Distribuição e organização do material em box


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2 - MATERIAIS

2.5 – Organização do material no box para facilitar a retirada em ordem das peças
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3 – BASES CIVIS

3.1 – Conferência da base em relação à localização e dimensões do projeto (layout e projeto


de base)
 Conferência da base civil do secador com checagem dos nichos, onde serão fixadas as placas
de chumbação

3.2 – Aceite ou não da base civil e área de trabalho ao redor da base


 Após a conferência de medidas da base civil do secador, cabe ao empreiteiro
aceitar ou não a base civil, levando em consideração ainda os seguintes itens:
• Base civil livre de entulhos;
• Local ao redor da área de montagem limpo e em condições de executar um trabalho
seguro;
• Nichos de chumbadores limpos e com barra de ancoragem livre para montagem.
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4 – PRÉ-MONTAGEM

4.1 – Definição do tipo de pré-montagem / montagem (guindaste, munck ou manual)


• Para iniciarmos o trabalho devemos ter em mente o tipo de pré-montagem que iremos executar,
levando em condições fatores como disponibilidade de recursos , item de contrato, e ainda a
área disponível para pré-montagem.
4.2 - Definição do tipo de transporte do material até a base
• A definição do tipo de transporte das peças para montagem dos boxes de armazenagem até o
local da montagem dependerá de fatores como condição do terreno, disponibilidade do recurso,
item de contrato.
4.3 - Definição do que pode ser pré-montado
• Dependendo do tipo de secador, existem conjuntos que podem ser pré-montados, como a torre
de secagem, funil de carga e chaparia dos difusores, facilitando a montagem final que poderá ser
auxiliada por guindaste.
4.4 – Definição do local da pré-montagem
• O local de pré-montagem deve ser próximo a base do secador, para facilitar o içamento dos
conjuntos. Por isto é importante que ao aceitar uma base liberada devemos levar em
consideração o redor da mesma, pois facilitará a pré-montagem próxima.
4.5 - Definição da equipe (montadores e auxiliares)
• a definição da equipe de pré-montagem dependerá do que será pré-montado, sempre tomando
o cuidado para termos uma equipe exclusiva para isto, pois são atividades muitas vezes
repetitivas, o que poderá acelerar o tempo de finalização do equipamento.
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4 – PRÉ-MONTAGEM

4.6 – Definição do ferramental


• Chaves combinadas de 10mm a 24mm, martelos, furadeira, parafusadeira, extensão monofásica
e trifásica, marreta, lixadeira, alicate de pressão, chaves allen, prumo, esquadro, nível de bolha e
mangueira de nível.

4.7 – Segurança do trabalho (EPI’s, APR, Plano de Rigging, etc.)


• Utilizar EPI’s de acordo com as atividades que vamos desenvolver. Exemplo: uniforme, luvas,
capacete, botina, protetor auricular, cinto de segurança, etc.

4.8 – Execução da pré-montagem


• Após todos os passos anteriores estarem de acordo e completos, iniciamos a pré-montagem dos
conjuntos do secador.
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4 – PRÉ-MONTAGEM
ESTRUTURA, MESA DE DESCARGA E FUNIL INFERIOR (descarga)
 Primeiramente fazer a pré-montagem da estrutura inferior. Deverá ficar alinhada, aprumada e nivelada. Somente
após realizar o aperto dos parafusos e fazer a solda dos pilares;
 Fazer a pré-montagem dos módulos de descarga da mesa no solo e com auxilio do munck, guindaste, e/ou
andaimes colocar sobre a estrutura. Observar a correta posição do módulo de acionamento da descarga.
 Montar todos os componentes do funil inferior no conjunto, verificar o nivelamento dos módulos de descarga
e acionamento, se necessário utilizar as chapas de compensação.
 Caso a montagem for manual deverá ser pré-montada a estrutura e após pré-montada os módulos de descarga
sobre a estrutura, somente após de realizada a pré-montagem dos dois conjuntos é que deverá ser apertado
os parafusos e soldado a estrutura nas placas de base.(alinhamento, nivelamento e prumo).
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4 – PRÉ-MONTAGEM
DUTOS DA TORRE DE SECAGEM
Se a montagem da torre vai ocorrer com o auxilio de guindaste deve ser feita a pré-montagem dos
módulos de dutos no solo, com a posterior montagem definitiva na torre;
Observar que os parafusos que fixam os módulos de dutos só devem ter seu aperto definitivo após
posicionadas as peças da estrutura da torre;
ATENÇÃO: vedação nas laterais (pingadeiras) e correta colocação dos selos.
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4 – PRÉ-MONTAGEM
DUTOS DA TORRE DE SECAGEM
- Pré-montagem dos módulos de dutos de acordo com a capacidade do Equipamento a ser utilizado
(Munck e/ou Guindaste);
- Observar cuidadosamente a seqüência de Montagem dos lotes de dutos tendo em vista as
emendas das estruturas da torre;
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4 – PRÉ-MONTAGEM
DUTOS DA TORRE DE SECAGEM
As “orelhas” de fixação dos dutos devem ser dobradas (batidas) no sentido do fluxo do produto.
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4 – PRÉ-MONTAGEM
FUNIL DE CARGA (Superior)
Se a montagem da torre vai ocorrer com o auxilio de guindaste deve ser feita a pré-montagem do funil no solo, com a posterior
montagem definitiva na torre. O funil poderá ser pré-montado completo (passarela, transportador, controle de nível, vedação, etc.).
Quando o funil for montado manualmente não há necessidade de pré-montagem.
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4 - PRÉ-MONTAGEM
FUNIL DE CARGA (Superior)
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4 - PRÉ-MONTAGEM
DIFUSOR (lado fornalha e ventilador)
Se a montagem do difusor vai ocorrer com o auxilio de guindaste deve ser feita a pré-montagem das
chapas do difusor, com a posterior montagem definitiva. Deverá ser observado a vedação entre as chapas.
Quando a montagem for executada manualmente não há necessidade de pré-montagem.
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5 - MONTAGEM
5.1 –Dimensionamento das equipes de montagem

Equipe de montagem necessária para realizar a montagem dos secadores a partir do secador ADS 60:
2 (dois) montadores
6 ( seis) auxiliares
Esta equipe será subdividida ao longo do trabalho para atender as diversas fases da montagem em
função dos equipamentos utilizados.
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5 - MONTAGEM
5.2 – Equipamentos e procedimentos de segurança
Antes de iniciar a montagem a área destinada a montagem final do equipamento e as áreas
adjacentes, sujeitas aos riscos envolvidos na ação, deverão ser isoladas.

Não será permitido, no local, pessoas que não estejam diretamente envolvidas na montagem
e quem que lá se encontre deverá estar utilizando os EPIs compatíveis com os riscos a que
estiver submetido.

EPIs que deverão estar disponíveis durante a montagem:


1. Capacete;
2. Óculos de segurança;
3. Calçado de segurança;
4. Luvas;
5. Cinto de segurança;
6. Cabo vida;
7. Máscara de solda;
8. Protetor auricular.
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5 – MONTAGEM
5.3 – Ferramentas e Dispositivos a serem usados:
1 (um) aparelho de solda;
1 (uma) extensão trifásica com 50m;
4 (quatro) chaves 10mm;
12 (doze) chaves 13 mm; 2 (duas) extensão com 50m ;
6 (seis ) chaves 17 mm; 1 (um) alicate universal;
4 (quatro) chaves 19 mm; 1 (uma) marreta de 2 kg.
2 (duas) chaves 24 mm; 20 (vinte) metros mangueira p/ nível ½”;
6 (seis) martelos de 600 gr; 2 (duas) cordas algodão com 50 m cada
1 (um) prumo;
1 (um) jogo de chave allen
1 (um) esquadro;
1 (um) arco de serra; 2 (duas) parafusadeira elétrica
2 (dois) alicate de pressão; 1 (um) furadeira 13 mm
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5 - MONTAGEM
5.3 – Ferramentas e Dispositivos a serem usados:

1. Moitão;

2. Andaimes;
3. Pegas para elevar peças;

4. Carro para transporte de peças;


5. Guincho elétrico cap. 250 kg;
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5.4 – Descrição das atividades de montagem

Montagem estrutura metálica inferior, da mesa e funil inferior

Montagem da torre de secagem;

Montagem dos difusores da fornalha e do exaustor;

Montagem dos exaustores e captação de partículas, se houver;

Montagem de registros, plataformas e divisórias;

Montagem dos sensores, quadro de comando, painéis e revisão geral.


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5 - MONTAGEM
5.5 – ESTRUTURA INFERIOR, MESA DE DESCARGA E FUNIL INFERIOR

- No caso de já ter efetuado a pré-montagem da mesa e estrutura, a montagem será iniciada pelos módulos
da torre de secagem.
- Caso a pré-montagem não tenha sido efetuado deverá ser montado na seguinte sequência:
* Montagem dos pilares da estrutura metálica
* Montagem de travessas e diagonais;
* Montagem dos módulos de descarga;
* Aprumar os pilares e nivelar a mesa;
* Completar a montagem com o aperto dos parafusos;
* Soldar os pilares na placa de chumbação.
* Montagem do funil inferior .
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5.5 – ESTRUTURA INFERIOR, MESA DE DESCARGA E FUNIL INFERIOR
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5 - MONTAGEM
5.6 – TORRE DE SECAGEM

A montagem da torre de secagem do secador pode ser efetuada de duas formas:


- Montagem Manual:
- Montagem com munck ou guindaste:
OBS .: 1) Nos dois casos os cuidados com a vedação, aperto de parafusos, alinhamento, esquadro e
prumo da torre é importante.
2) A torre de secagem de todos os modelos de secador no momento da montagem devem
estar estaiadas com cabo de aço.
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5.6 – TORRE DE SECAGEM

Montagem Manual.

Neste caso as peças serão levantadas para a torre de secagem uma a uma, sendo que sua
montagem será feita no local definitivo.
Para o levantamento das peças é necessário utilizar uma roldana com corda e gancho.
Observar durante a montagem da torre do secador a posição dos painéis dos dutos (selos) para
que a torre não fique montada virada (lado fornalha ou lado ventilador).
A utilização de cabo vida e andaimes é indispensável.
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5.6 – TORRE DE SECAGEM

Montagem Manual.

Andaimes podem ser utilizados.


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5.6 – TORRE DE SECAGEM

Montagem Guindaste.

Neste caso os blocos de dutos já pré-montados serão içados sobre a mesa de descarga do secador com guindaste e ou
munck. Será utilizado para isso dispositivos fixados nas peças “pegas” e/ou cintas;
Observar durante a montagem da torre do secador a posição dos painéis dos dutos (selos) para que a torre não fique
montada virada (lado fornalha ou lado ventilador).
Devem ser utilizadas pelo menos duas cordas para estabilizar o lote de duto durante a operação de içar as peças na torre.
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5.6 – TORRE DE SECAGEM

Montagem Guindaste.

Deverá ser verificado o peso dos blocos de dutos, raio de atuação da lança do guindaste, altura de
levante, tipos de pegas, etc.
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5.7 - FUNIL DE CARGA
Montagem Guindaste.
Deverá ser verificado o peso do funil de carga (mais transportadores - quando houver), raio de
atuação da lança do guindaste, altura de levante, tipos de pegas, etc. Dependendo da capacidade do
guindaste o transportador sobre o funil poderá ser levantado na mesma operação.
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5.7 - FUNIL DE CARGA

Montagem Guindaste.
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5.7 - FUNIL DE CARGA


Montagem Manual.

Neste caso as peças serão levantadas sobre a torre de secagem uma a uma, sendo que sua
montagem será feita no local definitivo.
A utilização de cabo vida e andaimes é indispensável.

Vedação e aperto de parafusos é importante.

Sequência de montagem:

Montagem das chapas de fechamento lateral;

Montagem das chapas de fechamento superior;

Montagem de corrimãos e controles de níveis;

No caso de haver passarela e transportador os mesmos serão montados posteriormente ao funil.


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5.8 - DIFUSOR, PLATAFORMAS E ESCADAS

Montagem Manual.
A montagem dos difusores da fornalha e do exaustor poderão ser simultâneas (lado fornalha e
ventilador);
As chapas deverão ser posicionadas próximo ao local de montagem e içadas através de cordas com
roldanas;
Para a montagem das chapas serão usadas plataformas sobre andaime fixados a torre;
As plataformas e escadas serão montadas posteriormente;
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5.8 - DIFUSOR, PLATAFORMAS E ESCADAS

Montagem Manual.
Utilização de andaimes na montagem manual dos difusores.
Os andaimes devem ficas estaiados com cabo de aço.
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5.8 - DIFUSOR, PLATAFORMAS E ESCADAS

Montagem Guindaste.
Neste caso o conjunto de chapas do difusor já pré-montadas serão içadas com guindaste e ou munck.
Será utilizado para isso dispositivos fixados nas peças “pegas” e/ou cintas.
Mesmo utilizando o guindaste há necessidade de utilização de andaimes e/ou cadeirinha (jaú) para
o montador poder fixar o conjunto de chapas no difusor já montado.
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5.8 - DIFUSOR, PLATAFORMAS E ESCADAS

Montagem Guindaste.

Deve-se observar a vedação e aperto de parafusos nas uniões das peças já pré-montadas.
A capacidade do guindaste deve ser verificada.
As plataformas e escadas serão montadas posteriormente manualmente.
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5.9 – VENTILADORES E RETENÇÃO DE PARTÍCULA

Quando utilizados guindaste poderá ser içado completo (ventilador mais retenção de partícula).
A capacidade do guindaste deve ser verificada.
Quando for montado manual, poderá ser utilizado também talhas de corrente e deverá ser içado
separados.
Deve-se observar a vedação e aperto de parafusos.
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5.9 – VENTILADORES E RETENÇÃO DE PARTÍCULA

A canalização da retenção de partícula deverá ser montada manualmente conforme orientação do manual
de montagem.
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5.10 – QUADRO DE COMANDO, SENSORES DE TEMPERATURA, ACIONAMENTO DO REGISTRO VENEZIANAS DA FORNALHA E ACABAMENTOS

Deverá ser posicionado o quadro de comando (local próximo ao secador – Observar o comprimento dos
cabos dos sensores de temperatura e o aterramento elétrico do quadro).
O sensores de temperatura devem ser colocados conforme orientação do manual de montagem.
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5.10 – QUADRO DE COMANDO, SENSORES DE TEMPERATURA, ACIONAMENTO DO REGISTRO VENEZIANAS DA FORNALHA E ACABAMENTOS

Caso o secador tenha acionamento do registro das venezianas da fornalha é obrigação do montador
efetuar esta montagem.
Após o secador estar todo montado deverá ser feita vedação geral utilizando sikaflex.
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PLACA DE IDENTIFICAÇÃO
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ACOMPANHAMENTO START UP
 Preparação para start-up:

Limpeza do equipamento, limpeza do local, verificação da fornalha, testes elétricos, testes dos
sensores e quadro de comando, regulagem da mesa de descarga, vedações, etc.

 Start-up a vazio:

Verificação do sentido de giro dos motores, alinhamento, regulagem dos registros de entrada
e saída de produto, regulagem de captação de partículas, ajuste de venezianas de ar, etc.

 Start-up com produto:

Acompanhar o processo de secagem, verificando o comportamento do equipamento, e


havendo necessidade estar preparado para os devidos ajustes.

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