ELETROMECÂNICA

PROCESSO DE FABRICAÇÃO
 Processos de Fabricação
Os processos de fabricação podem ser classificados em dois grandes grupos:
COM REMOÇÃO DE CAVACO e SEM REMOÇÃO DE CAVACO

Usinagem pode ser definido como sendo um processo de fabricação com remoção
de cavaco. Consultando, porém, uma bibliografia especializada pode-se definir
usinagem de forma mais abrangente, como sendo: “Operação que ao conferir à
peça a forma, as dimensões, o acabamento, ou ainda a combinação
qualquer destes itens, produzem cavacos”.

E por cavaco entende-se: “Porção de material da peça, retirada pela

ferramenta, caracterizando-se por apresentar uma forma geométrica
irregular”.

A usinagem é reconhecidamente o processo de fabricação mais popular do mundo,

transformando em cavacos algo em torno de 10% de toda a produção de metais, e
empregando dezenas de milhões de pessoas em todo o mundo.
 Processos Metalúrgicos
Fundição - é a conformação de peças por meio de vazamento de um metal em
estado líquido, em recipientes apropriados chamados Moldes.
 Processos Metalúrgicos
Forjamento é a conformação mecânica de um metal por meio de aplicações
intermitentes de pressão.

Cilindro sendo forjado na prensa hidráulica

Barra de aço sendo forjada em prensa

na villares metals
 Processos Metalúrgicos
Trefilação - É a operação que consiste em conformar o metal através do
estiramento(aumento do comprimento), em uma fieira, forçando a passagem do
metal por matrizes com orifícios cônicos sucessivamente menores até a bitola
desejada.
 Processos Metalúrgicos
Laminação - é o processo de deformação plástica de um metal e é feito
fazendo-se passar o metal através de rolos, de eixos paralelos que giram em
sentido contrário.
 Processos Metalúrgicos
Estampagem - Estampagem é o conjunto de operações com as quais sem
produzir cavacos de uma chapa plana com uma ou mais deformações se obtém
uma peça que possui forma geométrica própria, plana ou oca.
Estas operações se realizam mediante de dispositivos chamados estampo em
máquinas denominadas prensas.
 Processos Metalúrgicos
Extrusão - Consiste em expulsar o material comprimido por um êmbolo, através
de um orifício.
O produto é um perfil que pode ter as mais complexas seções, podendo até ser
oco
 Processos Mecânicos - Usinagem
Torneamento - é a operação realizada, em que a peça gira em torno do eixo
principal da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo
determinadas trajetórias.
As várias modalidades de torneamento incluem torneamento retilíneo,
torneamento cilíndrico, torneamento cônico, radial, perfilamento, etc.
Empregam-se máquinas chamadas tornos que através de ferramentas
cortantes executam as operações.
 Processos Mecânicos - Usinagem
Furação - Para obtenção de furos geralmente cilíndricos, em que a peça ou a
ferramenta gira segundo uma trajetória retilínea, coincidente ou paralela ao eixo
principal da máquina.
O processo é realizado por intermédio de ferramentas multicortantes
denominadas brocas.
 Processos Mecânicos - Usinagem
Mandrilamento - É o processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de
superfícies cilíndricas com o auxílio de uma ou mais ferramentas.
A ferramenta gira e a peça ou a ferramenta se deslocam simultaneamente em
uma trajetória determinada.
A operação é executada geralmente em máquina chamada mandriladora, e as
operações de Mandrilamento subdividem-se em: Mandrilamento cilíndrico,
Mandrilamento radial, Mandrilamento cônico, etc.
 Processos Mecânicos - Usinagem
Aplainamento - É o processo mecânico destinado á obtenção de superfícies
geradas por um movimento retilíneo alternado da peça e da ferramenta.
Quanto à finalidade, o aplainamento classifica-se em: Aplainamento de desbaste
e aplainamento de acabamento.
No Aplainamento, as peças têm movimento de vai-vem, enquanto a ferramenta
se desloca lateralmente, isto é, a peça assume o movimento de trabalho e a
ferramenta assume o movimento de alimentação.
 Processos Mecânicos - Usinagem
Fresamento - É o processo mecânico
de Usinagem que se utiliza para obter
quaisquer perfis por meio de
ferramentas geralmente com vários
fios de corte chamados fresa.
A ferramenta gira e a peça ou
ferramenta se deslocam em uma
trajetória qualquer, isto é, conforme o
formato a obter na peça.
Há dois tipos de Fresamento básico:
Fresamento cilindro tangencial e
Fresamento frontal. Estes ainda podem
ser concordantes ou discordantes.
Processos Mecânicos - Usinagem
Serramento - Processo que se
destina ao seccionamento ou recorte
com o auxílio de ferramenta de várias
arestas cortantes de pequenas
espessuras chamadas serras.
Neste processo, a ferramenta gira ou
se desloca ou gira e se desloca, e a
peça se desloca ou fica parada.
Podemos citar dois tipos de
Serramento: Retilíneo ou Circular.
 Processos Mecânicos - Usinagem
Brochamento - É o processo que consiste em remover material da superfície de
uma peça, de forma progressiva, pela ação coordenada de fios de corte
dispostos em série, de ferramentas multicortantes.
Estas ferramentas se deslocam segundo a uma trajetória retilínea chamada
brochas, e a máquina que realiza a operação é a brochadeira ou brochadora.
Em geral as brochas são feitas de aço com perfis e dimensões progressivas onde
o perfil vai sendo gerado gradativamente.
 Referencias Bibliográficas
- O QUE É AÇO, Tenax Aço e Ferro Ltda , Disponivel em:
http://www.tenax.com.br/empresa/o_que_e_um_aco/o_que_e_um_aco.htm acesso em 12 de Março de 2010

- COSTA, Éder Silva; SANTOS, Denis Júnio. PROCESSOS DE USINAGEM – Minas Gerias:Cefet-MG,2006.