Universidade Federal do Espírito Santo DECOM/CEUNES

Proposta de Instalação de uma Planta de Amônia no Brasil
Ferreira,A.M.1 ; Ferreira,T.D. 2; Pontin,V.M.3; Salvador, F.F.4; Xavier,H.B.5
Engenharia de Produção; 2tatieledf@hotmail.com Engenharia Química; 3vpontin@hotmail.com Engenharia de Produção; 4fernanda_salvador@hotmail.com Engenharia Química; 5hamiltonbxavier@gmail.com Engenharia Química;
1alexmodenesi@hotmail.com

‡ Introdução; ‡ Revisão Bibliográfica;
± Análise do Cenário Nacional e Internacional de Produção de Amônia; ± Matérias-primas usadas; ± Descrição do Processo; ± Fluxograma do Processo; ± Dados da Planta a ser instalada; ± Análise da viabilidade econômica da Planta;

‡ ‡ ‡ ‡

Justificativa; Objetivo; Metas Futuras; Referências Bibliográficas.

. ± Massa Molecular: 17. ± Ponto de Fusão e Ebulição: -77ºC e -33ºC. ± Fórmula Molecular: NH3.Introdução Amônia: ± Gás incolor com forte odor. ± Ótimo solvente.0306 g/mol.

Priestley.B.Henry concluiu que a fórmula química da amônia era NH3. ‡ 1913 .Instalação da 2° planta de amônia.a amônia foi obtida pela primeira vez por J.Instalação da 1° planta de amônia na Alemanha.Fritz Haber e Carl Bosch descobriram o processo industrialmente usado hoje. ‡ 1809 .W. ‡ 1917 . ‡ 1909 . também na Alemanha.Introdução (Breve Histórico) ‡ 1774 . .

. ± Altas temperaturas (aproximadamente 500°C) e pressões (aproximadamente 20MPa).Introdução (Breve Histórico) ‡ 1ª plantas de amônia usavam N2 proveniente da destilação fracionada do ar e H2 obtido por eletrólise da água. ‡ Melhoramentos: ± H2 obtido a partir do gás natural. ± Uso de catalisadores para aumentar a eficiência da reação.

atualmente.5 bilhões. ± Existem. centenas de plantas de amônia no mundo.4% da produção de fertilizantes no mundo (QuantumSphere).Revisão Bibliográfica ‡ Análise do Cenário Internacional de Produção de Amônia: ± Vendas globais de amônia em 2008: US$103. . ± Previsão de aumento em 1. onde 85% de toda produção é destinada ao setor do agronegócio (QuantumSphere). espalhadas em mais de 80 países.

Revisão Bibliográfica ‡ Análise do Cenário Nacional de Produção de Amônia: .

± Indústria têxtil. ± Indústria petroquímica. papel e alimentar.Revisão Bibliográfica ‡ Indústrias que usam amônia em seu processo: ± Indústria química. ‡ Indústrias que produzem amônia: ± Fosfértil. . ± Petrobras. ± Indústria metalúrgica. ± Indústrias do frio.

Revisão Bibliográfica ‡ Matérias-primas: ± Gás natural. ± Óleo combustível. ± Hidroeletricidade. 2008). ± Carvão. ± Nafta. . ± Gás natural apresenta vantagens sobre as demais ± Planta de amônia que processa gás natural apresenta menor investimento (ESPÍNDULA.

originando monóxido de carbono e hidrogênio: CxHy (g) + H2O (g) x CO (g) + (x + 0.5y) H2 (g) H > 0 CH4 (g) + H2O (g) CO (g) + 3 H2 (g) H = 206 kJ/mol . ‡ Reformador Primário: gás natural (metano ou outro hidrocarboneto leve) é exposto a vapor de água a altas temperaturas.Revisão Bibliográfica ‡ Descrição do Processo: ± Gases usados para produção de amônia: H2 e N2. ± Mistura desses dois gases: gás de síntese e precisa ser processado antes de reagir (SHREVE. 1997) ± Obtenção do gás de síntese: ‡ Dessulfurização do gás natural.

.Revisão Bibliográfica ‡ Descrição do Processo: ± Obtenção do gás de síntese: ‡ Reformador Secundário: adição de ar ao processo (inserção de N2 e combustão do metano residual): CH4 (g) + ar (g) CO (g) + 2 H2 (g) + N2 (g) ‡ Conversor de deslocamento: Shift Converter obtenção de H2 adicional: CO (g) + H2O (g) CO2 (g) + H2 (g) ‡ Remoção de CO2: com solução aquosa absorvedora de carbonato de potássio ou MEA (BAKEMEIER et al. 1994. 2007). apud GEROSA.

.Revisão Bibliográfica ‡ Descrição do Processo: ± Obtenção do gás de síntese: ‡ Purificação final: remoção de compostos oxigenados e evitar o congelamento da corrente gasosa: ± Metanação: CO (g)+ 3 H2 (g) CH4 (g) + H2O (g) CO2 + 4 H2 (g) CH4 (g) + 4 H2O (g) ± Limpeza (Liquid Nitrogen Wash): remoção de impurezas (restos de CO. argônio e CH4) e ajuste da razão estequiométrica da reação de síntese de amônia (1 N2 : 3 H2).

‡ Estocagem da amônia em tanques. ‡ Reciclo do N2 e H2 que não reagiram. ‡ Reação no conversor de síntese: N2 (g) + 3H2 (g) 2NH3 (g) ‡ Condensação da amônia (produto) e separação da mesma dos componentes que não reagiram. .Revisão Bibliográfica ‡ Descrição do Processo: ± Processo Haber-Bosch: ‡ Compressão do gás de síntese.

Limitada pela resistência dos equipamentos. ‡ Temperatura: mais branda favorece a síntese. melhor é a conversão. ‡ Conversão: 15% em volume (em média) em um só passe e 98% fazendo reciclo.450°C. Está entre 400 . ‡ Pressão: quanto maior.Revisão Bibliográfica ‡ Descrição do Processo: ± Considerações do Processo ‡ Catalisador: processo mais rápido. .

Fluxograma do Processo .

± Capacidade de produção de amônia: 1.00.000.000m3 de gás natural por dia.000.250t/dia. ± Localização: Município de Linhares ES . ± Investimento inicial: R$700.Revisão Bibliográfica ‡ Dados da Planta a ser instalada: ± Capacidade de processamento da planta: 980.

75% a. vê-se que no período 6 o projeto teria recuperado o investimento inicial. .a.2 milhões (excesso de caixa).Revisão Bibliográfica ‡ Análise da viabilidade econômica da Planta: Retorno entre 4 e 5 anos. e sobraria. um valor superior a R$14. Conforme tabela 2. remuneraria o investidor se aplicado à uma TMA de 8.

Revisão Bibliográfica ‡ Análise da viabilidade econômica da Planta: Sistema Francês para prestações de R$96.75% a.00 quando captado capital no mercado a uma taxa de 8.500.000. ~SELIC .a.

. o Brasil importa 71% de toda amônia que consome. payback = 5 e baixa taxa de mercado).Justificativa ‡ Amônia é a principal matéria-prima para produção de fertilizantes. ‡ Projeto economicamente viável (VPL > 0. ‡ Em relação a localização (Linhares): possui ofertantes de gás natural e um grande mercado consumidor potencial. ‡ Segundo o Ministro da Agricultura Reinhold Stephanes.

.Objetivo ‡ Elaborar uma proposta de instalação de uma nova indústria produtora de amônia no Brasil. baseada em dados nacionais reais de produção cujo insumo seja o gás natural.

‡ Dimensionamento dos equipamentos e estimação dos custos relacionados a eles. . ‡ Descrição dos balanços de massa e energia do processo.Metas Futuras ‡ Desenvolvimento de um fluxograma de engenharia que apresente detalhes químicos e energéticos do processo. ‡ Apresentação de uma maquete .

2007.Referências Bibliográficas 1. 4..SHREVE. Universidade de São Paulo. Disponível em: <http://www. G. 2007. Advanced Catalysts for Low Pressure Ammonia Synthesis. R.com/apps_ammonia. 4.php>. 1997. Universidade Estadual de Campinas. Dissertação (Mestrado em energia) . A. Dissertação (Mestrado em Planejamento de Sistemas Energéticos) . N. ed. T. Acesso em: 30 abr. O estudo da utilização do gás natural como insumo para a indústria química e petroquímica: modelagem de uma planta gásquímica. O. Campinas.GEROSA. 2008.ESPÍNDULA. M. 2. São Paulo.qsinano. 2010. Rio de Janeiro: McGraw-Hill.Welcome to QuantumSphere. M. .Pós Graduação da Faculdade de Engenharia Mecânica. Estudo da viabilidade técnica e econômica do aproveitamento da energia vertida turbinável da Usina Hidrelétrica de Itaipu para a síntese de amônia. J. 3. Indústrias de processos químicos. Inc. BRINK Jr.Programa Interunidades de Pós-graduação em Energia.

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