Soldabilidade do Alumínio

• O alumínio é normalmente classificado em

02 categorias:

• Trabalhados (ou dúcteis)

• Laminados (chapas, folhas, etc.)
• Extrudados (barras, arames, perfis, etc.)
• Forjados (depende da peça)

• Fundidos
• Lingotes
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• Principais elementos de liga

– Cobre, Manganês, Silício, Magnésio e Zinco

• Outros elementos podem ser adicionados

para provocar o refino de grão
– Ferro, Cromo, Níquel e outros)
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• O Alumínio pode ser encontrado na seguinte
forma:
– Ligas Endurecíveis por Precipitação
• Tratamento Térmico de Solubilização
O objetivo é manter a solução sólida à temp. amb.
supersaturada no elemento adicionado (Cu, Zn, Mg e
Si), seguida de envelhecimento natural ou artificial
(com precipitação) provocando endurecimento da liga.
Esse tipo de liga perdem as propriedades mecânicas
na ZTA após a soldagem.
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– Ligas Endurecíveis por Solução Sólida

• A quantidade de elementos adicionados (Mg, Mn e

Si) provocam o efeito de endurecimento por solução
sólida ou por formação de partículas dispersas
quando a quantidade de elemento adicionado excede
o limite de solubilidade em temp amb.
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• Problemas Decorrentes da Soldagem
– Grande ocorrência de poros
• O alumínio apresenta alta solubilidade do
hidrogênio no estado líquido em relação ao estado
sólido. Durante a solidificação, gera-se uma grande
quantidade de bolhas de H2 na frente da poça de
fusão
– Para minimizar este problema, deve-se aumentar o tempo
de permanência do metal no estado líquido;
– Melhorar a eficiência da proteção da poça de solda.
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– Trincas de solidificação e de liquação
• É causada por determinados elementos de liga, que
favorecem o desequilíbrio do processo de
solidificação. Parte do líquido apresenta temp. de
fusão inferior ao restante, formando filmes de
líquidos entre os contornos de grão.

• Elementos Causadores
– Si, Mg e Cu
– O teor destes elementos na solda deve ser inferior a 2%.