Pré-Moldados - Produção

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
UNESP - Campus de Bauru/SP

Departamento de Engenharia Civil
Disciplina 2182:
ESTRUTURAS PRÉ-MOLDADAS
DE CONCRETO
Prof. Dr. PAULO SÉRGIO BASTOS
Fev/2020
1
LIVRO BASE:
EL DEBS, MOUNIR K.
Concreto pré-moldado:
fundamentos e aplica-
ções. São Paulo, Ed.
Oficina de Textos, 2ª ed.,
2017, 456p.
O aluno deve estudar este

ótimo livro.
2
1 - PRODUÇÃO DAS ESTRUTURAS DE
CONCRETO PRÉ-MOLDADO
A produção engloba todas as atividades
compreendidas entre a fabricação das peças e
a realização das ligações definitivas.
Etapas do pré-moldado:
- Fabricação do elemento;
- Transporte da fábrica à obra;
- Montagem e execução das ligações.
No caso do pré-moldado de “canteiro”, não
existe o transporte. 3
1.1 EXECUÇÃO DOS ELEMENTOS
1.1.1 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
Atividades preliminares:
a) Preparação dos materiais – armazenamento das
matérias-primas, dosagem (pesagem dos materiais) e
mistura do concreto, preparo da armadura (corte e
dobramento) e montagem da armadura;
(Sendi
Pré-Moldados –
Fotografia do Autor)
4
(Marka Pré-Moldados)
– Fotografia do Autor
5
(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)
6
7
(Sendi Pré-Moldados
Fotografias do Autor) 8
(Marka Pré-Moldados – Fotografia do Autor)
9
http://www.leonardi.com.br/fabrica/
10
Setor de preparação
e montagem de
armaduras.
(Sendi Pré-Moldados
- Fotografias do
Autor)
11
Setor de armazenamento e montagem de armaduras.

(Marka Pré-Moldados - Fotografia do Autor)
12
Setor de preparação e
montagem de
armaduras.
(Marka Pré-Moldados
- Fotografias do
Autor)
13
Setor de preparação e
montagem de
armaduras.
(Sendi Pré-Moldados –
Fotografias do Autor)
14
Máquina para preparação e corte

de fios (barras) de aço.(Sendi Pré-
Moldados – Fotografias do Autor)
15
Dobra de fios (barras) de aço.

16
Dobramento de barra.
17
18
(Sendi Pré-Moldados – Fotografias do Autor)
19
Atividades preliminares:
b) Transporte dos materiais – transporte do concreto
recém-misturado até a fôrma, geralmente por meio
mecânico, e transporte da armadura (montada ou
não);
http://www.bianchiformas.com.br/articles/41 20
21
Armaduras transportadas e
armazenadas para utilização.
(Marka Pré-Moldados – Fotografias
do Autor)
22
Execução:
c) Preparação da fôrma e da armadura – limpeza,
aplicação de desmoldante, colocação da armadura
montada (ou montagem na fôrma), colocação de
peças complementares (insertos metálicos, fecha-
mento da fôrma, pré-tração na armadura - quando for
o caso);
http://www.bianchiformas.com
.br/produtos/133
23
Preparação de fôrmas
metálicas. (Sendi Pré-
Moldados – Fotografias
do Autor)
24
Preparação de fôrmas metálicas.

25
Aplicação de desmoldante
https://tecnomor.com.br/produto/oleomix-70-3/
26
Aplicação de desmoldante
e preparação de fôrma.
http://www.ibpre.com.br/empresa
27
Posicionamento de armaduras na fôrma
http://www.bianchiformas.com.br/produtos/157 28
Montagem das armaduras em fôrma de escada.

29
(Marka Pré-Moldados) (Sendi Pré-Moldados)

Posicionamento de armaduras nas fôrmas.
30
(Fotografias do Autor)
Estiramento da armadura em pista de protensão.

31
(Marka Pré-Moldados – Fotografias do Autor) 32

Execução:
d) Colocação do concreto (moldagem) – lançamento,
adensamento do concreto e acabamentos.
http://www.vollert.de/pt/areas-de-produtos/solucoes-
para-producao-de-concreto-pre-moldado/
33
Lançamento do concreto

34
Lançamento do concreto
http://www.markaweb.com.br/
35
Lançamento do
concreto e lajes
alveolares finalizadas.
http://www.protensul.com.br/
36
Execução:
e) Cura do concreto – a peça permanece na fôrma até
o concreto atingir a resistência adequada. Pode ser
natural ou acelerada.
https://www.vollert.de/fileadmin/Vollert-Dateiliste/3_Referenzen/2_Betonschwellen-Produk
tionsanlagen/2015/STRABAG/Referenz_STRABAG_2015_pt.pdf
37
38
39
40
41
Execução:
f) Desmoldagem – liberação de força de protensão,
retirada do elemento da fôrma.
42
Desmoldagem
43
Desmoldagem

44
Atividades posteriores:
g) Transporte interno – do local de desmoldagem à
área de armazenamento, ou de acabamento.
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47
(Sendi Pré-Moldados – Fotografias

do Autor)
48
http://www.protensul.com.br/index.php?cmd=produtos&id=5
49
h) Acabamentos finais – inspeção, tratamentos finais,
eventuais remendos e maquiagem.
http://
www.markaweb.co
m.br/ 50
51
52
53
i) Armazenamento – período em que os elementos
permanecem em local apropriado até o envio à obra.
54
Armazenamento
55
Armazenamento
56
Armazenamento
57
Armazenamento

58
1.1.2 PROCESSOS DE EXECUÇÃO
São de três tipos.

O tipo de execução depende: da produtividade
desejada, investimentos, especialização da
produção, pré-tração (protensão) ou não,
forma do elemento (linear ou de superfície).
59
a) Com fôrma estacionária – os trabalhos de

execução se desenvolvem em torno das
fôrmas, que são fixas;
60
61
b) Com fôrma móvel – as fôrmas são

movimentadas e trabalhadas pelas equipes;
62
Fôrma móvel
63
c) Em pista de concretagem – onde os

elementos são produzidos sequencialmente
em uma linha (geralmente pista de protensão).
Ex.: laje alveolar.
64
http://www.bianchiformas.com.br/produtos/1
Pista de protensão
http://www.protensul.com.br/
65
Cunha e porta-cunha Pista de protensão
Fotografia do Autor)
66
Pista de protensão
http://www.bianchiformas.com.br/produtos/151 67
Pista de protensão
68
Pista de protensão
69
Pista de protensão
70
Pista de protensão
71
Pista de protensão
72
Pista de protensão
73
1.1.3 FÔRMAS
São de fundamental importância na execução dos
pré-moldados, porque determinam a qualidade
do produto e a produtividade do processo.
74
1.1.3 FÔRMAS
75
1.1.3 FÔRMAS
76
1.1.3 FÔRMAS
Qualidades desejadas:
a) Estabilidade volumétrica;
b) Reutilização;
c) Fácil manejo;
d) Pequena aderência e fácil limpeza;
e) Facilidade de desmoldagem;
f) Estanqueidade;
g) Versatilidade (variação da seção
transversal);
h) Transportabilidade (quando móvel).
77
1.1.3 FÔRMAS
Materiais:
a) Madeira;
b) Aço;
c) Concreto ou alvenaria;
d) Plástico reforçado com fibra de vidro.
A escolha depende de: acabamento superficial,
tolerância, dimensões e forma dos elementos,
tipo de adensamento e cura, número de
reutilizações, e custo.
78
1.1.3 FÔRMAS
Fôrma metálica
79
1.1.3 FÔRMAS
Fôrma de alvenaria ou concreto
http://
www.construcione.com.br/
imagens/obras/moldado1.jpg
80
1.1.3 FÔRMAS
Para a desmoldagem:
a) Inclinação das nervuras;
b) Evitar cantos vivos;
c) Evitar bordas especiais e ângulos agudos.
81
1.1.3 FÔRMAS
82
1.1.3 FÔRMAS
(Marka Pré-Moldados – Fotografias do Autor)

83
1.1.3 FÔRMAS
http://www.bianchiformas.com.br/p
rodutos/126
84
1.1.3 FÔRMAS
http://
www.bianchiformas.com.br/prod
utos/141 85
1.1.3 FÔRMAS
A realização de vazios nas peças reduz o

consumo e o peso das peças.
Formas de executar os vazios:
- Vazio com acesso, como nas grandes seções
celulares de pontes;
- Fôrma perdida, para peças de pequenas
dimensões, com tubos de papelão, EPS, etc;
- Fôrma recuperável, como tubos de aço,
tubos infláveis.
86
1.1.3 FÔRMAS
87
1.1.4 TRABALHOS DE ARMAÇÃO E DE PROTENSÃO
São os mesmos das estruturas convencionais, mas
permitem uma maior racionalização dos trabalhos.
Maior viabilidade no emprego de equipamentos
para aumentar a produtividade (corte e dobra,
retificação). Facilidade de soldagem.
(Sendi Pré-
Moldados –
Fotografia do
Autor)
88
89
90
91
1.1.5 COLOCAÇÃO E ADENSAMENTO
Hoje o concreto autoadensável vem sendo
muito utilizado na fabricação das peças,
eliminando a necessidade de adensamento.
No caso de ser utilizado o concreto
convencional, há uma forte implicação na
qualidade do concreto e na produtividade do
processo.
http://premobras.com.br/
2015/
92
concreto_auto_adensavel.asp
São aplicados concretos mais resistentes:

menores relações a/c e índices de consistência.
Os principais modos de adensamento são:
a) Autoadensamento;
b) Vibração;
c) Centrifugação;
d) Prensagem.
93
a) Vibração interna (vibrador de agulha -

pouco comum);
b) Vibração externa – com vibradores de
fôrma, com mesas ou cavaletes vibratórios,
e com vibração superficial (para elementos
de pequena espessura).
http://www.globalwood.com.br/noticias/ 94
adensamento-vibrador-de-imersao/#.Vijpq36rRpg
Vibração externa
http://moldtechsl.es/en/vibration-systems-of-precast-concrete-equipment/
Vídeo:
High Frequency Electric Vibrators at Doric Vault, CT - VIBCO Vibrators
(https://www.youtube.com/watch?v=pqcnHQHIy8k)
95
Vibração com centrifugação – para estacas,

postes e tubos.
Vídeo de fabricação de tubos:
CGM - CONCRETE MACHINE - PIPE Ø50 PRODUCTION -
MACHINE_TC1 (egg layer), https://
www.youtube.com/watch?v=RU1uus214HA
Vídeo de fabricação de tubos:

Ø300mm-Ø1200mm Beton Boru Makinası (Concrete Pipe Machine)
https://www.youtube.com/watch?v=jHfD2Z5sBkw
Vídeo de fabricação de estacas:

PHC Pile Production & Pile Driving in Bismayah New City.mp4
https://www.youtube.com/watch?v=yOhgMpk9Zu4
96
Vídeo de fabricação de painel com concreto

autoadensável:
Pre stressed Wall Panel, https://
www.youtube.com/watch?v=Q8kerh8DPng
Vídeo de adensamento externo:

Wacker Neuson Plug and Play External Concrete Vibration System,
https://www.youtube.com/watch?v=Z6dbKSL6TTs
Vídeo de fabricação de paredes:

Fabricação de Paredes Duplas e Pré lajes Altamente Automatizado -
Vollert Anlagenbau, https://
www.youtube.com/watch?v=bY_ofKZVm9k
97
1.1.6 ACELERAÇÃO DO ENDURECIMENTO E CURA
Nas fábricas, procura-se liberar a fôrma e o
elemento moldado o mais rápido possível,
visando aumentar a produtividade.
Maneiras de acelerar o endurecimento do
concreto:
a) Utilizar cimento ARI;
b) Aumentar a temperatura;
c) Utilizar aditivos.
As duas primeiras são mais comuns!
98
Cura:
a) Por aspersão – superfícies são mantidas
úmidas;
b) Por imersão;
c) Térmica;
d) Com película impermeabilizante – pinturas
que impedem a saída d’água.
99
100
1.1.7 DESMOLDAGEM
Depende da fôrma:
a) Direta: retirada dos elementos por levan-

tamento;
b) Por separação dos elementos: para fôrmas
tipo bateria utilizadas na execução de
painéis;
c) Por tombamento da fôrma: para painéis, o
elemento é moldado na horizontal e
colocado em posição inclinada ou vertical
para desmoldagem.
101
1.1.7 DESMOLDAGEM
Usam-se meios mecânicos, como para iça-

mento.
A indicação prática é de que o concreto tenha
a metade da resistência de projeto.
102
1.1.7 DESMOLDAGEM
103
1.1.7 DESMOLDAGEM
104
1.1.7 DESMOLDAGEM
105
1.1.7 DESMOLDAGEM
http://www.premart.com.br/
pre-moldados 106
1.1.7 DESMOLDAGEM
107
1.1.7 DESMOLDAGEM
https://www.vollert.de/pt/atualidades/detail-portugiesisch/a-tailandia-opta-por-dormentes-de-f
errovia-em-concreto-armado-para-projetos-de-grandes-dimensoes-de/
108
1.1.8 DISPOSITIVOS AUXILIARES PARA MANUSEIO
Servem para a movimentação de peças.
São na maioria para o içamento.
São dispositivos internos ou externos.

Internos:
a) Laços (são os mais empregados) ou chapas

chumbadas;
b) Orifícios;
c) Laços ou argolas rosqueadas posterior-
mente;
d) Dispositivos especiais.
110
111
(Sendi Pré-Moldados – Fotografias do

Autor)
112
113
(Fotografia do Autor)
114
(Marka Pré-
Moldados –
115
(Marka Pré-Moldados –
116
Içamento por orifício no pilar
(Fotografias do Autor) 117

118
Externos:
a) Balancins (são os mais comuns);
b) Prensadores transversais;
c) Braços mecânicos;
d) Ventosas.
119
120
121
122
123
http://www.protensul.com.br
124
125
126
127
128
http://infraestruturaurbana.pini.com.br/
solucoes-tecnicas/20/artigo271660-4.aspx
129
http://www.atcestruturas.com.br/
http://www.trensurb.gov.br/paginas/
paginas_noticias_detalhes.php?
codigo_sitemap=3100&PHPSESSID=wwrhe 130
blcb
http://www.protensul.com.br/index.php?cmd=produtos&id=5
131
http://www.atcestruturas.com.br/
132
Ventosa:
133
134
135
1.1.9 TRANSPORTE INTERNO
Podem ser utilizados pórticos rolantes,
carrinhos de rolamento, pontes rolantes,
monotrilhos, e outros equipamentos.
http://
www.markaweb.co
m.br/ 136
137
138
http://www.protensul.com.br/index.php?cmd=empresa
139
1.1.10 ARMAZENAMENTO
Ocorre por questão de planejamento da
produção, e para aumentar a resistência do
concreto.
https://premil.ind.br/
140
http://www.leonardi.com.br/fabrica/
141
(Sendi Pré-Moldados – Fotografias do Autor) 142

Recomenda-se não utilizar mais que duas

linhas de apoio e armazenar os elementos na
posição correspondente à de utilização
definitiva.
Atenção com:
a) possibilidade de deformações excessivas
devido à pouca idade do concreto;
b) estufamentos devidos à variação de
temperatura e às retrações diferenciadas
nas faces dos painéis.
143
144
145
http://www.premart.com.br/pre-moldados
146
http://www.premart.com.br/pre-moldados 147
148
1.1.11 CONTROLE DE QUALIDADE
Para o controle de qualidade em fábricas e
fabricação dos elementos pré-moldados
estruturais, o controle de qualidade envolve:
a) Inspeção;
b) Ensaios;
c) Documentação.
149
Inspeção: antes e depois da moldagem das

peças.
Antes: a) posicionamento das armaduras e de
insertos metálicos na fôrma; b) controle da
força de protensão.
Após: verificação de dimensões, presença de

fissuras, quebras, falhas e acabamentos.
150

Inspeção de imperfeições:
a) acabamento superficial (textura superficial,
variação de cor, fissuras superficiais);
b) controle dimensional (atendimento às
tolerâncias especificadas);
c) flechas e contraflechas (produzidas pela
protensão, variação ao longo do tempo);
d) fissuração (de origem térmica, do
adensamento plástico e de retração
autógena, de retração por secagem,
mecânicas).
152
Inspeção de imperfeições:

153
Ensaios: em todos os materiais utilizados na

fabricação.
Materiais para o concreto, aços para as
armaduras.
Ensaios do concreto nos estados fresco e

endurecido (consultar a NBR 9062).
154

Documentação: das atividades realizadas na

fabricação, para possibilitar a verificação da
conformidade dos elementos. Também para o
aprimoramento do projeto.
Documentação das inspeções e dos ensaios
executados, e aqueles apresentados pelos
fornecedores.
156
157
1.1.12 ORGANIZAÇÃO DOS TRABALHOS DE
EXECUÇÃO
Quanto ao investimento, as fábricas podem
ser:
a) Produção artesanal: central de concreto
simples, barracão, área de moldagem coberta,
fôrmas simples, pórtico rolante, vibração por
imersão, cura natural, corte de aço por
guilhotina;
158
1.1.12 ORGANIZAÇÃO DOS TRABALHOS DE EXECUÇÃO
Quanto ao investimento:
b) Média mecanização: dosagem do concreto

por peso, galpões de moldagem, execução de
armaduras em oficinas, silos de matérias-
primas, cura térmica, laboratório de
materiais, pontes rolantes, instalações de ar
comprimido;
159
c) Alta mecanização: classificação de

agregados, central automática de concreto,
distribuição do concreto por meios semi-
automáticos, oficinas de armadura com solda,
laboratório de materiais bem equipado e os
outros equipamentos do caso anterior;
160
d) Automatizada: comando à distância,

circuito fechado de TV, além de outros
equipamentos do caso anterior. Exigem
altíssimos investimentos, tem pouca mão de
obra e apresentam especialização da
produção.
161
A execução em canteiro, em instalações

apropriadas, tem características de produção
que podem variar da produção artesanal até a
média mecanização.
A execução no local da construção (de
canteiro) é recomendada para elementos de
grandes dimensões para os quais o transporte
é pouco indicado, devido ao peso ou
dimensões dos elementos, ou pequena
produção.
162
163
http://www.skyscrapercity.com/showthread.php?t=902866&page=141
164
http://www.skyscrapercity.com/showthread.php?t=902866&page=141
165
1.2 TRANSPORTE
Refere-se ao traslado dos elementos das
fábricas até o local de montagem.
No Brasil utiliza-se somente o transporte
rodoviário.
166
1.2 TRANSPORTE
Podem ocorrer altas ações dinâmicas de

transporte, sendo por isso muito importante a
fixação dos elementos, com pontos de apoio
semelhantes ao armazenamento.
Questões importantes:
gabaritos, comprimento, peso, e distância a
percorrer.
167
2.2 TRANSPORTE
168
1.2 TRANSPORTE
O comprimento é limitado a 30 m (referên-

cia), podendo chegar a 40 m ou mais.
Em áreas urbanas o limite pode ser de 20 m.
http://www.bancrete.com/products/precast-bridge-beams/ 169
1.2 TRANSPORTE
A distância máxima viável depende de vários

fatores e circunstâncias. Em situações nor-
mais, os custos com o transporte são de 5 a
15 % do custo total.
170
1.2 TRANSPORTE
http://www.bancrete.com/products/precast-bridge-beams/
171
1.2 TRANSPORTE
http://www.bancrete.com/products/precast-bridge-beams/
172
1.2 TRANSPORTE
http://www.thiel.eng.br
173
1.2 TRANSPORTE
174
1.3 MONTAGEM
1.3.1 PLANEJAMENTO E SEGURANÇA
Os trabalhos de montagem dos elementos

pré-moldados devem ser planejados, com
antecedência e no início, para que as
situações possam ser previstas no projeto.
Deve ser considerado:
a) Determinação das condições de acesso,
direção de montagem e sequências;
b) Identificação dos riscos;
c) Determinação de tamanhos e limitação de
pesos; 175
https://nostradomus.com.br/cabeceiras-de-pontes/
176
Deve ser considerado:

d) Plano de montagem;
e) Seleção do equipamento de montagem;
f) Elaboração de plano de segurança de
montagem;
g) Verificações em campo (principalmente
fundações).
(Ver PCI (Precast/Prestressed Concrete Institute) –
Erector’s manual: standards and guidelines for the
erection of precast concrete products. 2a ed. 1999,
158p.) 177
Na montagem pode ser necessário utilizar

escoramentos provisórios, realizar ligações
provisórias ou definitivas, prever os acessos à
medida que a estrutura vai sendo montada.
Preocupação cuidadosa com a segurança
durante a montagem das peças.
178
1.3.2 EQUIPAMENTOS
A montagem dos elementos pré-moldados

constitui uma série de operações governadas
pelos equipamentos de montagem.
De uso comum:
a) Autogrua (guindaste sobre plataforma
móvel);
b) Grua de torre (guindaste de torre).
179
1.3.2 EQUIPAMENTOS
A autogrua é o principal
equipamento hoje utili-
zado, principalmente
com capacidades de 30 a
100 t. Apresentam gran-
de mobilidade, sobre
pneus ou esteiras, com
lança fixa ou telescópica.
São limitadas para edifí-
cios altos.
180
1.3.2 EQUIPAMENTOS
181
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://calidad.com.br/wp-content/uploads/2013/02/obras-executadas-14.jpg
182
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://www.modularengenharia.com.br/index.php?
pg=obras&cod=34&obra=fortgreen---unidade-paicandu 183
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://mold.com.br/produtos/pontes-e-viadutos/pontes-em-pre-moldado-de-canteiro
184
1.3.2 EQUIPAMENTOS
www.usicon.com.br/a-usicon
185
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://bmpremoldados.com.br/
186
1.3.2 EQUIPAMENTOS
Para edifícios
altos.
187
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://www.portaldosequipamentos.com.br/
188
1.3.2 EQUIPAMENTOS
De uso restrito:
a) Grua de pórtico (guindaste de pórtico);
b) Derrick (guindaste de grande capacidade
de carga mas de pequena mobilidade).
189
1.3.2 EQUIPAMENTOS
190
1.3.2 EQUIPAMENTOS
Guindaste acoplado à caminhão: apresentam

baixa capacidade de carga, mas são muito
versáteis, indicados para pré-moldado leve.
191
1.3.2 EQUIPAMENTOS
192
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://www.atrativaengenharia.com.br/
NOVO/Sistema/viewfotos.php?codg=68
193
1.3.2 EQUIPAMENTOS
Painéis de fechamento: pode-se recorrer a

sistemas de monotrilho e dispositivos de
levantamento fixados diretamente na
estrutura.
Galerias, canais, muros de arrimo, etc.:
podem ser empregados equipamentos como
dragas, retroescavadeiras, etc.
194
1.3.2 EQUIPAMENTOS
Escolha dos equipamentos e de sua capacidade:

a) Pesos, dimensões e raios de levantamento
das peças mais pesadas e maiores;
b) Número de levantamentos a serem feitos e
frequência das operações;
c) Mobilidade requerida, condições de campo e
espaço disponível;
d) Disponibilidade e custo do equipamento.
195
1.3.3 DISPOSITIVOS AUXILIARES
São dispositivos auxiliares necessários para

fixação provisória e ajustes do posicionamento.
Exemplos:
- escora rosqueada;
- sistema de grampos;
- parafusos de nivelamento;
- dispositivos para contraventamento provi-
sório (como cabos de aço e elementos
metálicos);
- cimbramento.
196
197
198
https://projetos.habitissimo.com.br/projeto/casa-pre-fabricada
http://premonta.com.br/dicas-sobre-painel-de-fechamento-em-concreto-pre-moldados/
https://blogdopetcivil.com/2012/04/16/sistema-tilt-up/
1.3.4 PROCEDIMENTOS GERAIS
Antes do início da montagem, fazer uma
cuidadosa verificação das estruturas de funda-
ção, principalmente a precisão dimensional.
Os procedimentos de montagem podem ser
divididos em:
a) Montagem dos pilares;
b) Montagem de vigas e arcos;
c) Montagem de painéis de parede;
d) Montagem de painéis de laje.
203
Pilares e painéis necessitam maior atenção,

porque chegam na obra em posição diferente
da de serviço.
http://bmpremoldados.com.br
204
205
Montagem de Painel
https://projetos.habitissimo.com.br/
projeto/casa-pre-fabricada http://www.marka.ind.br/ 206
Montagem de Painel
Montagem de Painel
http://www.mapadaobra.com.br/negocios/paineis-pre-fabricados-
de-concreto-garantem-velocidade-as-obras/
No manuseio, os pontos de
içamento devem ficar acima
do centro de gravidade (CG)
dos elementos, para garantir o
equilíbrio estável.
http://www.sendi.com.br/ 209
Montagem de Pilar
http://www.lmpremoldados.com.br/obras/mostrar/
id/==QP9cnT
210
Montagem de Pilar
211
http://www.construcione.com.br/imagens/obras/moldado1.jpg
Montagem de Pilar
http://www.thiel.eng.br 212
Montagem de Pilar
213
Montagem de Pilar
Paredes estruturais geralmente necessitam de

escoramentos provisórios, até a efetivação das
ligações.
215
Painéis alveolares geralmente não possuem

dispositivos internos de manuseio, e são
usados dispositivos externos.
216
Painéis alveolares
217
Montagem de Laje Alveolar
http://www.tea.com.br/?cat=8 218
Montagem de Laje Alveolar
http://www.cilel.com.br/produtos/15/Lajes-alveolares
219
Montagem de Laje
Alveolar
220
Montagem de Viga
http://www.moropremoldados.com.br/galeria.php 221
Montagem de Viga
http://www.codequip.com.br/portfolio_fotos.php?
id=30&button=ver
http://www.construcione.com.br/imagens/
obras/moldado1.jpg
222
Montagem de Viga/Terça
223
Montagem de Viga/Terça
Montagem de Viga
225
Montagem de Viga
Montagem de Viga
Montagem de Treliça
228

Pré-Moldados - Produção

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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

UNESP - Campus de Bauru/SP

Prof. Dr. PAULO SÉRGIO BASTOS

O aluno deve estudar este

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Marka Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

Setor de armazenamento e montagem de armaduras.

Máquina para preparação e corte

Dobra de fios (barras) de aço.

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografias do Autor)

Preparação de fôrmas metálicas.

Posicionamento de armaduras na fôrma

Montagem das armaduras em fôrma de escada.

(Marka Pré-Moldados) (Sendi Pré-Moldados)

Estiramento da armadura em pista de protensão.

(Marka Pré-Moldados – Fotografias do Autor) 32

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografias

(Marka Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

São de três tipos.

a) Com fôrma estacionária – os trabalhos de

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

b) Com fôrma móvel – as fôrmas são

c) Em pista de concretagem – onde os

(Marka Pré-Moldados – Fotografias do Autor)

A realização de vazios nas peças reduz o

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

São aplicados concretos mais resistentes:

a) Vibração interna (vibrador de agulha -

Vibração com centrifugação – para estacas,

Vídeo de fabricação de tubos:

Vídeo de fabricação de estacas:

Vídeo de fabricação de painel com concreto

Vídeo de adensamento externo:

Vídeo de fabricação de paredes:

a) Direta: retirada dos elementos por levan-

Usam-se meios mecânicos, como para iça-

(Marka Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Marka Pré-Moldados – Fotografias do Autor) 109

a) Laços (são os mais empregados) ou chapas

(Sendi Pré-Moldados – Fotografias do

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Fotografias do Autor) 117

(Marka Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

(Sendi Pré-Moldados – Fotografias do Autor) 142

Recomenda-se não utilizar mais que duas

Inspeção: antes e depois da moldagem das

Após: verificação de dimensões, presença de

(Marka Pré-Moldados – Fotografias do Autor) 151

(Marka Pré-Moldados – Fotografia do Autor)

Ensaios: em todos os materiais utilizados na

Ensaios do concreto nos estados fresco e

(Marka Pré-Moldados – Fotografias do Autor) 155

Documentação: das atividades realizadas na

(Marka Pré-Moldados – Fotografia do Autor)