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Argamassa e concreto

Materiais de Construção
Prof: Ana Cristina
Argamassa
 Definições:
Argamassas são materiais de construção, com
propriedades de aderência e endurecimento,
obtidos a partir da mistura homogênea de um
ou mais aglomerantes, agregado miúdo (areia)
e água, podendo conter ainda aditivos e adições
minerais.
Classificação das argamassas com relação a
vários critérios:
Critério de classificação Tipo
Quanto à natureza do • Argamassa aérea
• Argamassa hidráulica
aglomerante
Quanto ao tipo de • Argamassa de cal
• Argamassa de cimento
aglomerante
• Argamassa de cimento e
cal
• Argamassa de gesso
• Argamassa de cal e gesso
Quanto ao número de • Argamassa simples
• Argamassa mista
aglomerantes
Quanto à consistência da • Argamassa seca
Classificação das argamassas segundo as suas funções :

Função Tipos
Para revestimento de Argamassa de
pisos contrapiso
Argamassa de alta
resistência para piso
Para revestimentos Argamassa de
cerâmicos (paredes/ assentamento de peças
pisos) cerâmicas
- colante
Argamassa de
Argamassa de assentamento de alvenaria
 Definição:

A argamassa de assentamento de
alvenaria é utilizada para a elevação de
paredes e muros de tijolos ou blocos.
Argamassa de assentamento de alvenaria

Principais funções das juntas de argamassa na


alvenaria :
 unir as unidades de alvenaria de forma a
constituir um elemento monolítico,
contribuindo na resistência aos esforços
laterais;
 distribuir uniformemente as cargas atuantes na
parede por toda a área resistente dos blocos;
Propriedades essenciais ao bom
desempenho das argamassas de
alvenaria:
 trabalhabilidade – consistência e
plasticidade adequadas ao processo de
execução, além de uma elevada
retenção de água;
 aderência;
 resistência mecânica
 capacidade de absorver deformações.
Argamassa de assentamento de
alvenaria
Interação entre argamassa de assentamento e os blocos em uma alvenaria
(adaptada de Gallegos, 1989).
Argamassa de revestimento
 Definição:
Argamassa de revestimento é utilizada para
revestir paredes, muros e tetos, os quais,
geralmente, recebem acabamentos como
pintura, revestimentos cerâmicos, laminados,
etc.
Argamassa de revestimento
Camadas:
 Chapisco;
 Emboço;
 Reboco;
 Camada única;
 Revestimento decorativo

monocamada.
Argamassa de revestimento
Chapisco:
Camada de preparo da base, aplicada de forma
contínua ou descontínua, com finalidade de
uniformizar a superfície quanto à absorção e
melhorar a aderência do revestimento.
Emboço:
Camada de revestimento executada para cobrir
e regularizar a base, propiciando uma
superfície que permita receber outra camada,
de reboco ou de revestimento decorativo (por
exemplo, cerâmica).
Argamassa de revestimento
Reboco:
Camada de revestimento utilizada para cobrimento
do emboço, propiciando uma superfície que
permita receber o revestimento decorativo (por
exemplo, pintura) ou que se constitua no
acabamento final.
Camada única:
Revestimento de um único tipo de argamassa
aplicado à base, sobre o qual é aplicada uma
camada decorativa, como, por exemplo, a pintura;
também chamado popularmente de “massa única”
ou “reboco paulista” é atualmente a alternativa mais
empregada no Brasil.
Argamassa de revestimento
Revestimento decorativo monocamada (ou
monocapa) – RDM:
 Trata-se de um revestimento aplicado em uma

única camada, que faz, simultaneamente, a função


de regularização e decorativa, muito utilizado na
Europa;
 A argamassa de RDM é um produto
industrializado, ainda não normalizado no Brasil,
com composição variável de acordo com o
fabricante, contendo geralmente: cimento branco,
cal hidratada, agregados de várias naturezas,
pigmentos inorgânicos, fungicidas, além de vários
aditivos (plastificante, retentor de água,
incorporador de ar, etc.).
Argamassa de revestimento

Diferentes alternativas de revestimento de parede: (a) emboço +


reboco + pintura (sistema mais antigo, atualmente pouco utilizado);
(b) camada única + pintura; (c) revestimento decorativo
monocamada (RDM).
Argamassa de revestimento
Principais funções de um revestimento de
argamassa de parede :
 proteger a alvenaria e a estrutura contra a ação

o intemperismo, no caso dos revestimentos


externos;
 integrar o sistema de vedação dos edifícios,

contribuindo com diversas funções, tais como:


isolamento térmico (~30%), isolamento acústico
(~50%), estanqueidade à água (~70 a 100%),
segurança ao fogo e resistência ao desgaste e
abalos superficiais;
Argamassa de revestimento
 Propriedades essenciais ao bom desempenho
das argamassas de revestimento:
 trabalhabilidade, especialmente consistência,

plasticidade e adesão inicial;


 retração;
 aderência;
 permeabilidade à água;
 resistência mecânica, principalmente a
superficial;
 capacidade de absorver deformações.
Manual

projetada
mecanicament
e
Argamassa de revestimento

Limites de resistência de aderência à tração (Ra) para revestimentos de


argamassa de paredes (emboço e camada única), segundo a NBR
13749 (ABNT, 1996).
Trabalhabilidade e aspectos reológicos das
argamassas

Propriedades Definição
Consistência É a maior ou menor facilidade da
argamassa deformar-se sob
ação de cargas.
Plasticidade É a propriedade pela qual a
argamassa tende a conservar-se
deformada após a retirada das
tensões de deformação.
Retenção de água É a capacidade de a argamassa fresca
e manter sua
de consistência trabalhabilidade quando sujeita a
solicitações que provocam a
Trabalhabilidade e aspectos reológicos das
argamassas
Propriedades Definição
Coesão Refere-se às forças físicas de atração
existentes entre as
partículas sólidas da argamassa e as ligações
químicas da pasta
aglomerante.
Exsudação É a tendência de separação da água (pasta) da
argamassa, de
modo que a água sobe e os agregados descem
pelo efeito da
gravidade. Argamassas de consistência fluida
apresentam maior
tendência à exsudação.
Concreto
 DEFINIÇÃO:
Produto resultante do endurecimento de uma
mistura, em determinadas proporções, de cimento,
agregado miúdo, agregado graúdo e água.
As funções da pasta (cimento + água) são:
 dar impermeabilidade ao concreto;
 dar trabalhabilidade ao concreto;
 envolver os grãos;
 preencher os vazios entre os grãos.
Concreto
As funções do agregado são:
 reduzir o custo do concreto;
 reduzir as variações no volume (diminuição

das retrações);
 contribuir com grãos com resistência superior

ao da pasta.
Tipos de Concreto
 a) Concreto Simples ou Hidráulico: Preparado
com cimento, agregado graúdo, agregado
miúdo e água. Tem grande resistência aos
esforços de compressão, mas pequena
resistência aos esforços de tração.
 b) Concreto Armado: Possui elevada resistência,
tanto aos esforços de tração como aos de
compressão. Além do cimento, agregado
graúdo, agregado miúdo e água, utiliza-se
armadura ou ferragem (barras de aço).
Tipos de Concreto
 c) Concreto Magro: É um concreto simples com
reduzido teor de cimento. É mais econômico, mas
deve ser usado quando não for exigido tanta
resistência e impermeabilidade. Exemplos:
Contrapisos e bases de fundações e pavimentos.

 d) Concreto Protendido: É o concreto onde,


através da tração dos cabos de aço, é introduzido
pré-tensões de tal grandeza e distribuição, que
as tensões de tração resultantes do carregamento
são neutralizadas a um nível ou grau desejado
Tipos de Concreto

e) Concretos Especiais:


 Concreto leves (porosos, aerados ou celulares; com
agregados leves ou com agregados sem finos):
Caracterizados pela baixa massa específica aparente
em relação aos concretos normais ou tradicionais.
Nas construções possuem baixo peso próprio e
elevado isolamento térmico. O isolamento térmico é
melhorado com o acréscimo da porosidade. O termo
concreto leve é usado para concreto cuja massa é
menor que 1.800 kg/m3.
 Concretos injetados ou coloidais: Obtido a partir da
injeção de com uma argamassa, de modo a preencher os
vazios de um agragedo graúdo, colocado anteriormente
nas formas.

 Concretos à vácuo: A quantidade de água utilizada para


misturar e adensar o concreto é maior do que a
necessária para a hidratação do aglomerante. Para
facilitar o lançamento emprega-se o teor de água
adequado à trabalhabilidade desejada e posterior
elimina-se a água em excesso, com relação as
necessidades das reações químicas.
 Concretos com aditivos: Concretos que faz uso de
plastificantes, incorporadores de ar, superplastificantes,
aceleradores ou retardadores de pega e endurecimento.
O uso de plastificantes possibilita a redução da água
para uma mesma trabalhabilidade, aumentando a
resistência, ou a redução do teor de cimento, mantendo
a resistência no mesmo valor.
 Concreto massa: Utilizado em peças de grandes
dimensões (barragens), sem armadura, caracterizado
por baixos consumos de cimento, agregados de elevado
diâmetro máximo, e com geração de baixa quantidade
de calor de hidratação.
 Concretos refratários: Quando o concreto tiver que suportar
elevadas temperaturas ou mudanças térmicas é preciso um
concreto especial, tendo o nome de refratário, onde as
características próprias levam a um comportamento
adequado naquelas temperaturas. O concreto normal perde
suas qualidades a 200-300°C, desagregando-se, pois os
compostos hidratados do cimento perdem sua água de
constituição. Os agregados do tipo silícico sofrem
transformações cristalinas a 600-800°C e os agregados
calcários produz, a estas temperaturas, a descarbonatação e
a desintegração da massa. Para obter este tipo de concreto,
deve-se usar cimento aluminoso como aglomerante e,
como agregados, materiais refratários mais ou menos
silícicos, para temperaturas pouco elevadas, mais
aluminosos, para temperaturas maiores, e, agregados como
o coridon, o carborundo, a cromita, a magnesita, entre
outros, para temperaturas elevadas.
 Concretos ciclópicos: Concreto simples que contém pedra
de mão.
 Concretos projetados: Concreto transportado
pneumaticamente através de uma mangueira e projetado
sobre uma superfície a uma alta velocidade.
 Concretos de alta resistência: Concretos onde a resistência
à compressão é superior a 40 MPa e peso normal de 2.400
kg/m3.
 Concretos de alto desempenho: A microssílica impõe ao
concreto uma melhoria nas suas mais importantes
características.
CLASSIFICAÇÃO

 Os concretos simples ou hidráulicos podem


ser classificados:
Quanto às propriedades dos aglomerantes:
 Comum;
 Moderado calor de hidratação;
 Alta resistência inicial;
 Resistentes à águas sulfatadas;
 Baixo calor de hidratação.
CLASSIFICAÇÃO
Quanto ao tipo de agregados:
 Leves: Quando são executados com
agregados leves. Exemplos: Pérolas de
isopor, argila expandida, etc.)
 Pesados: Quando são executados com
agregados pesados. Exemplos: Minérios de
barita, magnetita e limonita.
 Normais: Quando são executados com
agregados normais. Exemplos: Areias
quartizosas, britas graníticas.
CLASSIFICAÇÃO
Quanto à consistência:
 Fracamente Plásticos: Abatimento do tronco de

cone (Slump) menor que 5cm;


 Medianamente plástico: Slump maior que 5cm e

menor que 15cm;


 Fortemente plástico: Slump maior que 15cm.

Quanto ao processo de mistura, transporte e


lançamento:
 Manual;

 Mecânico.
CLASSIFICAÇÃO
Quanto ao processo de adensamento:
 Manual;
 Mecânico (vibração, por vibração,

centrifugação, jateamento).
Quanto ao seu destino:
 Estrutural;
 Secundário.

Quanto ao processo de dosagem:


 Experimental;
 Empírica.
CLASSIFICAÇÃO
Quanto à textura:
 Gordo: Quando possui elevado teor de
argamassa;
 Magro: Quando possui baixo teor de
argamassa;
 Rico: Quando possui elevado teor de
cimento;
 Pobre: Quando possui baixo teor de cimento.
PROPRIEDADES DO CONCRETO FRESCO
 Trabalhabilidade: De acordo com PETRUCCI (1983), é
uma propriedade qualitativa que identifica a maior
ou menor aptidão do concreto para ser aplicado com
determinada sem perda de sua homogeneidade.
 A trabalhabilidade compreende duas propriedades

essenciais: A Consistência ou Fluidez que é função da


quantidade de água adicionada ao concreto e a
Coesão que é a medida da facilidade de
adensamento e de acabamento, avaliada pela
facilidade de desempenar e julgamento visual da
resistência à segregação. alidade sem perda de sua
homogeneidade.
PROPRIEDADES DO CONCRETO
ENDURECIDO
 Massa Específica: Massa da unidade de
volume, incluindo os vazios. Varia
principalmente com tipo de agregado
utilizado. Valores usuais:
 Concretos não-armados: 2.300kg/m3
 Concretos armados: 2.500kg/m3

 A massa específica fazendo-se uso de


agregados leves é da ordem de 1.800kg/m3
e com agregados pesados é de 3.700kg/m3.
PROPRIEDADES DO CONCRETO
ENDURECIDO
 Resistência aos esforços mecânicos: O
concreto é um material que resiste bem aos
esforços de compressão e mal aos de tração.
A resistência à tração é da ordem de um
décimo da resistência à compressão. Resiste
mal ao cisalhamento devido as tensões de
distensão que verificam-se nos planos
inclinados.
Resistência aos esforços mecânicos
 Os fatores que afetam a resistência mecânica
são:
a. Relação água/cimento
b. Idade
c. Forma e graduação dos agregados
d. Tipo de cimento
e. Forma e dimensões do corpo-de-prova
f. Velocidade de aplicação de carga de ensaio
g. Duração da carga
Resistência à Compressão do Concreto Simples (ABCP)
Resistência à Tração do Concreto Simples (ABCP)
Resistência à Tração e Compressão do Concreto Armado (ABCP)

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