Você está na página 1de 24

Ferramentas da Qualidade

Ferramentas para priorizar e relacionar ações

Ferramentas para listar causas e efeitos

E o que são ferramentas de qualidade?

São técnicas utilizadas para melhorar a qualidade de projetos, produtos, sistemas e processos.

Algumas ferramentas de gestão da qualidade ajudam a identificar possíveis problemas que venham a
ocorrer em um determinado projeto/produto de modo que haja uma ação preventiva para um futuro
desvio, ou ainda fornecem uma maneira de analisar a negatividade ou ineficácia de um processo em
questão.

Outras ferramentas da qualidade são usadas para priorizar ações, e outras apenas servem para listar
causas e efeitos dos elementos em um projeto ou processo que possam ter ser resultados afetados.
2 12/22/2021
Ferramentas para priorizar e relacionar ações
1. Diagrama de Pareto

O diagrama de Pareto é um gráfico de barras que ordena


as frequências das ocorrências, de maior para menor,
permitindo a priorização dos problemas.

O princípio de Pareto: 80% das consequências advêm de


20% das causas, isto é, há muitos problemas sem
importância diante de outros mais graves.

Sua função é permitir uma fácil visualização e identificação


das causas ou problemas mais importantes, possibilitando
a concentração de esforços sobre os mesmos.
3 12/22/2021
Ferramentas para priorizar e relacionar ações
2. Histograma

O histograma, também conhecido como diagrama das frequências ou distribuição de


frequências, é um gráfico com barras verticais justapostas utilizado para estatística, no qual a
base de cada um deles corresponde ao intervalo de classe e a sua altura à respectiva
frequência. É um importante indicador da distribuição de dados.
4 12/22/2021
Ferramentas para priorizar e relacionar ações

3. Folhas de verificação ou Check list

As folhas de verificação são tabelas ou planilhas usadas para facilitar


a coleta e análise de dados.

A sua utilização tem como finalidade a economia de tempo,


eliminando o trabalho de se desenhar figuras ou escrever números
repetitivos. Além disso, elas evitam comprometer a análise dos dados.

Fundamental é que todos os dados referentes a um projeto ou


processo sejam listados e seu acompanhamento e/ou a realização de
uma atividade descrita seja checada com relação ao seu
cumprimento.
5 12/22/2021
Ferramentas para priorizar e relacionar ações
4. 6 Sigma

O nº de Sigmas é uma medida da performance de processo. Quanto maior


o nº de Sigmas, menor a sua variabilidade. O símbolo (σ) é utilizado pela
estatística para representar o parâmetro de dispersão: desvio padrão.

Processos com muita variabilidade têm alta probabilidade de gerar


produtos com desvios ou fora da especificação.

O 6-Sigma consiste na aplicação de métodos estatísticos em processos


com a finalidade de eliminar defeitos. A maioria das empresas opera no
nível 3-Sigma, o que equivale a 35 mil defeitos por milhão. O nível 6-
Sigma gera apenas 3,4 defeitos por milhão. As Normas de qualidade
geralmente
6
trabalham com 4σ. 12/22/2021
Ferramentas para priorizar e relacionar ações

4. 6 Sigma

Principais benefícios:

• Diminuição dos custos;

• Aumento significativo da qualidade e produtividade de produtos e processos;

• Acréscimo e satisfação de clientes;

• Eliminação de atividades e etapas produtivas que não agregam valor;

• Mudança cultural benéfica;


7 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

5. Diagrama de causa e efeito

O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito ou Diagrama de


Espinha-de-peixe, é uma ferramenta gráfica utilizada para o gerenciamento e Controle da Qualidade
em processos diversos, especialmente na produção industrial. Originalmente proposto pelo
engenheiro químico Kaoru Ishikawa em 1943 e aperfeiçoado nos anos seguintes.

8 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

5. Diagrama de causa e efeito

As causas dos problemas (efeitos) podem ser classificados em 6 tipos, aplicada a metodologia 6M:
• Método: quando a não conformidade é decorrente do método utilizado;
• Matéria-prima/material: quando o material utilizado não está em conformidade;
• Mão-de-obra: toda causa que envolve uma atitude do colaborador (ex: procedimento inadequado,
pressa, imprudência, ato inseguro, etc.)
• Máquina: causa relacionada com o equipamento utilizado;
• Medida: toda causa que envolve os instrumentos de medida, sua calibração, a efetividade de
indicadores em mostrar as variações de resultado, se o acompanhamento está sendo realizado, se
ocorre na frequência necessária etc.
• Meio ambiente: toda causa que envolve o meio ambiente em si (poluição, calor, poeira, etc.) e o
ambiente de trabalho (layout, falta de espaço, dimensionamento inadequado dos equipamentos, etc.).
9 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

6. Diagrama de dispersão

O diagrama de dispersão é o método gráfico de análise que permite verificar a existência ou não de
relação entre duas variáveis de natureza quantitativa, ou seja, variáveis que podem ser medidas
ou contadas, tais como: horas de treinamento, número de horas em ação, intensidade,
velocidade, tamanho do lote, pressão, temperatura, etc.

10 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

6. Diagrama de dispersão

Benefícios de sua utilização:

Relação causal entre variáveis;

Ajuda na determinação da causa raiz de


problemas.

É usado para verificar uma possível


relação de causa e efeito.

Determina a intensidade de uma variável.


11 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

7. Cartas ou gráficos de controle

Cartas de controle são dados coletados durante um


processo e que são utilizados para o acompanhamento e
comprovação de sua eficiência através de gráfico.

Este determina estatisticamente uma faixa entre os limites


inferiores e superiores estabelecidos em um parâmetro de
controle, além de uma linha média.

O objetivo é verificar, por meio do gráfico, se o processo está


sob controle, ou, seja, que não possui desvios de qualidade.

12 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

7. Cartas ou gráficos de controle

Funções:

Evidencia que um processo está operando dentro de uma


faixa estabelecida de controle (parâmetro).

Detecta a presença de causas especiais de variação para


que medidas corretivas apropriadas sejam aplicadas.

Indica os resultados de um processo para que sejam


tomadas ações de melhoria, quando aplicável.

13 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

7. Cartas ou gráficos de controle


Formas de aplicação:

Registros cronológicos regulares (dia-a-dia, hora-a-hora) de uma ou


mais características (peso médio, friabilidade de comprimidos, etc)
calculadas em amostras de um produto coletadas durante fases pré-
determinadas de um processo.

Valores são dispostos, pela sua ordem, em um gráfico que possui


uma linha central e dois limites, denominados “limites de controle”.

Pontos dispostos fora dos limites de controle indicam que o processo


está
14
fora de especificação. 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

7. Cartas ou gráficos de controle

Benefícios dos gráficos de controle:

Aumento na porcentagem de produtos capazes de satisfazer aos requisitos do cliente.

Diminuição do retrabalho, diminuindo, consequentemente, os custos de fabricação.

Aumento da probabilidade geral de produtos aceitáveis.

Informações para melhoria do processo.


15 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

8. Fluxograma

Fluxograma é um tipo de diagrama, que pode ser utilizado para


evidenciar o fluxo e determinadas etapas de um processo.

Pode ser feito através de figuras geométricas e setas


indicativas. É uma forma fácil e rápida de compreender uma
sistemática ou processo produtivo com suas diferentes etapas,
documentos e respectivas ações.

Deve ser simples e objetivo para melhor compreensão do


esquema
16
por ele representado. 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

9. PDCA
É um método simples, de quatro etapas, que é utilizado principalmente para a melhoria continua
de um processo.

Etapas:

PLANEJAR (PLAN).

EXECUTAR (DO).

VERIFICAR (CHECK).

AGIR (ACT).
17 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

9. PDCA

Etapas:

PLANEJAR (PLAN): Nesta fase deve ser estabelecido objetivos e metas para conseguir um
resultado dentro do planejado.
EXECUTAR (DO): Implementação do plano e execução do processo. Os dados do processo em
questão devem ser mapeados para análise e avaliação dos resultados.
VERIFICAR (CHECK): Análise dos resultados obtidos (resultados x parâmetros estabelecidos).
Deve ser avaliado se houve alguma diferença nos resultados. Também deve ser verificado se
houve algum desvio de qualidade, além da tendência desses resultados.
AGIR (ACT): Avaliação das causas para os desvios detectados. Estabelecer ações corretivas
para as diferenças e desvios de qualidade.
18 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

10. FMEA
FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) é uma ferramenta
utilizada para análise de possíveis desvios ou falhas, e suas
respectivas causas, em um determinado processo ou produto.

É uma ferramenta de melhoria continua, utilizada na etapa de


desenvolvimento de um produto ou processo, no qual
possíveis falhas são minuciosamente previstas e detalhadas
com a finalidade de propor ações preventivas.

19 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

10. FMEA Tipos de FMEA:

FMEA DE PRODUTO: análise de possíveis falhas que poderão ocorrer


com o produto dentro das especificações do projeto. É conhecida também
de FMEA de projeto.

FMEA DE PROCESSO: análise de possíveis falhas no planejamento e


execução do processo, a fim de evitá-las através de ações preventivas.

FMEA de PROCEDIMENTOS: É pouco comum a sua utilização. Nele


analisam-se as falhas potenciais de cada etapa do processo com o mesmo
objetivo que as análises anteriores, ou seja, diminuir os riscos de desvio.
20 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos

10. FMEA

Pode-se aplicar a análise FMEA nas seguintes situações:

Diminuição da probabilidade da ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos;


Diminuição da probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que ainda não tenham ocorrido) em
produtos/processos já em operação;
Aumento da confiabilidade de produtos ou processos já em operação por meio da análise de falhas
previamente detectadas e registradas.
Diminuição do risco de possíveis erros e aumento da qualidade das informações descritas em
procedimentos (POP) .
É uma das melhores ferramentas da qualidade, pois é a mais completa e eficaz para evitar não-
conformidades.
21 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos
11. 5W2H

Ferramenta excelente para ser utilizada em POPs de sistemas de qualidade.

É uma ferramenta prática e simples utilizada para execução de tarefas com eficiência e
agilidade, visando um aumento de produtividade, onde se utilizam sete perguntas sobre a
atividade a ser executada.

22 12/22/2021
Ferramentas para listar causas e efeitos
11. 5W2H

What? (O que fazer?): Descreva as etapas de um sistema ou processo.

Why? (Por que fazer?): Justifique.

Where? (Onde será feito?): Local ou área a ser realizado o processo, sistema ou produto em questão.

When? (Quando vai ser feito?): Data da execução.

Who? (Quem vai fazer?): Responsável pela ação.

How? (Como vai ser feito?): Qual o método, procedimento ou sistemática que será utilizado.

How much? (Quanto vai custar?): Cálculo do custo estimado.


23 12/22/2021
Trabalhos para apresentação dias 13, 20 e 27 de março de 2017.

TEMAS: 1. Folhas de verificação / Fluxograma / Cartas de Controle

2. Pareto / Histograma / Gráficos de Dispersão

3. Diagramas de causa e efeito

4. PDCA / 5W2H

5. 6 Sigma

6. FMEA

7. DOE (Design of Experiments)

8. BSC (Balanced Scored Card)

9. APR - HAZOP
24 12/22/2021

Você também pode gostar