MF Mest Rev15-Modificado

Simulação pelo método dos elementos
finitos de peças em concreto têxtil

Seminário de mestrado – 31 de maio de 2019
Mestrando:
Marcelo Ferreira de Souza Bezerra Araújo

Orientadores:
Américo Campos Filho

Paula Manica Lazzari
Introdução
Concreto Modelos Modelagem Verificação Análise
Introdução no ANSYS e calibração Conclusões
Têxtil constitutivos numérica
Fatores para surgimento do concreto têxtil
Alto consumo mundial Preocupação Busca por materiais EUA gastaram

Materiais
Alto consumo
11torno
bilhões
de concreto ambiental alternativos em de de
quimicamente $276
energético
toneladas de
bihões
inertes,por ano
mais
para criação
concreto de
decorrente da
rígidos eem
estruturas
anualmente,
Corrosão do concreto Estruturas mais Baixo aproveitamento corrosão (NACE,
resistentes à
concreto
segundo FIHP
armado esbeltas das fibras pelo CFRP 1999)
tração
Alemanha
1999 2004 2005 2008 2013 2015

2019
Jesse e Jesse Molter e Voss Kulas Portal
Curbach Brockmann
Justificativa
01 Compósito recém descoberto e pouco estudado
no Brasil
02 Estudo do comportamento de peças em concreto

têxtil considerando a não-linearidade
03 Material com propriedades mecânicas superiores

ao aço e melhor sustentabilidade
04 Continuidade a estudos anteriores realizados no

PPGEC/UFRGS
Objetivos
Principal Desenvolvimento de um modelo
computacional para simulaçao numérica
de peças em concreto têxtil aplicando o
Método dos Elementos Finitos.
Secundários
1. Ampliação do conhecimento estrutural de peças
em concreto têxtil;
2. Identificar vantagens, desvantagens e limitações

do modelo criado;
3. Estudo aprofundado do ANSYS versão 17.2;
4. Validação do modelo implementado através de

comparações de dados numérico x experimental
Concreto têxtil
CONCRETO TÊXTIL CONCRETO FINO MALHA TÊXTIL
“Concreto reforçado constituído de uma matriz cimentícia de baixa granulometria que envolve um
reforço têxtil, bidimensional ou tridimensional, feita por fibras de alto desempenho que podem
ser classificadas como sintéticas ou orgânicas.”
 𝑐 ,𝑙𝑖𝑚 𝜀 𝑐 1 𝐸
𝑐𝑚𝐸
𝑐𝑖
Alto desempenho
CONCRETO FINO
Experimentalmente
Baixa granulometria
CEB fib- Model code 2010

Tipos de fibras
MALHA TÊXTIL Técnica para concepção
Impregnação
Costura pilar Transpasse “guia warp”

Direção Warp
Técnica para concepção
Direção Weft
Técnica para concepção

Tipos de fibras
MALHA TÊXTIL Técnica para concepção
Impregnação
Comportamento
Estireno- Impregnação
Epóxi
butadieno
Comportamento mecânico
Estádio:
 Estádio I;
 Estádio IIa;
 Estádio IIb.
Tração uniaxial
Obtido Idealizado

Estádio:
 Estádio I;
 Estádio IIa;
 Estádio IIb.
Tração uniaxial
ETRC = 72% Et
Obtido

Estádio:
 Estádio I;
 Estádio IIa;
 Estádio IIb.
Flexão simples
Flexão : ETRC = Et
Obtido
𝑀 =∑ 𝐹𝑡 ,𝑖 ∙ 𝑧 𝑖
𝑢
𝑖
Modelos const
itutivos
 Modelos constitutivos:
Concreto Malha
 Modelo elastoplástico:  Modelo elasto-linear frágil:

• Análise instantânea • Ruptura sem plastificação
• Critério de ruptura
• Critério de plastificação
• Critério de fissuração
• Regra de endurecimento
 Modelo viscoelástico:
• Análise diferida
• Fluência no concreto
• Retração no concreto
Modelo elastoplástico
Concreto (Lazzari, 2016)
Concreto Comprimido
Modelo elastoplástico com edurecimendo
Critério de ruptura (Ottosen) Critério de Plastificação Regra de endurecimento
CEB 2010
Sup. Plastificação = Sup. Ruptura

Modelo elastoplástico
Concreto (Lazzari, 2016)
Maior esforço
Consideração computacional
Concreto Tracionado da interface
Modelo elástico-linear até ruptura, a partir da qual se considera a contribuição do concreto
malha-concreto
entre fissuras Maior dificuldade
de convergência
Critério de fissuração (Boletim
Colaboração do concreto

Modelo para transferência
Nº 156 CEB)
entre fissuras (Tension
Fissuração
=∙𝑓 𝑐𝑡𝑚 ∙ 1−
stiffening)

 ( )
das tensões de corte
ctu
(Hinton, 1988)
Lazzari (2016),
Concreto armado:
• Taxa de
armadura
= 0, 6 MODIFICAR
• Propriedades
= 0,001
mecânicas
• Dimensões da
ctu peça de reforço
Modelo viscoelástico
Concreto (Quevedo e Schmitz,
2017)
Modelo Kelvin Generalizado
Fluência: CEB
Aumento das deformações
fib Model no concreto
Code – 2010 com ao
(SCHMITZ, longo do
2017)
Fluência e tempo, sob tensões constantes.
Retração Retração: CEB fib Model
A retração Code está
do concreto - 1990 (QUEVEDO,
relacionada 2017)
à perda de água
para o ambiente, o que provoca tensões de tração
Modelagem n
o ANSYS
Introdução e calibração Conclusões
Têxtil constitutivos no ANSYS numérica
ANSYS E USERMAT
 Software ANSYS (APDL) versão 17.2;

 Análises estáticas e dinâmicas, de materiais lineares ou
não-lineares;
 Método dos Elementos Finitos;
 Ferramenta de customização pela UPF (User
Programmable Features);
 Introdução dos modelos constitutivos do concreto na sub-
rotina USERMAT (LAZZARI, 2016; QUEVEDO e SCHMITZ,
2017);
 Utilização do modelo de dano (TB,DMGI e TB,DMGE) para
representação do modelo constitutivo da malha.
ANSYS: Etapas de cálculo
1ª etapa :
 Diferida;
 Viscoelástica;
 Incremento de tempo (dias).
2ª etapa :
 Instantânea;
 Elastoplástica;
 Incremento de deslocamento.
Elementos finitos utilizados
SOLID186 SHELL281
 Concreto;
 Tridimensional;  Malha têxtil;
 Quadrático com 20  Elemento de casca;
nós;  Quadrático com 8 nós;
 3 graus de liberdade  3 graus de liberdade
(Translação X, Y e (Rigidez de membrana
Z); – Translação X, Y e Z);
 14 pts. de integração.  20 pts. de integração.
SOLID186
 Concreto;
 Tridimensional;
 Quadrático com 20
nós;
 3 graus de liberdade
(Translação X, Y e
Z);
 14 pts. de integração.
SOLID186
 Concreto;
 Tridimensional;
nós;
Z);
SOLID186 SHELL281
 Concreto;
 Malha têxtil;
 Tridimensional;
 Elemento de casca;
nós;
nós;
Z);
Z);
 Altura equivalente;
SHELL281
 Malha têxtil;
 Elemento de casca;
nós;
Z);
 Altura equivalente;
Verificação e
Calibração
Verificação dos modelos constitutivos
Concreto Comprimido
Código Modelo fib 2010 Kulas ANSYS - USERMAT
Concreto
11.00
“C1”
10.00
9.00 𝑓cm = 8,7 kN/cm2
8.00
Tensão (kN/cm2)
7.00
Ecm = 4542 kN/cm2
6.00 𝜀𝑐1, 𝜀𝑐u: CEB-fip Model
5.00 Code 2010
4.00
3.00
2.00
𝜀𝑐u e 𝜀𝑐1 :Experimental Kulas ≠
1.00
CEB-fip Model Code 2010
0.00
0.0020 0.0030 0.0040
Deformação (cm/cm)

 Verificação dos modelos constitutivos
=∙𝑓 𝑐𝑡𝑚 ∙ 1− ( )
ctu Concreto Tracionado
Tension
Tension Stiffening com 𝑐𝑡𝑢=
Stiffening com 0,004
𝑐𝑡𝑢= 0,002
0,001
0,006
0,008
Concreto
“C1”
Valores de 𝜀𝑐tu verificados:
ANSYS
ANSYS----USERMAT
ANSYS
ANSYS USERMAT
USERMAT
USERMAT
 Modelo analítico
0.50
0.50 0.50 Modelo
Modeloanalítico
Modelo analítico
analítico
𝑓cm = 8,7 kN/cm2
0,001
• 0,001 0.40
0.40 0.40
Ecm = 4542 kN/cm2
(kN/cm2)
Tensão (kN/cm2)
Tensão (kN/cm2)
0,002 0.30
0.30
0.30 0.30
• 0,002
0.20
0.20
0.20 0.20
0,004 Tensão
• 0,004 0.10
0.10
0.10 0.10
0,006
• 0,006 0.00
0.00
0.00
0.0000
0.00
0.00200.0005
0.0030 0.0040
0.0060
0.0000
-0.0005
0.0000 0.0010
0.0000
0.0040 0.0020
0.0080
0.0010
0,008 Deformação
Deformação (cm/cm)
Deformação(cm/cm)
(cm/cm) ctu
• 0,008
Verificação dos modelos constitutivos Nós restringidos Nós deslocados

σt,u Et,u
Imagem Nome Técnica Fibra Impreg. Direção (kN/cm2) (kN/cm2)
T01 Guia warp Carbono Epóxi Warp 354,40 23854,90
Tensão (kN /cm2)

Warp 306,90 23833,20
T02 Guia warp Carbono Epóxi
Weft 318,00 23217,10
Costura ANSYS
T15 Carbono Epóxi Weft 315,10 27521,10
Pilar 400
Costura Warp 133,20 6621,60
T52 AR-Glass Epóxi
300
Pilar Weft 149,40 7353,60
Costura Warp 133,50 6223,30
T61 AR-Glass Epóxi 200
Pilar Weft 150,90 7577,90
Costura Estireno- Warp 103,60 6581,90 100
T81 AR-Glass
Pilar Butadieno Weft 111,20 6479,30
0
Costura Estireno- Warp 101,80 6888,80 0.000 0.005 0.010 0.015 0.020
T82 AR-Glass
Pilar Butadieno Weft 120,80 7181,50 Deformação (cm/cm)
Ensaios analisados – Kulas (2013)

• Tipo de ensaio
V3-T?-?? • Nº do experimento
14 experimentos
• Malha utilizada
V4-T?-??
16 experimentos
V5-T?-??
6 experimentos
Calibração dos parâmetros
Ensaio de tração
uniaxial Y Aproveitamento
da simetria
Calibrações
realizadas
22,
5c
1º Refinamento das malhas
m
Elemento
rígido
2º Número de substeps Nós
restringidos
3º fluência e retração (Ux, Uz, Uy)
Malha
4º Tension Stiffening ( têxtil
Concreto x
Nome At(cm2) Ecm (kN/cm2) fck (kN/cm2)
V3-T01-K1 0,0736 0,37% 4542,00 9,00

Ensaio de tração
da simetria
Calibrações
realizadas
22,
5c
m
Elemento
rígido
Nós
restringidos
(Ux, Uz, Uy)
Malha
têxtil
Concreto x

V3-T01-K1
Ensaio de tração
uniaxial
Malha 1 Nº de elementos
𝐹𝑟
finitos = 864 𝑇𝑒 ns ã o=
𝐴𝑡
finitos = 108
Número de substeps: 200
Sem retração e fluência
Tension Stiffening (
finitos = 24
V3-T01-K1 0,0736 0,37% 4542,00 9,00

Ensaio de tração
da simetria
22,
5c
m
Elemento
rígido
restringidos
(Ux, Uz, Uy)
Malha
têxtil
Concreto x

V3-T01-K1
Ensaio de tração
uniaxial
Nº de substeps mínimo:
2000 - 6000
Estudo do número de substeps mínimo:
1º Refinamento
V3-T01-K1
das malhas Zoom
Nº de Tempo requerido Refinamento da
Caso
2º Número
Substeps de(min)
substepsmalha de EF
1 200 2,2
2 600 5,1
Malha 1: Sem retração e fluência
3 1000 10,1 Tension Stiffening (
864 elementos
4 2000 16,5
5 2500 24,3
V3-T01-K1 0,0736 0,37% 4542,00 9,00

Ensaio de tração
da simetria
22,
5c
m
Elemento
rígido
restringidos
3º fluência e retração (Ux, Uz, Uy)
Malha
têxtil
Concreto x

V3-T01-K1
Ensaio de tração
uniaxial
Estudo da umidade: V3-T01-K1 Fissuração
Retração modelo CEB fib - 1990
1º
Caso Refinamento
Umidade
Início da das
Datamalhas
do
Temperatura
retração carreg. Zoom
(%) (°C)
2º Número(dias)
de substeps
(dias)
1 100
3º2 fluência2 e retração
95 28 20
Malha 1 com 864 EF
Número de substeps: 2500
Tension Stiffening (
3 89
Ensaio de tração
uniaxial Y Características EAproveitamento
t,u Exper.
Grupo Malhas da simetria
(kN/cm 2
) calibrado
Têxtil Técnica Impreg.
22,
cm 5 23217 -
1 T01 / T02 Carbono Guia warp Epóxi V3-T01-K1
1º Refinamento das malhas 23854 Elemento
rígido
Costura
2º Número de substeps 2 T15 Carbono
Nós Pilar
Epóxi 27521 V3-T15-S2
restringidos
3º fluência e retração 3 T52 / T61
(Ux, UzCostura
AR-Glass
, Uy)
Epóxi
6223 -
V3-T52-K2
Malha
Pilar 7577
4º Tension Stiffening ( têxtil
Costura Concreto
Estireno- 6479 - x
4 T81 / T82 AR-Glass V3-T82-S3
Pilar butadieno 7181

Grupo 1: V3-T01-K1
Ensaio de tração
uniaxial
Características
Grupo Malhas
1º 1 Refinamento das malhas
T01 / T02 Carbono
Guia
Epóxi
warp Zoom
2º Número de substeps
3º
Nome
fluência
Direção
At e retração
E cm
Fck
(kN/cm ) 2 (kN/cm2)
(cm2)
4ºV3- Tension Stiffening (
Warp 0,0736 0,37% 4542,0 9,00
T01-K1
Ensaio de tração Calibração dos parâmetros

uniaxial Grupo 2: V3-T15-S2
4º Tension Stiffening (
Características
Grupo Malhas
Costura
2 T15 Carbono Epóxi Zoom
Pilar
At Ecm Fck
Nome Direção (kN/cm2) (kN/cm2)
(cm2)
V3-
Weft 0,0736 0,37% 4542,00 8,60
T15-S2

uniaxial Grupo 3: V3-T52-K2
Zoom
Características
Grupo Malhas
Têxtil
Técnica Impreg.
Costura
3 T52 / T61 AR-Glass Epóxi
Pilar
At Ecm Fck
(cm2)
V3-
Warp 0,134 0,67% 4542,00 7,20
T52-K2

uniaxial Grupo 4: V3-T82-S3
Características
Grupo Malhas Zoom
Costura Estireno-
4 T81 / T82 AR-Glass
Pilar butadieno
At Ecm Fck
(cm2)
V3-
Weft 0,108 0,54% 4542,00 7,40
T82-S3

uniaxial
Características Et,u Exper.
Grupo Malhas (kN/cm2) calibrado
23217 -
1 T01 / T02 Carbono Guia warp Epóxi V3-T01-K1 Calibração Tension
23854 Grupo Malhas
Stiffening (εctu)
Costura
2 T15 Carbono Epóxi 27521 V3-T15-S2 1 T01 / T02 0,006
Pilar
2 T15 0,008
Costura 6223 -
3 T52 / T61 AR-Glass Epóxi V3-T52-K2 3 T52 / T61 0,008
Pilar 7577 4 T81 / T82 0,008
Costura Estireno- 6479 -
4 T81 / T82 AR-Glass V3-T82-S3
Pilar butadieno 7181
Análise numéric
a - Tração unia
xial e Flexão
Resultado - Ensaio de tração uniaxial
Malha Nome Direção

At Ecm Fck Tension Stiffening
(kN/cm2) (kN/cm2) (
(cm2)
V3-T01-K1 Warp 0,0736 0,37% 4542,00 9,00
T01 V3-T01-K2 Warp 0,1472 0,74% 4542,00 10,30 Grupo 1
ctu=0,006
V3-T01-K3 Warp 0,2208 1,10% 4542,00 10,00
V3-T15-S2 Weft 0,0736 0,37% 4542,00 8,60 Grupo 2
T15 ctu=0,008
V3-T15-S3 Weft 0,1104 0,55% 4542,00 9,00

V3-T52-K1 Warp 0,1072 0,54% 4542,00 8,90
V3-T52-K2 Warp 0,134 0,67% 4542,00 7,20
T52
V3-T52-K3 Warp 0,268 1,34% 4542,00 8,40
Grupo 3
V3-T52-S1 Weft 0,1608 0,80% 4542,00 8,80 ctu=0,008
V3-T61-K3 Warp 0,108 0,54% 4542,00 10,50

T61 V3-T61-K4 Warp 0,144 0,72% 4542,00 9,90
V3-T61-S3 Weft 0,108 0,54% 4542,00 9,30
Grupo 4
V3-T82-K3 Warp 0,108 0,54% 4542,00 7,40 ctu=0,008
T82
V3-T01-K1 V3-T01-K2
Grupo 1 Grupo 1
V3-T01-K3 V3-T15-S2
Grupo 1 Grupo 2
V3-T15-S3 V3-T52-K1
Grupo 2 Grupo 3
V3-T52-K2 V3-T52-K3
Grupo 3 Grupo 3
V3-T52-S1 V3-T61-K3
Grupo 3 Grupo 3
V3-T61-K4 V3-T61-S3
Grupo 3 Grupo 3
V3-T82-K3 V3-T82-S3
Grupo 4 Grupo 4

1
V3-T01-K1 Deformação em X no concreto (cm/cm)
Fissuras sendo formadas
Estádio I
Tensão em X na malha (kN/cm22)
Estádio I

2
Estádio IIa
Estádio IIa

3
Estádio IIa
Estádio IIa

4
Estádio IIb
Estádio IIb

5
Estádio IIb
T01
354,40
kN/cm2
Estádio IIb
Ensaio de flexão – laje

35 cm
Nº de elementos
finitos = 2016
At Ecm Fck
Nós Malha Nome Direção
(cm2) (kN/cm2) (kN/cm2)
"H" (cm) "dt" (cm) "a" (cm)
restringidos Concreto V4-T01-K1

V4-T01-K2
Warp
Warp
0,1104
0,2208
0,25%
0,49%
4542
4542
9,2
8,8
3
3
1,8
1,5
20
22,5
(Uy) T01
V4-T01-K3 Warp 0,3312 0,74% 4542 9,5 3 1,9 20
Aplicação do V4-T01-K4 Warp 0,4416 0,98% 4542 10,3 3 1,6 20
V4-T02-K2 Warp 0,0736 0,16% 4542 9,6 3 1,9 20
deslocamento T02
V4-T02-K2a Warp 0,0736 0,16% 4542 9,1 3 2,1 20
T52 V4-T52-K1 Warp 0,1876 0,42% 4542 8,9 3 1,9 20
V4-T81-K2 Warp 0,144 0,32% 4542 8,7 3 1,8 20
Apoio (Uz) T81

V4-T81-K3
V4-T81-S1
Warp
Weft
0,216
0,144
0,48%
0,32%
4542
4542
8,5
9,5
3
3
2,1
2
20
20
V4-T81-S2 Weft 0,288 0,64% 4542 9,8 3 1,8 20
Malha V4-T81-S3 Weft 0,432 0,96% 4542 9,5 3 1,9 20
V4-T82-K2 Warp 0,126 0,28% 4542 10 3 2,3 20
têxtil
Simetria T82
V4-T82-K3
V4-T82-K4
Warp
Warp
0,189
0,252
0,42%
0,56%
4542
4542
9,1
9,1
3
3
2,1
2,1
20
20
V4-T82-K8 Warp 0,252 0,42% 4542 9,2 4 3 20

At Ecm Fck "H" "dt" "a" Tension Stiffening
(cm2) (kN/cm2) (kN/cm2) (cm) (cm) (cm) (
V4-T01-K1 Warp 0,1104 0,25% 4542 9,2 3 1,8 20
V4-T01-K2 Warp 0,2208 0,49% 4542 8,8 3 1,5 22,5
T01
V4-T01-K3 Warp 0,3312 0,74% 4542 9,5 3 1,9 20
Grupo 1
V4-T01-K4 Warp 0,4416 0,98% 4542 10,3 3 1,6 20 ctu=0,006
V4-T02-K2 Warp 0,0736 0,16% 4542 9,6 3 1,9 20
T02
V4-T02-K2a Warp 0,0736 0,16% 4542 9,1 3 2,1 20
T52 V4-T52-K1 Warp 0,1876 0,42% 4542 Malha 8,9
Nome Direção 3
At
(cm2)
1,9 E
cm
(kN/cm )
2
20 Fck
(kN/cm2)
Grupo
"H" (cm) "dt" (cm) 3
"a" (cm)
V4-T81-K2 Warp 0,144 0,32% 4542 8,7 3 1,8 4542 20 ctu=0,008

V4-T01-K1 Warp 0,1104 0,25% 9,2 3 1,8 20
V4-T01-K2 Warp 0,2208 0,49% 4542 8,8 3 1,5 22,5
V4-T81-K3 Warp 0,216 0,48% 4542 T01
8,5
V4-T01-K3 Warp 3 0,3312 2,1
0,74% 4542 20 9,5 3 1,9 20
V4-T01-K4 Warp 0,4416 0,98% 4542 10,3 3 1,6 20
T81 V4-T81-S1 Weft 0,144 0,32% 4542 T02
9,5
V4-T02-K2 Warp 3 0,0736 2
0,16% 4542 20 9,6 3 1,9 20
V4-T81-S2 Weft 0,288 0,64% 4542 T52

9,8
V4-T02-K2a
V4-T52-K1
Warp
Warp
3 0,0736
0,1876
1,8
0,16%
0,42%
4542
4542
20 9,1
8,9
3
3
2,1
1,9
20
20
V4-T81-S3 Weft 0,432 0,96% 4542 9,5

V4-T81-K2 Warp
3 0,144
1,9
0,32% 4542
20 8,7 3 Grupo 4
1,8 20
V4-T81-K3 Warp 0,216 0,48% 4542 8,5 3
ctu=0,008
2,1 20
V4-T82-K2 Warp 0,126 0,28% 4542 T81

10
V4-T81-S1
V4-T81-S2
Weft
Weft
3 0,144
0,288
2,3
0,32%
0,64%
4542
4542
20 9,5
9,8
3
3 1,8
2 20
20
V4-T82-K3 Warp 0,189 0,42% 4542 9,1

V4-T81-S3 Weft 3 0,432 2,1
0,96% 4542 20 9,5 3 1,9 20
T82 V4-T82-K2 Warp 0,126 0,28% 4542 10 3 2,3 20

V4-T82-K4 Warp 0,252 0,56% 4542 T82
9,1
V4-T82-K3 Warp 3 0,189 2,1
0,42% 4542 20 9,1 3 2,1 20
V4-T82-K4 Warp 0,252 0,56% 4542 9,1 3 2,1 20
V4-T82-K8 Warp 0,252 0,42% 4542 9,2
V4-T82-K8 Warp 4 0,252 3
0,42% 4542 20 9,2 4 3 20
V4-T01-K1 V4-T01-K2
• Numérico: Malha têxtil • Numérico: Esmag. concreto

• 𝜀Experimental:
𝑐u e 𝜀𝑐1 :Experimental
Esmag. Kulas ≠ CEB-fip Model Code 2010
concreto • Experimental: Esmag.
concreto
𝜀 𝑡 −𝜀 𝑐

𝐶𝑢𝑟𝑣𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎= Grupo 1 Grupo 1
𝐻 𝑡 ,𝑐
V4-T01-K3 V4-T01-K4
Momento máximo calculado analiticamente

Momento máximo calculado analiticamente
• Numérico: Esmag. concreto • Numérico: Esmag. concreto

• Experimental: Esmag. concreto Grupo 1 • Experimental: Esmag. Grupo 1
concreto
V4-T02-K2 V4-T02-K2a
• Numérico: Malha têxtil • Numérico: Malha têxtil

Grupo 1 • Experimental: Malha têxtil Grupo 1
• Experimental: Malha têxtil
V4-T52-K1 V4-T81-K2

• Experimental: Esmag. concreto Grupo 3 • Experimental: Malha têxtil Grupo 4
1
V4-T81-K3 V4-T81-S1

• Experimental: Malha têxtil Grupo 4 • Experimental: Esmag. Grupo 4
1
concreto
V4-T81-S2 V4-T81-S3

• Experimental: Esmag. concreto Grupo 4 • Experimental: Esmag. concreto Grupo 4
1
V4-T82-K2 V4-T82-K3

• Experimental: Malha têxtil Grupo 4 • Experimental: Malha têxtil Grupo 4
V4-T82-K4 V4-T82-K8

Resultado - Ensaio de flexão – laje

1
V4-T01-K1 Tensão em X no concreto (kN/cm22)
Estádio I
Ruptura numérica: Malha Estádio I

têxtil

2
V4-T01-K1 Tensão em X no concreto (kN/cm 22)
Estádio IIa
Ruptura numérica: Malha Estádio IIa

têxtil

3
Estádio IIa
Ruptura numérica: Malha

têxtil
Estádio IIa

4
Estádio IIb
Ruptura numérica: Malha

têxtil
Estádio IIb

5
V4-T01-K1 Fcm = 10,0 kN/cm2 Tensão em X no concreto (kN/cm22)
Estádio IIb
T01
354,40
Ruptura numérica: Malha kN/cm2
têxtil Estádio IIb
Ensaio de flexão – Viga I

Duas camadas
de malha na alma
Nº de elementos
finitos = 2470
At Ecm Fck "dt"
Nome Direção
Aplicação do Malha
"H" (cm)
(cm)
"a" (cm)
deslocamento V4-T01-K1 Warp 0,1104 0,25% 4542 9,2 3 1,8 20
Simetria T01
V4-T01-K2
V4-T01-K3
Warp
Warp
0,2208
0,3312
0,49%
0,74%
4542
4542
8,8
9,5
3
3
1,5
1,9
22,5
20
V4-T01-K4 Warp 0,4416 0,98% 4542 10,3 3 1,6 20
V4-T02-K2 Warp 0,0736 0,16% 4542 9,6 3 1,9 20
T02
V4-T02-K2a Warp 0,0736 0,16% 4542 9,1 3 2,1 20
Concreto T52 V4-T52-K1 Warp 0,1876 0,42% 4542 8,9 3 1,9 20
V4-T81-K2 Warp 0,144 0,32% 4542 8,7 3 1,8 20
Malha V4-T81-K3 Warp 0,216 0,48% 4542 8,5 3 2,1 20
têxtil T81 V4-T81-S1

V4-T81-S2
Weft
Weft
0,144
0,288
0,32%
0,64%
4542
4542
9,5
9,8
3
3
2
1,8
20
20
Nós V4-T81-S3
V4-T82-K2
Weft
Warp
0,432
0,126
0,96%
0,28%
4542
4542
9,5
10
3
3
1,9
2,3
20
20
restringidos V4-T82-K3 Warp 0,189 0,42% 4542 9,1 3 2,1 20
(Uy) Apoio (Uz) T82

V4-T82-K4 Warp 0,252 0,56% 4542 9,1 3 2,1 20
V4-T82-K8 Warp 0,252 0,42% 4542 9,2 4 3 20
At Ecm Fck
Nº de camadas Altura útil (cm) Tension Stiffening
cm ck
Malha
Malha Malha
Malha Malha
Malha Malha
Malha (
(cm22) (kN/cm ) (kN/cm2)
2
2 2
mesa
mesa mesa
mesa mesa
mesa mesa
mesa
inferior
inferior superior
superior inferior
inferior superior
superior
T01
T01 V5-T01-K1
V5-T01-K1 Warp
Warp 0,2144
0,2144 0,46%
0,46% 4542
4542 9,8
9,8 1
1 1
1 11,9
11,9 0,7
0,7
Grupo 1
T02
T02 V5-T02-K1
V5-T02-K1 Warp
Warp 0,1876
0,1876 0,40%
0,40% 4542
4542 9,8
9,8 1
1 1
1 11,6
11,6 0,9
0,9 ctuAltura
=0,006
At Ecm Fck
Nº de camadas
Malha Malha
Malha
útil (cm)
Malha
mesa mesa mesa mesa
V5-T15-S1 Weft 0,1472 0,31% 4542 10,2 1 1 11 0,4
V5-T15-S1 Weft 0,1472 0,31% 4542 10,2 1 1 11 0,4 inferior superior
Grupo 2
inferior superior
T15 T01 V5-T01-K1 Warp 0,2144 0,46% 4542 9,8 1 1

ctu
11,9 0,7
=0,008
T15
V5-T15-S2 Weft 0,184 0,39% 4542 10,2
T02 2
V5-T02-K1 Warp 1
0,1876 11,44542
0,40% 0,5
9,8 1 1
11,6 0,9
V5-T15-S2 Weft 0,184 0,39% 4542 10,2 2 1 11,4 0,5
V5-T15-S1 Weft 0,1472 0,31% 4542 10,2 1 1 11 0,4
T52 V5-T52-S1 Weft 0,5092 1,09% 4542 8,8T15 1 1 11,5 0,5
T52 V5-T52-S1 Weft 0,5092 1,09% 4542 8,8 1
V5-T15-S2 Weft 10,184 0,39%11,54542 0,5
10,2 2 1 Grupo
11,4 3
0,5
ctu =0,008
T61
T61
V5-T61-S3
V5-T61-S3
Weft
Weft
0,216
0,216
0,46%
0,46%
4542
4542
10,6
T52
10,6
3
V5-T52-S1
3
Weft
1
0,5092
10,216
1,09%
11,54542
11,54542
0,4
8,8
0,4
1 1
11,5 0,5
T61 V5-T61-S3 Weft 0,46% 10,6 3 1 11,5 0,4

V4-T01-K1 V4-T02-K1

V4-T15-S1 V4-T15-S2

V4-T52-S1 V4-T61-S3

Resultado - Ensaio de flexão – Viga I

1
Estádio I
Ruptura numérica: Malha Estádio I

têxtil

2
Estádio IIa
Estádio IIa

3
Estádio IIb
Estádio IIb

4
V5-T01-K1 Fcm = 10,6 kN/cm2 Deformação em X no concreto (cm/cm)
Estádio IIb
T01
354,40
kN/cm2
Estádio IIb
Conclusões
Considerações finais
01 TRC apresenta vantagens em relação a peças em
concreto armado;
02 Inexistem normas regulamentadoras e estudos

aprofundados sobre este material;
03 Os modelos numéricos sugeridos apresentaram

comportamento condizente ao experimental;
04 Necessidade de adaptação, do concreto armado

para o têxtil, do Tension Stiffening ;
Considerações finais
05 Modelo com malha de elementos finitos bem refinada
e aplicação da carga em 2000 a 6000 substeps.
06 Comportamento do concreto comprimido deve ser

representado por parâmetros obtidos
experimentalmente;
Obrigado
Marcelo Ferreira de Souza Bezerra Araújo
mfsbaraujo@hotmail.com

MF Mest Rev15-Modificado

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

MF Mest Rev15-Modificado

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Simulação pelo método dos elementos

finitos de peças em concreto têxtil

Marcelo Ferreira de Souza Bezerra Araújo

Américo Campos Filho

Fatores para surgimento do concreto têxtil

Alto consumo mundial Preocupação Busca por materiais EUA gastaram

1999 2004 2005 2008 2013 2015

02 Estudo do comportamento de peças em concreto

03 Material com propriedades mecânicas superiores

04 Continuidade a estudos anteriores realizados no

2. Identificar vantagens, desvantagens e limitações

3. Estudo aprofundado do ANSYS versão 17.2;

4. Validação do modelo implementado através de

CONCRETO TÊXTIL CONCRETO FINO MALHA TÊXTIL

CONCRETO TÊXTIL CONCRETO FINO MALHA TÊXTIL

CEB fib- Model code 2010

CONCRETO TÊXTIL CONCRETO FINO MALHA TÊXTIL

MALHA TÊXTIL Técnica para concepção

Costura pilar Transpasse “guia warp”

Técnica para concepção

Técnica para concepção

CONCRETO TÊXTIL CONCRETO FINO MALHA TÊXTIL

MALHA TÊXTIL Técnica para concepção

 Modelo elastoplástico:  Modelo elasto-linear frágil:

Critério de ruptura (Ottosen) Critério de Plastificação Regra de endurecimento

Sup. Plastificação = Sup. Ruptura

 Software ANSYS (APDL) versão 17.2;

ANSYS: Etapas de cálculo

Elementos finitos utilizados

Elementos finitos utilizados

Elementos finitos utilizados

Elementos finitos utilizados

Elementos finitos utilizados

Verificação dos modelos constitutivos

Verificação dos modelos constitutivos Nós restringidos Nós deslocados

T01 Guia warp Carbono Epóxi Warp 354,40 23854,90

Tensão (kN /cm2)

Ensaios analisados – Kulas (2013)

Calibração dos parâmetros

Calibração dos parâmetros

Nome At(cm2) Ecm (kN/cm2) fck (kN/cm2)

V3-T01-K1 0,0736 0,37% 4542,00 9,00

Calibração dos parâmetros

Calibração dos parâmetros

Nome At(cm2) Ecm (kN/cm2) fck (kN/cm2)

V3-T01-K1 0,0736 0,37% 4542,00 9,00

Calibração dos parâmetros

Calibração dos parâmetros

Nome At(cm2) Ecm (kN/cm2) fck (kN/cm2)

V3-T01-K1 0,0736 0,37% 4542,00 9,00

Calibração dos parâmetros

Calibração dos parâmetros

Calibração dos parâmetros

Ensaio de tração Calibração dos parâmetros

Ensaio de tração Calibração dos parâmetros

Ensaio de tração Calibração dos parâmetros

Ensaio de tração Calibração dos parâmetros

Resultado - Ensaio de tração uniaxial

Malha Nome Direção

Resultado - Ensaio de tração uniaxial

Resultado - Ensaio de tração uniaxial

Resultado - Ensaio de tração uniaxial

Resultado - Ensaio de tração uniaxial

Resultado - Ensaio de tração uniaxial