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Rotâmetros (medidores de área variável):

@ Baseado no princípio do equilíbrio de forças que atua sobre


um flutuador ao ser inserido no seio do escoamento;

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Rotâmetros (medidores de área variável):

@ ëevido ao efeito da pressão do fluido sobre


o flutuador, este começa a subir.
@ A medida que o flutuador se desloca pelo
rotâmetro, a área de passagem começa a
aumentar o que reduz a pressão que o fluido
exerce sobre o flutuador.
@ Como a área do flutuador é constante, a
força que o fluido exerce sobre o mesmo
começa a diminuir até atingir o equilíbrio
com o peso aparente do objeto (peso real
menos empuxo);
@ Nesse ponto de equilíbrio o flutuador para
de se deslocar. Toda energia cinética é
convertida em potencial.
@ O ponto de equilíbrio indica a vazão na
escala graduada;

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Rotâmetros (medidores de área variável):

-
r 

-
 r -

 ssa situação ocorre até:

-r 
A: Seção de passagem do rotâmetro
a: Área do flutuador
 :  mpuxo do flutuador (constante)
P: Peso do flutuador

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Rotâmetros (medidores de área variável):

@ Aplicado normalmente em
linhas de pequenos
diâmetros (abaixo de 2´)
em serviços não críticos.
@ Muito utilizado em
laboratórios, sistemas
auxiliares de máquinas
(lubrificação, selagem,
refrigeração) e sistemas de
condicionamento de
analisadores.
Acurácia: ±0,5 à ±4%;
Fabricantes:
Brooks,
Khrone,
Yokogawa.

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Medidor Mássico:
Térmico

@ Baseado na relação entre vazão e a dissipação térmica entre uma


fonte quente e um detector de temperatura;
Ú Q e ¨ș medidos, Cp conhecidoĺ vazão mássica obtida
@ Utilizado em vazões baixas ou como detector de fluxo;
@ Fabricante: Fluid Components Intl (FCI).

 
r M †

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Medidor Mássico:
Térmico

@ Outra forma de implementação:

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ëeslocamento Rotativo

@ Baseado na relação entre vazão e o volume que é deslocado


em função do movimento dos rotores;
@ Acurácia: ±0,5 à ±1%;
@ Utilizado mais como totalizador em sistemas de
carregamento;
@ Fabricante: Oval.

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ëeslocamento Rotativo

@ Fluidos limpos;
@ ëiâmetros reduzidos;
@ Faixa de pressão: até 55 bar;
@ Limites de temperatura: -30 à 120 C;

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Turbina

@ Baseado na relação proporcional entre velocidade


média linear do escoamento e a velocidade
angular do rotor;
@ Freqüência dos pulsos de saída é proporcional à
rotação da turbina;
@ Fator K da turbina (pulsos/litro, pulsos/galão);

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Turbina

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Turbina

@ Acurácia: ±0,1 à ±0,5;


@  levada rangeabilidade > 10:1;
@ Requer comprimento de trecho reto à montante e jusante;
@ Interessante instalar retificadores de fluxo

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Turbina

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Turbina

@ Faixa de temperatura: -268 à 454 C;


@ Pode ser utilizado em fluidos viscosos;
@ Faixa típica de diâmetros: ½´ à 12´;
@ Sugestão para instalação:
Ú S: Filtro
Ú FS: Retificador de fluxo

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Turbina

Aferição
@ ëevido a precisão exigida para a venda de produtos é necessário um sistema
de aferição que permite determinar freqüentemente e em operação o fator K
de calibração dos medidores.
@ Para isso são fornecidos provadores: seções de volumes conhecidos;
@ O medidor cujo fator deve ser determinado é alinhado com o respectivo
provador;
@ O líquido passando pelo provador desloca uma esfera perfeitamente ajustada
ao diâmetro interno do provador;
@ A esfera ao passar pelo detector de entrada dispara a contagem de pulsos da
turbina;
@ A esfera ao passar pelo detector de saída cessa a contagem;
@ O número de pulsos obtidos pelo volume conhecido define o valor do fator K.

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Medidor Magnético:

O princípio de medição é baseado na lei de Faraday que diz que:


³Quando um condutor se move dentro de um campo magnético,
é produzida uma força eletromotriz (f.e.m.) proporcional a sua
velocidade.´
E = B . D . v x 10-8 [V]
onde
v: Velocidade do fluido em cm/s
B: Campo magnético em Gauss
ë: ëiâmetro da tubulação em cm
C: 10-8

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Medidor Magnético:

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Medidor Magnético:

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Medidor Magnético:

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Medidor Magnético:

è servações:
1 - É de suma importância que a parede interna da tubulação não
conduza eletricidade pois, caso contrário, a tensão gerada fica
³aterrada´, não sendo capaz de gerar um potencial na
passagem do fluido.
2 - As medições por meio de instrumentos magnéticos são
independentes de propriedades do fluido, tais como a
densidade, a viscosidade, a pressão, a temperatura ou mesmo
o teor de sólidos.
3 - Que o fluxo a ser medido seja condutor de eletricidade
4 Não tem perda de carga (não intrusivo)

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Medidor Magnético:

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Medidor Magnético:

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Vortex:

@ ASM  MFC-6M ³Measurement of fluid flow in pipes using


vortex flowmeters´;
@ Baseado na relação da vazão com a freqüência de formação
de vórtices.

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Vortex:

Simulação da formação de Vórtices

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Vortex:

@O corpo de obstrução gera pares de vórtices e a freqüência de


formação dos pares de vórtices é proporcional à velocidade do fluido.
@Número adimensional de Strouhal (St):
 r   

 
 r   r    r

  r 
f:freqüência de formação de vórtices
d:diâmetro interno da tu ulação
B: fator do sensor
@O número de St se mantém constante para faixas amplas do número
de Re, logo podemos afirmar que St não depende da massa específica
e da viscosidade.

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Vortex:

@ Os vórtices geram esforços laterais no corpo de obstrução que são


sentidos por um sensor piezelétrico acoplado à base do corpo de
obstrução.
@ O sensor piezelétrico transforma os esforços laterais em pulsos
elétricos (pressão em carga elétrica), que são totalizados e
associados a uma vazão através do fator K do medidor.
@ Fator K: número de pulsos gerados e volume do fluido que passou
pelo medidor em um período de medição (volume/pulsos).

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Vortex:

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Vortex:

@ Características gerais:
> Rangeabilidade: 1:15 à 1:30;
> Limites de temperatura: -200 à 430 C;
> Limites de diâmetro: ½´ à 12´;
> Fabricantes: Foxboro, Rosemount, Yokogawa.
> Sensível à vibração da tubulação

Não integrado

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Vortex:

@ Acurácia: ±0,5 a ±2%

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Vortex:

@ Restrições:
>  m vazões muito baixas há corte de sinal devido a perda de
formação dos vórtices;
>  vitar fluxo pulsante;

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Vortex:

Recomendações de
instalação
@ Trecho reto a montante
do sensor igual ao
requerido por uma placa
de orifício de ȕ igual a
0,7;
@ 30ë a jusante de uma
válvula de controle;
@ Quando instalado com o
fluido descendo, uma
elevação a jusante é
recomendada;

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Medidor Mássico
Coriolis

@ ISO 10790 "Measurement of fluid flow in closed conduits -


Guidance to the selection, installation and use of Coriolis
meters;
@ ASM  MFC-11M "Measurement of fluid flow by means of
Coriolis mass flowmeters³;

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Medidor Mássico
Coriolis

@ O sensor de Coriolis pode ser de tubo único ou 2 tubos em


paralelo, direto ou em anel ou, ainda de outras formas.

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Medidor Mássico
Força de Coriolis

u    
  

 

      

 

  


 
       
   

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Medidor Mássico
Força de Coriolis

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Medidor Mássico
Coriolis

@ Baseado na força de Coriolis, que se forma quando uma


determinada massa flui em um tubo que vibra a uma
determinada freqüência.
@ Se fosse colocado um tubo para guiar uma bola lançada do
centro de um disco em rotação ; até a borda do disco, a bola
apoiaria-se sobre a parede do tubo.
@  ssa força é a força de Coriolis.
;
Fc -Fc
- r 2 ;   . X

v v
sentido sentido
centro borda

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Medidor Mássico
Coriolis

@0 
  

   
   
  

      


  
  ;


            

      

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Medidor Mássico
Coriolis

Tomando um elemento de massa dm:

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Medidor Mássico
Coriolis

@O tubo em oscilação exerce uma força sobre o


fluido que, por sua vez, reage com uma força de
igual intensidade e sentido contrário chamada
de força de coriolis.
- r 2
; 
- r 2; ^ - r 2;  ^
 r ! 
- r 2;  ^  ^ r   - r 2; 
@A medição direta ou indireta da força de coriolis exercida
pelo fluido sobre o tubo em vibração, fornece a medição
da vazão mássica.
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Medidor Mássico
Coriolis

@ A bobina central tem como função manter o sensor em


vibração. A menor força requerida para isso está na
freqüência de oscilação do conjunto.
@ Quando houver fluxo pelo medidor de Coriolis, duas forças
opostas aparecem: a porção do fluido que se aproxima da
parte central do medidor e a porção do fluido que se afasta
desse ponte central.
@  ssas duas forças opostas criam um conjugado que provoca
uma torção sobre os tubos do medidor.

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Medidor Mássico
Coriolis

@ Força de Coriolis que atua sobre uma unidade de comprimento


do tubo.

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Medidor Mássico
Coriolis:

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Medidor Mássico
Coriolis

@ Através de bobinas sensoras localizadas na entrada e na


saída do medidor, mede-se a distorção sofrida pelo tubo na
passagem do fluido pelo sensor em vibração.
@ A defasagem entre os dois sinais é proporcional a vazão
mássica.
@ A força de Coriolis, e conseqüentemente a distorção do tubo,
só existe se tivermos vazão e movimento de oscilação.

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Medidor Mássico
Coriolis

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Medidor Mássico
Coriolis

- r 2;   ^


   


 ½  
^ ½  
   

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Medidor Mássico
Coriolis

@ O principio de Coriolis pode ser aplicado a um medidor


formado por um tubo em ³U, animado de um movimento
oscilatório percorrido por um fluido a vazão constante.
@  m um curto elemento de tempo, o tubo pode ser considerado
em movimento de rotação;
@ Quando o elemento do fluxo se afasta do centro de rotação, a
força de Coriolis se dá em direção contrária a força quando
este elemento retorna ao centro de rotação.
@ Cria-se dessa forma um conjugado que acaba provocando a
torsão no tubo em ³U´.

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Medidor Mássico
Coriolis

- r 2; ^

 r 2; ^
 r 
 r 2; ^
ènde † é a defasagem entre entrada e saída

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Medidor Mássico
Coriolis:

@ Relaciona-se a força de
Coriolis com a
distorção que ocorre no
tubo com a variação da
vazão.
@  sta distorção é
identificada na forma de
variação de fase entre
os pontos de
sensoriamento.

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Medidor Mássico
Coriolis:

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Medidor Mássico
Coriolis:

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Medidor Mássico
Coriolis:

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Medidor Mássico
Coriolis:

@ O medidor de Coriolis também pode ser utilizado como


medidor de massa específica ou de densidade.
Ú O medidor de Coriolis opera normalmente em sua
freqüência de ressonância.


r r
2    - 2    - 
Å A freqüência pode ser medida pelo pickup através do
período de oscilação.
Åonde VT é o volume do sensor (tu o) que é constante, C
é a constante do medidor

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Medidor Mássico
Coriolis:

@ Temperatura: -100 oC até 180 oC


(típico); -240 oC até 230 oC (sob
encomenda);
@ Rangeabilidade: vazão (até 50:1);
densidade (0,3 até 5,0);
@ Acurácia:
> Líquido (±0.10% até ±0.50 % da
vazão nominal);
> Gás (±0.50% até ±1.0 % da vazão
nominal);
> ëensidade (±0.0005 até ±0,004);
@ ëimensões: 1/2" até 10".
@ ëispensa o uso de compensação de
densidade (pressão e temperatura)
@ Imune a variações de composição da
carga

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Medidor Mássico
Coriolis:

@ Aplicações:
> Fechamento de balanço de massa;
> Fluidos viscosos;
> Medição Multifásica (líquido-líquido,
líquido com pequena concentração de
gás)
> Ausência de trechos retos;
@ Cuidados:
> Alta perda de carga;
> ëependendo do serviço, prever
bloqueio e ³bypass´ para manutenção.
@ Fabricantes:
> Micromotion, Yokogawa,  ndress-
Hauser, Khrone

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Ultrassônico

@ ASM  MFC-5M "Measurement of liquid flow in closed conduits


using transit-time ultrassonic flowmeters³;
@ AGA Report No. 9 ³Measurement of gas by multipath ultrassonic
meters´;
@ Baseado na relação entre vazão e o tempo de trânsito de um sinal
acústico entre um emissor e um receptor.

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Ultrassônico

@  m um determinado instante, a diferença entre a velocidade aparente


do som sobre um líquido em movimento e a velocidade do som
sobre o mesmo líquido em repouso, é diretamente proporcional a
velocidade instantânea do líquido.
@ Com a velocidade obtida, a vazão volumétrica é calculada a partir da
área da seção transversal do duto.

r 

@ Pode ser do tipo singlepath ou multipath


@ ëois tipos: Portátil e Fixo

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Ultrassônico

r 

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Ultrassônico

Abordagem diferencial de tempo


c0: velocidade sônica
no fluido em repouso
 
  r r
      º

 
  r r
     º
c0
C0

vm
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Ultrassônico

    º
r 

  
   º
r 

  
    º    º 2    º
r  
r
      

    
 r   r  
2  º   6  6  2  º   6  6 

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Ultrassônico

Abordagem diferencial de freqüência (efeito doppler)


    º
 r r 

  
      º
6 r r
 6 '
    º    º 2    º
  r  
r
  


 r ! 6  6
2  º
onde Kf é uma constante
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Ultrassônico

@ Para o caso de transmissor não acoplado diretamente ao


fluido de processo, observa-se que o sinal acústico sofre a
influência do material de proteção;
@ t0 é o tempo de trânsito da onda sonora no material entre o
transmissor e o fluido (do sensor até chegar ao fluido).

 r


!   
2  º !   !  

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Ultrassônico

@ A vazão volumétrica pode ser representada por:



> A é a seção reta da região de
medição;
 r   ö   
> wi é o fator de ponderação do
r feixe acústico ³i´, que é
dependente da geometria da
seção de medição e da
localização do feixe acústico;
> S é o fator de correção devido
a incerteza do perfil de
velocidade (reduz sua
influência com o aumento de
³i´).
r rÿ > Vi: velocidade do feixe i
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Ultrassônico

@ Fabricantes de referência:
> Khrone, Caldon

@ Características: (ref: Khrone)


> Faixas de diâmetro: 1´ até 80´;
> Acurácia: <±0,15% à 5% (líquidos) à <±2% (gases)
do valor medido;
> Pressão de projeto: até 250 bar (líquidos) e 40 bar
(gases);
> Temperatura de projeto: -60 à 1200C (líquidos) e ±
25 à 1800C (gases).

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Ultrassônico

@ Cuidados:
> Alinhamento (distância e ângulo de inclinação entre os
emissores e receptores);
> Inadequado para fluidos com sólidos em suspensão e
sistemas bifásicos;
> Garantir trecho reto de modo a evitar distúrbio no perfil de
escoamento (varia de 10ë à 50ë);
> ëegradação devido a corrosão, erosão e depósitos de sujeira.

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Ultrassônico

Vantagens
@ Como a medição de vazão ultra-som é feita, geralmente, sem contato
com o fluido não há criação de turbulência ou perda de carga elevada,
que era causada pelos medidores de vazão com placas de orifício, por
exemplo.
@ Possibilita a medição de vazão de fluidos altamente corrosivos,
líquidos não condutores, líquidos viscosos e água.
@ Precisão relativamente elevada (0,5% no fim da escala)
@ Maior extensão da faixa de medição com saída linear.
@ Apresentam garantia elevada, pois não possuem peças móveis em
contato com o fluido não sendo sujeitas a desgaste mecânico.
@ Medição Bidirecional
@ Possibilita medição em tubos com diâmetros que vão de 1 a 60
polegadas
@ A medição é essencialmente independente da temperatura, da
densidade, da viscosidade e da pressão do fluido.
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Ultrassônico

ëesvantagens
@ Custo elevado na aplicação em tubos de pequenos diâmetros.
@ Os medidores são sensíveis a presença de sólidos ou bolhas de ar
em suspensão ou falta de homogeneidade que podem distorcer a
propagação de ondas sonoras.

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