Treinamento SAP R/3

PM – Manutenção da Planta

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Copyright 1998,1999, 2000, 2001 SOFTTEK All Rights Reserved
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 Programa
Programa

1. Introdução
2. Objetos Técnicos
 Locais de Instalação
 Equipamentos
 Centro de Trabalho
 Lista de Tarefas
 Listas Técnicas
 Ponto de Medição
 Documento de Medição
 Programa
Programa

3. Manutenção Corretiva
 Notas de manutenção
 Ordens de Manutenção

4. Manutenção Preventiva
 Estratégias e Pacotes
 Itens de Manutenção
 Plano de Manutenção
5. Relatórios
6. Históricos
 Introdução
Introdução

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

Introdução
Introdução -- Navegação
Navegação
Introdução
Introdução –– Navegação
Navegação
Introdução
Introdução -- Navegação
Navegação
 Introdução
Introdução

PM - Manutenção : módulo disponível no SAP, onde são

planejados , executados e controlados, todos os serviços
efetuados durante uma intervenção de manutenção, po-
dendo ser de produção, predial ou de frotas.
O PM se integra dentro do sistema com outros módulos,
dentre eles: CO – FI – MM – PS - IM.
 Interdependência
Interdependência entre
entre módulos
módulos

PP
• Carga de
capacidade para
MM produção CO
• Movimento • centros de custo
de • tipos de atividades
mercaderia PM
• compras
• Organizar Objetos
• contratos
Tecnicos
• Planejar + processar
tarefas
QM • Historico e analises SD
• testes em • Dados de
equipamentos clientes
• Tarefas de HR • Gerenciamento
Calibração • Qualificações Manutenção de
• Planejamento de serviços
pessoas
 Estrutura
Estrutura Organizacional
Organizacional

Mandante 001
001

Empresa 000 000

1 2

Centro de Planej. Centro Manut. Centro de Planej. Centro Manut

Centro 0001 0001 0002 0002

001 002 001 002 001 002

Depósitos
 Estrutura
Estrutura Organizacional
Organizacional


Estrutura
Estrutura:: Mandante
Mandante((Company
CompanyCode)
Code)
Empresa
Empresa
Centro
Centrode
dePlanejamento
Planejamento

 Objetos
 Objetos :: Grupo
GrupoPlanejamento
PlanejamentoPM
PM
Capacidade
Capacidade
Centro
Centrode
deTrabalho
Trabalho
 Objetos
Objetos Técnicos
Técnicos

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Objetos
Objetos Técnicos
Técnicos
Objetos Técnicos - São estruturas que tem por objetivo
armazenar todas as informações das unidades do sistema
Técnico : Locais de Instalação e Equipamentos.Estas uni-
dades são organizadas de maneira formal,onde encontram-
se cadastrados dados que seguem uma estrutura lógica e
hierárquica.

Local de Instalação e Equipamento = locais

individuais em uma estrutura técnica.

estruturas hierárquicas multi-nível

Objetos
Objetos Técnicos
Técnicos
 Locais
Locais de
de Instalação
Instalação

O local de instalação do business object é uma unidade

organizacional dentro de Logística, que estrutura os objetos
de manutenção de uma empresa de acordo com critérios
funcionais , relacionados ao processo ou espaciais.
Representa o lugar em que a intervenção de manutenção é
realizada.
 Funções
Funções de
de Locais
Locais de
de Instalação
Instalação

Planejamento Montagem e desmontagem

Planejamentoeeexecução
execução
de de equipamentos
detarefas
tarefasde
de
manutenção
manutenção

Armazenar dados Históricos

 Codificação
Codificação de
de Locais
Locais de
de Instalação
Instalação

• Representa os níveis hierárquicos da estrutura do

Local de Instalação.

• Especifica e monitora a estrutura genérica da

etiqueta do Local de Instalação.

• Utiliza as funções automáticas do sistema para

gerar a estrutura ao criar Locais de Instalação.

Estrutura: XXX-AA-AAN-XX
Níveis: 1 2 3 4
 Equipamentos
Equipamentos

Objeto individual do sistema cuja manutenção é executada

individualmente.

Ex : equipamento de produção
máquina de produção
ferramentas,
meios de transporte
 Funções
Funções de
de Equipamentos
Equipamentos

Planejamento Montagem e desmontagem

Planejamentoeeexecução
execução
de de equipamentos em Locais
detarefas
tarefasde
de
manutenção de Instalação
manutenção

Manutenção e historico Gerenciamento de

independente Localização de equipamento
 Montagem/Desmontagem
Montagem/Desmontagem de
de Equipamento
Equipamento

Sendo o aparelho um objeto individual , é possível realizar

montagem e desmontagem deste, em uma estrutura de
Local de Instalação ou de Equipamento.

Montagem –ao montar um aparelho, o sistema cria uma no-

va entrada na lista de utilização do equipamento.

Desmontagem –ao desmontar um aparelho, o sistema fecha

automaticamente a entrada atual na lista de utilizações do
Equipamento e entra a data e hora da desmontagem.
 Listas
Listas Técnicas
Técnicas

Lista Completa e estruturada de maneira formal,que

contém os componentes de um objeto técnico.

Utilização em PM :

Listas Técnicas para Locais de Instalação.

Listas Técnicas de Equipamentos.

Listas técnicas de Materiais

 Listas
Listas Técnicas
Técnicas

Equipamento

Peças Peças

Conjunto

Peças Peças
 Categorias
Categorias da
da BOM
BOM

Material
Material Material
Material BOM
BOM

Material

Equipamento
Equipamento Equipamento
Equipamento BOM
BOM

Documento
Documento Documento
Documento BOM
BOM

Documento
 Data
Data de
de Validade
Validade das
das BOM
BOM

SAP AG
1993

Válido
Válido aa partir
partir de
de SAP AG
1993

2
Valido
Valido até
até
 Centro
Centro de
de Trabalho
Trabalho

São cadastros que especificam onde uma operação deve

ser executada , e , quem irá realizá-la. Cada centro de
trabalho tem capacidades específicas disponíveis.
Tipos de Centro de Trabalho:

 Máquinas

 Pessoas
 Grupos de Manutenção
 Funções
Funções de
de Centro
Centro de
de Trabalho
Trabalho

Visões
Visões centro
centro de
de trabalho
trabalho

11
10

Valores
Valores Dados
Dados Dados
Dados de
de Progr.
Progr. ee
Defaults
Defaults de
de Custos
Custos Dispon.de
Dispon.de Capac.
Capac.

Programação
Programação ee
Listas
Listas de
de Tarefas
Tarefas Custos
Custos Plan.de
Plan.de Capacidade
Capacidade

2724.00
2724.00
1200.00
1200.00
124.00
124.00

4048.00
4048.00
 Lista
Lista de
de Tarefas
Tarefas

As listas de tarefas ou roteiros descrevem uma sequência

de operações de manutenção individuais, que irão se
realizar repetidamente dentro de uma empresa.

Equipamento

Grupo de
Roteiros Operação 20

Operação 10
Centro de Trab.
Textos
Dados de
Contr.
Tempos Componentes

MAPs
 Relação
Relação entre
entre C.Trabalho
C.Trabalho ee Listas
Listas de
de Tarefas
Tarefas

Valores defaults

Custo para atividades Operação

Operação 10
10

Valores standard

Ver.de val.padrões
 Pontos
Pontos de
de Medição
Medição

Local físico em um equipamento

onde ocorrem as medições para

a manutenção.

Exemplo:

 a temperatura do refrigerante em

uma central térmica depois que este

deixou o recipiente de pressão;

 Documentos
Documentos de
de Medição
Medição

Documenta a medição executada em um ponto de

medição.Os documentos de medição contém os

seguintes grupos de dados:

 Dados do resultado da medição

 Informações adicionais opcionais

 Contadores
Contadores

Um contador é utilizado para representar um desgaste,

consumo ou redução da vida útil de um objeto técnico.
No Sistema R/3 do SAP, os contadores são administra-
dos como uma forma especial de pontos de medição.

Exemplos:

 o hodômetro de um veículo

 medidor de eletricidade de
um sistema elétrico.
Pontos
Pontos de
de Medição
Medição ee Contadores
Contadores

Controle
Controle do
do Objeto
Objeto Utilização
Utilização de
de Contadores
Contadores

12.500 Km
Temperatura

Horas de Operação
Pressão

Espessura Decolagens
 Manutenção
Manutenção Corretiva
Corretiva

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Manutenção
Manutenção Corretiva
Corretiva
É toda manutenção não previsível, para corrigir falhas ou defeitos, que
deve ser atendida rapidamente pelo departamento . A anormalidade
pode ser identificada por uma reclamação, notificação das equipes
de campo , dos órgãos de engenharia ou inspeção ocorrida na
manutenção preventiva.
Iniciar Planejar
Encerrar
Gerador de Notas
Programador de Adm. Cadastro
Serviços

Analisar Notas
Criar Ordem de Planejar Datas
Serviço Estimar Recursos
Criar
Nota
Manter Dados
Cadastrais
Programador de
Serviços
Executar Programador de Programador de
Serviços Serviços

Programar

Validar Operações Fiscalizar a

Verificar Execução Encerrar
Capacidades Registrar HH Ordem
Despachar Turmas Registrar Material
 Notas
Notas de
de Manutenção
Manutenção

A Nota reporta todo o histórico técnico do reparo da falha

ocorrida. Ela não só registra a necessidade de uma ação
corretiva , como relata as causas que a originaram , as
ações e medidas tomadas e os dados relativos à disponi-
bilidade do sistema antes e depois da intervenção.
Apresentam-se no sistema SAP sob 03 tipos: Nota de
Avaria,Ação e Solicitação de Manutenção.
 Tipos
Tipos de
de Notas
Notas de
de Manutenção
Manutenção

• Para descrever o estado do objeto de manutenção e um mal

funcionamento em particular.
Nota de Avaria

• Para descrever uma atividade de manutenção já executada

– é uma simples documentação técnica.
Nota de Ação

• È uma solicitação de manutenção para atividades ou tarefas

Solicitação de
Manutenção
 Estrutura
Estrutura de
de Notas
Notas de
de Manutenção
Manutenção
data/tempo/executado por
NOTA descrição
objeto técnico
dados de custo
dados de avaria e disponibilidade

Itens
Itensde
de  parte do objeto
Nota
Nota  descrição do dano
causa do dano

Atividades  operações / execução

Atividades  executado por

Tarefas
Tarefasde
de  datas
Manutenção
Manutenção  descrição de tarefas
Status
Status da
da Nota
Nota de
de Manutenção
Manutenção

Status Geral

• Status do sistema
• Status do usuário
• Seleção de transações

Status
Status do
do sitema
sitema na
na nota
nota
• Aberta
• Em processo
• Alocada em ordem
• Encerrada Tecnicamente
• Encerrada
 Catálogos
Catálogos

Os catálogos são utilizados para administrar,definir de

maneira uniforme e padronizar informações. Podem
ajudar a registrar e, em seguida, analisar dados qua-
litativos ,e descrever problemas.
 Tipos
Tipos de
de Catálogos
Catálogos
Em manutenção temos 05 catálogos standard definidos
pelo sistema SAP R/3.

2 Medidas

5 Causas

8 Ações

B Parte do Objeto

C Sintoma do Dano
 Estrutura
Estrutura de
de Catálogos
Catálogos
Catálogos
para
Parte do Objeto Causa  Ações

 Sintoma do dano  Atividade

Estrutura de Catálogos: Exemplo:

Catálogos de Danos
Catálogos
Mal funcionamento
Mecânico
Grupo de codes
Code
010 Corrosão
Codes 020 Ruptura
030 Trinca
 Hierarquia
Hierarquia dos
dos Catálogos
Catálogos

Os Grupos de Codes são utilizados para combinar e

estruturar os Codes em um Tipo de Catálogo.

Tipo de Catálogo

Grupo de Code 1 Grupo de Code 2 Grupo de Code 3

Mecânico Elétrico Civil

Code 1- Desgaste Code 1 - Sobrecarga Code 1 – Lâmpada Queimada

Code 2 - Trinca Code 2 – Curto Circuito Code 2 – Janela Quebrada

Code 3 – Botão Emperrado

 Ordem
Ordem de
de Manutenção
Manutenção

A ordem registra e contabiliza todos os elementos de custos

envolvidos em um reparo, como : materiais utilizados, mão-
de-obra interna e externa, rateios de transporte, rateios admi
nistrativos , ou seja, focaliza a intervenção sob o aspecto
financeiro.
 Ordem
Ordem de
de Manutenção
Manutenção
Órdenes de Mantenimiento

Ordem de PM é :

 um elemento de integração operacional

 utilizada para planejar e executar tarefas

de manutenção
 Criar
Criar Ordem
Ordem de
de Manutenção
Manutenção c/
c/ Nota
Nota

Aviso de manutenção
“ em espera” (aberta)

Nota de manutenção
“ em Processo ” Ordem de manutenção
 Funções
Funções de
de Ordem
Ordem de
de Manutenção
Manutenção
Descreve as
Descreve as operações
operações de
de manutenção
manutenção aa serem
serem
realizadas;
realizadas;

Descreve os objetos técnicos e materiais que serão

Descreve os objetos técnicos e materiais que serão
consumidos;
consumidos;

 Atribui custos planejados

Atribui custos planejados eerealizados
realizados aaordem;
ordem;

 Administra dados históricos

Administra dados históricos

Verifica cargas de capacidade e programação;

Verifica cargas de capacidade e programação;
 Tipos
Tipos de
de Ordem
Ordem de
de Manutenção
Manutenção
Geração automática de ordem
de manutenção a partir de um Ponto
Ponto de
de Medição
Medição
Ordem
Ordem de
de
ponto de medição de de Manutenção Manutenção
de Manutenção
manutenção.

Criação de uma ordem

baseada em um Nota de Nota de Ordem
Ordem de
de
manutenção Manutenção
manutenção.

Nota de
manutenção
Combinando várias notas de
manutenção com a criação de
Nota de Ordem
Ordem de
de
uma ordem de manutenção. Manutenção Manutenção

Nota de
Manutenção

Criação direta de uma ordem Ordem de

de manutenção. Manutenção

Criar uma nota de manutenção

vinculada a uma ordem de Nota de Ordem de
manutenção Manutenção
Manutenção
manutenção.
 Elementos
Elementos de
de Ordem
Ordem de
de Manutenção
Manutenção
Geração automática de ordem
de manutenção de uma ordem
Elementos de uma ordem de manutenção
de manutenção apartir de uma
posición de manutenção
Cabeçalho Por exemplo: Tipo de ordem, centro, objeto
da ordem de referencia, prioridade, descrição.

Lista Por exemplo: Equipamento,local

de objetos de instalação,notas de manutenção.

Por exemplo: centro de trabalho, chave de

Operações controle, descrição,trabalho base, tipo de
atividade,chave de cálculo.

Lista de Por exemplo: materiais, quantidades,

materiai unidade de medida, categoria do item, lote,
disponibilidade.
s

Norma de liquidação

Custos (planejado/atual)
 Funções
Funções de
de Ordem
Ordem de
de Manutenção
Manutenção

Planejamento Objeto/lista de objetos

Centro de trabalho
Operações
Planejamento de capacidade
Materiais/BOM/Lista de Tarefas
Custos/Processamento externo

Execução  Ordem de compra

Execução  Alocação horas/homem
Confirmação completa das operações
Recebimento de materiais
 Alocação de materiais na ordem

Tarefas
Tarefasde
de  Centro de custo
Manutenção
Manutenção  Projeto
Ordem
Ativo
Conta Razão
Carga
Carga ee Planejamento
Planejamento de
de Capacidades
Capacidades

Dados Básicos
Ordens PM
Material Manut. do Centro
Roteiro
Estr.de Prod.

Necessidades de Capacidade

Dados
Mestres Avaliação da Capacidade

Capacidade Disponível

4
Calendário Capacidade do Centro de Trabalho
 Custos
Custos nas
nas Ordens
Ordens de
de Manutenção
Manutenção

ORDEM
ORDEM DE
DE MANUTENÇÃO
MANUTENÇÃO Custos Estimados
Custos Planejados Custos Reais
Custos Reais
Carga
Carga de
de Capacidade
Capacidade Confirmação
ConfirmaçãoCompleta
Completa
Operações Internas
Reserva
Reserva de
de material
material Saída de mercadoria
Material
MaterialEstocado
Estocado
Entrada
Entrada mercadoria
mercadoria
Pedido
Pedidode
de Compra
Compra Entrada Fatura
Entrada Fatura
Material
Materialnão
nãoestocado
estocado
Requisição
Requisição de
de compra
compra Pedido
Pedidode
de Compra
Compra

Operações
OperaçõesExternas
Externas

Custos
Custos Planejados
Planejados Custos
Custos reais
reais
 Manutenção
Manutenção Preventiva
Preventiva

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Manutenção
Manutenção Preventiva
Preventiva
É toda manutenção efetuada antes da ocorrência do problema,
através dos Planos de Manutenção que são elaborados em função
das características de cada equipamento.
Iniciar Planejador de
Programador de
Manutenção
Serviços

no
Programar
Pla

Emitir Relatórios
Criar de Custos Criar Requisições Validar Operações
Plano de Estimar Recursos de Compras Verificar Capacidades
Manutenção Despachar Turmas

Programador de
Adm.
Encerrador Serviços Executar
Cadastr Encerrar
o

Manter Dados
Cadastrais Encerrar Plano Fiscalizar a Execução
Registrar HH
Registrar Material
Razões
Razões para
para se
se efetuar
efetuar Manutenção
Manutenção Preventiva
Preventiva

Exigências legais (inspeções).

Regras internas do cliente (ex.: ind. automobilística).

Redução da frequência de mal funcionamento de ativos.

Redução de relançamento de custos.

Aumento da produtividade.

Aumento do ciclo de vida do ativo.

Melhor controle da utilização da capacidade.

Redução dos custos de manutenção.

Plano
Plano de
de Manutenção
Manutenção Preventiva
Preventiva

Plano de Manutenção Programação

Ordem de Manutenção

Dados de Planejamento

Material Capacidade Contratar

interna fornecedor

Movimentação
de material
Encerramento Recebimento

Relatórios Técnicos

Histórico
 Cadastros
Cadastros de
de Manutenção
Manutenção Preventiva
Preventiva

Durante a criação de um Plano de Manutenção é

necessário definir critérios e sequências de ca-
dastros conforme descrito abaixo :

 Estratégias e Pacotes de Manutenção

 Lista de Tarefas - Roteiros

 Itens de Manutenção

 Programação – Planos de Manutenção

 Cadastros
Cadastros de
de Manutenção
Manutenção Preventiva
Preventiva

Estratégia - define regras para a sequência de trabalho de

manutenção regular.Contém informações gerais de programação
e pode ser atribuída ao número de lista de tarefas PM e planos de
manutenção.

Pacote – faz a combinação de datas para o momento específico

da execução das medidas de manutenção pré-definidas.
Estratégias
Estratégias de
de Manutenção
Manutenção

Estrategia A

P1 Mensal

P2 Semestral

P3 A cada 2 anos
 Estratégias
Estratégias ee Pacotes
Pacotes
Estratégia A
Pacote
Pacote 01
01

Pacote
Pacote 02
02

Pacote
Pacote 03
03

1 6 12 18 24

Ciclo Total
 Estratégias
Estratégias baseada
baseada no
no tempo
tempo

1 6 12 18 24
Ciclo Total
 Estratégia
Estratégia ee Plano
Plano de
de Manutenção
Manutenção

Estratégia
Estratégia XYZ
XYZ Plano
Plano de
de Manutenção
Manutenção
Estratégia
EstratégiaXYZ
XYZ
Pacote
Pacote 01
01
66 Meses
Meses Item
.........
Pacote
Pacote 02
02
12
12 Meses
Meses Lista de Operações
Inspeções
Inspeções de
de rotina
rotina

Checar
Checar Pressão
Pressãodo
doEquipamento
Equipamento
Pacote
Pacote 03
03
24
24 Meses
Meses Inspeção
Inspeçãogeral
geral–minuciosa
–minuciosa
 Itens
Itens de
de Manutenção
Manutenção ee Lista
Lista de
de Tarefas
Tarefas

Item de Manutenção Lista de Tarefas

Dados de posição Dados gerais

Tipo: A
Dados de Planejamento Grupo de roteiros: 200 174

1M 4M 6M
Tipo: A
Grupo de roteiros: 200 174

Dados de operação:
Operação 10: 1M 4M
Dados do Plano Operação 20: 1M 4M
de manutenção Operação 30: 6M
Operação 40: 1M 4M
 Planos
Planos de
de Manutenção
Manutenção

Plano de Manutenção
Outros objetos
Centro de Localização
Localização
Dados do plano de
Local
Manutenção Área operacional
Centro de Trabalho
•Dados do objeto
•Local instalação
•Equipamento
•ConjuntoPM /Componente Norma de liquidação
para serviços de
•Dados de Planejamento manutenção

•Determinação de roteiros
Determinação de
roteiro/Roteiro criado e
selecionado
 Estrutura
Estrutura do
do Plano
Plano de
de Manutenção
Manutenção

Plano de Manutenção Previsão de datas

Estratégia para Manutenção
Programação de
de Manutenção Manutenção 05.12.2001
05.01.2002
05.02.2002

Itens de manutenção Ordens de Manutenção

Lista de Tarefas
 Fluxo
Fluxo de
de Manutenção
Manutenção Preventiva
Preventiva
Estrategia Lista de Item de Plano
Planode
de Ordens
Ordensde
deManutenção
Manutenção
tarefas Manutençã Manutençã
Manutençã
o oo
Estratégia
1M6M Plano de
Manutenção
Posição
Lista tarefa
1
A
Equipo 1 Calendário
Op. 1
P1
Roteiro A Início de ciclo
Op. 2
Ordem 1 Ordem2
Lista Op. 1 Op. 1
Mensal Posição
Tarefa
1
B
P2 Posição Op. 2 Op. 2
2
Op. 1
Ordem 3 Ordem 3
U. Técnica 2
Op. 2 Op. 1 Op. 1
Posição
Semestral Roteiro B
2
Op. 3 Op. 2 Op. 2
 Relatórios
Relatórios

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Relatórios
Relatórios

Objetos Técnicos – Locais Instalação e Equipamentos

Lista de Notas de Manutenção;

Lista de Ordens de manutenção;

Lista de Pontos-de-Medição;

Análise de Capacidades;

Análise de custos por ordem de manutenção;

Análise de Avarias;
 Histórico
Histórico

SAP R/3 - MANUTENÇÃO

 Histórico
Histórico

Ao administrar sistemas técnicos, além de documentar

e apoiar o planejamento do processamento de produção,
também deve-se ter comprovantes a longo prazo sob a for-
ma de um histórico de manutenção.
 Histórico
Histórico

O histórico PM é importante pelas seguintes razões:

 Registro das atividades de manutenção - Por razões de
segurança, deve ser possível provar que a manutenção
preventiva e as inspeções requisitadas no passado foram
realizadas.
 Investimento em reposição – contém informações sobre
o comportamento de paradas e a freqüência de danos
que podem ter uma influência considerável sobre as
decisões relativas a novos investimentos.
 Planejamento repetitivo - Um histórico detalhado é
muito útil para futuros planejamentos de manutenção.