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TREINAMENTO Pós-Vendas John Deere Brasil – Todos os direitos reservados. Material elaborado em Maio de 2008.
A John Deere Brasil reserva-se ao direito de modificar atributos ou características de seus produtos sem prévio aviso.
Material Rodante
Segurança na manutenção de MR
Informação Tecnológica 2 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 3 - 41
Rolete
Montagem dos trucks (ou carros) superior
OBS: montagem feita com os carros virados de
cabeça para baixo.
1. Movimente o carro da esteira até a
posição de montagem.
2. Limpe a superfície de contato dos roletes
com o carro da esteira.
Roletes
inferiores
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 4 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 5 - 41
Conjunto esticador (à
graxa): pistão, cilindro,
vedações e mola
Conjunto roda-guia,
eixo, buchas e
retentores
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 6 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 7 - 41
Notas:
• Aplique Loctite 271 nos parafusos de fixação.
• Aplique torque cruzado de 390 Lbf ± 20 nos
parafusos da redução.
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 8 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 9 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 10 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica E 11 - 41
Notas:
Aplique Loctite 271 nos parafusos de
fixação.
Aplique torque de 275 Lbf ± 20% nos
parafusos do motor.
F
15. Retire os bujões “FILL” (F) e “LEVEL” (G) do
redutor e abasteça-o com óleo Meropa pelo
orifício do bujão ”FILL” (enchimento) até sair
óleo pelo orifício do bujão “LEVEL” (nível).
16. Vire o carro em 180° usando uma ponte
rolante e corrente.
G
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica H 12 - 41
17. Limpe a parte interna do suporte do rolete
superior e limpe toda a tinta da superfície
do eixo (H) que ficará em contato com o
suporte.
I
18. Monte o rolete superior no suporte.
Notas:
Aplique Loctite 271 nos parafusos de
fixação (I).
Aplique torque de 90 Lbf ± 20% nos
parafusos de fixação do rolete superior.
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 13 - 41
L
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 14 - 41
23. Desloque o carro da esteira até a corrente, M
utilizando um dispositivo adequado.
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 15 - 41
O
27. Monte a graxeira (P) no
tensionador.
Esta graxeira permite a
introdução de graxa no P
cilindro do tensionador da
corrente.
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 16 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 17 - 41
Eixo
Mancal
Graxa interno
Mancal
externo Tampa
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 18 - 41
3. Lubrifique o rolamento interno (maior)
e o eixo com graxa, de forma
abundante, como mostrado.
Utilize graxa tipo ____ _____ __
_____ ______ ____ __ ______
Utilize sempre
dispositivos
adequados e
seguros!
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 19 - 41
Q
8. Aperte as porcas externas (T) com 50 N.m R
(35 lb-ft).
S T
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 20 - 41
9. Envolva todos os rolamentos com graxa,
cobrindo também as paredes da
cavidade do cubo.
10. Ao montar a tampa (U), utilize silicone
para vedar.
Silicone
U
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 21 - 41
V
11. Monte a chapa (V) de suporte dos tubos.
12. Monte o suporte do indicador de altura
(X).
13. Monte a chapa (Z) de proteção da
redução. Aplique Loctite 271 nos
parafusos.
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 22 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica B 23 - 41
Chicote do sensor
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica A 24 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica C 25 - 41
4. Na extremidade dos tubos, monte as
mangueiras principais (C).
D
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 26 - 41
Lado esquerdo
Lado direito
Cilindros da
suspensão
dianteira
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 27 - 41
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Parte 1: Montagem das esteiras
Informação Tecnológica 28 - 41
Movimente o cilindro da suspensão até
a bancada de montagem utilizando
uma proteção para não danificar a Prenda o cilindro na morsa, utilizando
pintura. proteção para não danificar pintura.
Pré-monte o rolamento no munhão Retire o terminal do cilindro.
utilizando uma prensa - Pré-Montagens Monte o prisioneiro e a arruela espaçadora
Monte o retentor no cilindro. na extensão do cilindro.
Monte o munhão e o anel elástico no Monte a rótula esférica do cilindro.
cilindro. Monte a extensão no prisioneiro.
Monte a arruela espaçadora, porca e Monte o terminal retirado do cilindro na
pino travante no cilindro da suspensão. extensão.
Monte a graxeira e a capa do
rolamento no munhão.
Engraxe o munhão.
Pré-monte o cubo da roda.
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 29 - 41
1 - Troca de retentores e reposição
de óleo dos roletes, superior e
inferiores.
Esta operação não é muito comum,
devendo ser feita só em casos especiais.
Se o rolete operar com falta ou deficiência
de lubrificação, em algumas horas surgirão
danos aos componentes internos.
Por essa razão, a alternativa de prolongar a
vida útil do rolete, com a troca de retentores
e reposição do óleo, só pode ser adotada
se:
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 30 - 41
Os roletes removidos devem ser trocados por:
Roletes novos, caso o desgaste dos demais não tenha
atingido 40% do máximo admissível, ou seja, 60% da vida útil.
Se os demais roletes já atingiram 60% da vida útil, pode-se
utilizar roletes usados (meia-vida), eventualmente disponíveis
na própria usina, oriundos de:
- Roletes removidos em outra ocasião para troca de retentores.
- Roletes em condições de trabalho, remanescentes da troca do
conjunto completo por novos em ocasiões anteriores, em que
apenas alguns apresentaram vazamento ou danos e que, por
apresentarem desgaste de 60% ou mais, não puderam ser
trocados de forma parcial.
Antes da troca dos retentores e óleo, deve-se identificar a causa do
vazamento para que não venha ocorrer novamente.
Para a troca dos retentores, deve-se utilizar mão-de-obra
especializada.
Em caso de troca de reposição de óleo. A capacidade de cada
rolete é de 0,28 l.
O óleo recomendado é SAE 30 - API _____.
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 31 - 41
Procedimento para a troca dos retentores:
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 32 - 41
4. IMPORTANTE: lave o rolete de forma
rigorosa antes de abri-lo.
5. Puxe os colares (B) ________________
__________________________________. Foto retirando os
6. Retire os retentores (C) e descarte-os. colares do rolete
7. Lave todas as peças com óleo diesel ou
querosene.
8. Instale os retentores novos (D), na posição
ilustrada ___________________
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 33 - 41
2 - Troca dos retentores da roda-guia
A roda-guia é montada no eixo através de
buchas lubrificadas com graxa e vedação
feita com um retentor em ambos os lados.
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 34 - 41
11. Instale um kit de vedação novo.
4. IMPORTANTE: lave a roda-guia
antes da desmontagem. 12. Lubrifique o cubo com graxa
5. Retire o pino elástico (C) em
através da graxeira (G).
ambos os lados.
6. Saque o pino (A) e retire a roda-
guia (H). G
7. Retire o kit de vedação composto
pelos itens (D e E), em ambos os
lados.
8. Se necessário, retire as buchas
(F) destrutivamente. C
9. Limpe o alojamento das buchas e
vedações.
F H
10. Aplique Loctite 271 na D
periferia das buchas novas E
para a montagem. D
A B
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 35 - 41
3 - A abertura da esteira
A montagem dos elos e buchas é efetuada por
interferência. Para a abertura, é necessária uma
prensa especial com capacidade de 200
toneladas.força, como a ilustrada ao lado.
Com a esteira desmontada, é possível efetuar
duas operações:
Giro do pino em
180° em torno do
plano horizontal
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 36 -- 15
36 41
Arruelas
cônicas (molas)
Sapatas
3b - Esteira vedada e
lubrificada 3b
Deve-se abrir a esteira
para revisar as
vedações (troca dos
vedadores e reposição
do óleo)
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 38 - 41
4 - Recuperação de componentes via
solda
Os componentes para os quais é viável a
recuperação através de solda, são os
seguintes:
1 - Roda-guia
1
2 - Roletes
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 39 - 41
5 - Recursos necessários para
oficina
5A
5A - Esteira roletada para fazer o giro de
buchas.
Este dispositivo agiliza o trabalho de giro de
pinos e buchas.
Após retirados o parafusos de fixação de
todas as sapatas, um cilindro hidráulico
levanta e afasta as mesmas da correntes
(seções de elos).
O operador gira os pinos e buchas, sem ter
que retirar todas as sapatas de cima da
bancada de trabalho.
Ao final, as sapatas são abaixadas de volta
sobre a corrente e re-aparafusadas.
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 40 - 41
5B - Prensa de bancada para abrir e 5B
fechar seções da esteira.
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Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 5D 41 - 41
5D - Aparafusadeira (para retirar e colocar
sapatas).
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Material Rodante
Parte 2: Reparação do Material Rodante
Informação Tecnológica 42 - 41
5F - Máquinas de solda para recuperação de
componentes, como rodas-guias (F1) e
roletes (F2).
F1
F2
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