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UNIDADE V
NOVOS MODELOS DE GESTÃO
E NÃO IDENTIFICADOS
HISTÓRIA DA QUALIDADE
• ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
C O O R D E N A ÇÃ O
• ORGANIZAR EM FUNÇÃO DA QUALIDADE
• EDUCAR E TREINAR
• CONSCIENTIZAR
• ESTABELECER METAS.
CONTROLE DA QUALIDADE
Qualidade garantida do
fornecedor ao cliente
Ênfase em separar o
produto bom do defeituoso Ênfase no controle
por meio da observação estatístico, que se baseia
direta na amostragem
CONTROLE DA QUALIDADE
RETROSPECTIVA HISTÓRICA
E DE UM MÉTODO
(que compreende aqueles procedimentos necessários para se atingir a meta)
Melhorar continuamente um
processo significa
melhorar continuamente
os seus padrões.
META:
faixa de valores
MANUTENÇÃO A PLANO
Manutenção do nível
de controle estabelecido MÉTODO:
pela diretriz de controle C D procedimento
padrão
META:
valor definido
MELHORIA A PLANO
Estabelecimento de
uma nova diretriz de MÉTODO:
controle da qual decorre C D procedimento
um novo nível de controle próprio
IMPLEMENTANDO PLANOS DE MELHORIA
A PADRÃO
C D
A PLANO
MELHOR
C D
MÉTODO DE
A PADRÃO
SOLUÇÃO DE
C D PROBLEMAS
TEMPO
P
O C
O I L
R O M L
R N A
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O
SETE PILARES DA GESTÃO
PARA A QUALIDADE TOTAL
P
L
A DESDOBRAMENTO DA DECISÃO
N
E ORIENTAÇÃO ESTRATÉGICA EM TERMOS
E
J DE OBJETIVOS OPERACIONAIS, CONTENDO
A
A DESCRIÇÃO DOS RECURSOS E PRAZOS PARA
M
E SEU ATINGIMENTO, ASSIM COMO ORÇAMENTOS E
N
PROCEDIMENTOS DE CONTROLE PERTINENTES
T
O
SETE PILARES DA GESTÃO
PARA A QUALIDADE TOTAL
O
R
G
A MOBILIZAÇÃO DE RECURSOS (MATERIAIS, HUMANOS E
N
FÍSICO-FINANCEIROS) PARA QUE O
I
Z PLANEJAMENTO POSSA SER EXECUTADO COM
A
MÁXIMA EFICÁCIA E EFICIÊNCIA
Ç
Ã
O
SETE PILARES DA GESTÃO
PARA A QUALIDADE TOTAL
C
O
M PRODUÇÃO DE PERFEITA COMPREENSÃO E ACORDO,
U
N CONTÍNUA E SISTEMATICAMENTE
I
C
A - COMUNICAÇÃO INTERNA
Ç - COMUNICAÇÃO EXTERNA
Ã
O
SETE PILARES DA GESTÃO
PARA A QUALIDADE TOTAL
M
O
T PROVIMENTO DE AÇÕES ADEQUADAS À MOVIMENTAÇÃO
I
DOS PROCESSOS DE CONSCIENTIZAÇÃO,
V
A ENVOLVIMENTO E COMPROMETIMENTO
Ç
REQUERIDOS EM TODOS OS NÍVEIS
Ã
O
SETE PILARES DA GESTÃO
PARA A QUALIDADE TOTAL
L
I
D ACIONAMENTO, MONITORAÇÃO E CONTROLE DE
E
TODOS OS PROCESSOS DESENCADEADOS E
R
A PROMOÇÃO DA CAPACITAÇÃO CONTÍNUA DAS
N
PESSOAS ENVOLVIDAS
Ç
A
ABORDAGEM DE PROCESSO
5 - RESPONSABILIDADE DA DIREÇÃO
6 - GESTÃO DE RECURSOS
7 - REALIZAÇÃO DO PRODUTO
• Início séc. XX até metade anos 70 - domínio dos conceitos e técnicas americanos
• Segunda metade anos 70 em diante - domínio do modo japonês de administrar
POSSIBILITAM
• produtos de alta qualidade e baixo preço
TUDO DEPENDE DE
• comprometimento e envolvimento dos funcionários
MODELO JAPONÊS DE GESTÃO
SISTEMA
TOYOTA
P
R
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U D
A U
L T
Objetivos: I I
- identificar e corrigir defeitos D V Eliminar desperdícios significa
A I reduzir ao mínimo a atividade
- eliminar suas causas D D que não agrega valor ao produto
E A
Elementos: D
- fazer certo da primeira vez E Tipos de desperdício:
- corrigir causas fundamentais - tempo perdido em consertos
- utilizar círculos de controle PARTICIPAÇÃO - transporte
- estoque
- movimento humano
- espera
- operações desnecessárias
- produção além do necessário
ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
RACIONALIZAÇÃO
DA FORÇA DE
TRABALHO
UTILIZAR CÍRCULOS
DA QUALIDADE
• grupo de voluntários de
um mesmo setor, que se
reúnem para propor soluções
de problemas CORRIGIR CAUSAS
• envolvimento dos funcionários FUNDAMENTAIS
na resolução de problemas DOS ERROS
• melhoria da comunicação
dentro do grupo de trabalho • análise sistemática
• estímulo à criatividade de cada erro, FAZER CERTO DA
perguntando “por que?” PRIMEIRA VEZ
até chegar à causa
fundamental • o trabalhador é responsável
pela qualidade do seu trabalho
• desnecessária a inspeção
durante e ao final do processo
produtivo
MODELO JAPONÊS DE GESTÃO
KAIZEN
Começar de um modo diferente a cada dia, tendo como princípio o fato de que
os métodos de trabalho podem ser sempre melhorados